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GB／T 39334.1-2020 机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求.pdf简介：

GB/T 39334.1-2020《机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求》是一个由中国国家标准管理机构制定的技术标准。这个标准主要针对机械产品在制造过程中的数字化仿真技术，提出了通用性的要求和规范。它涵盖了数字化仿真在机械制造中的应用，如产品设计、工艺规划、生产过程模拟、质量控制和效率提升等方面。

该标准旨在推动机械制造行业的数字化转型，通过数字仿真技术，企业可以进行虚拟制造，提前发现和解决问题，减少实际生产中的错误和浪费，提高生产效率和产品质量。它详细规定了数字化仿真系统的架构、数据管理、建立、仿真方法、结果评估等方面的通用性要求，为机械制造企业提供了实施数字化制造的通用指导。

总的来说，GB/T 39334.1-2020 是一项旨在提升我国机械制造行业数字化水平的重要技术标准，是企业在进行产品设计和生产过程中必须要遵循的规程。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 39334.12020

徐工70~500吨汽车吊参数表范围 规范性引用文件 术语和定义、缩略语 3.1 术语和定义 3.2缩略语 分类 一般要求 基本流程 详细要求 7.1 仿真方案制定 7.2 仿真构建 7.3 仿真运行分析 7.4 结果评价与优化 数据管理要求…

GB/T39334.1—2020

GB/T39334《机械产品制造过程数字化仿真》分为5个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：生产线规划和布局仿真要求； 第3部分：装配车间物流仿真要求； 一一第4部分：数控加工过程仿真要求； 一第5部分：典型工艺仿真要求。 本部分为GB/T39334的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口。 本部分起草单位：中国电子科技集团公司第三十八研究所、中机生产力促进中心、中车株洲电力机 车有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京骐骏软件有限公 同、中国航发西安动力控制科技有限公司、上海数设科技有限公司、深圳市格林晟科技有限公司。 本部分主要起草人：由富君、张红旗、潘康华、陈杰、王守兵、王莲坤、周江奇、邵晓东、王宇、牟全臣 汪洪敏。

GB/T39334《机械产品制造过程数字化仿真》分为5个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：生产线规划和布局仿真要求； 第3部分：装配车间物流仿真要求； 一第4部分：数控加工过程仿真要求； 一第5部分：典型工艺仿真要求。 本部分为GB/T39334的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口。 本部分起草单位：中国电子科技集团公司第三十八研究所、中机生产力促进中心、中车株洲电力机 车有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京骐骏软件有限公 同、中国航发西安动力控制科技有限公司、上海数设科技有限公司、深圳市格林晟科技有限公司。 本部分主要起草人：由富君、张红旗、潘康华、陈杰、王守兵、主莲坤、周江奇、邵晓东、王宇、牟全臣， 汪洪敏。

GB/T39334.1—2020

机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求

机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求

机械产品制造过程数字化仿真

GB/T39334的本部分规定了机械产品制造过程数字化仿真的分类、一般要求、基本流程、详细要 求和数据管理要求。 本部分适用于与机械产品制造过程数字化仿真有关的应用、开发、服务和研究。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4863一2008机械制造工艺基本术语 GB/T16722.1一2008技术产品文件计算机辅助技术信息处理安全性要求 GB/T16722.2—2008 技术产品文件计算机辅助技术信息处理原始文件 GB/T 16722.3—2008 技术产品文件计算机辅助技术信息处理产品设计过程中的状态 GB/T 16722.4—2008 技术产品文件计算机辅助技术信息处理文件管理与检索系统 GB/T26099.1—2010 机械产品三维建模通用规则第1部分：通用要求 GB/T26099.2—2010 机械产品三维建模通用规则 第2部分：零件建模 GB/T26099.3—2010 机械产品三维建模通用规则 第3部分：装配建模 GB/T26101—2010 机械产品虚拟装配通用技术要求 GB/T335822017 机械产品结构有限元力学分析通用规则

制造过程仿真manufacturingprocesssimulation 利用建模技术建立与物理过程或环境相似的虚拟生产制造过程和（或)环境，并使用虚拟现实等数 字化手段对该过程和（或）环境进行仿真分析、评估和优化的活动。 3.1.2 数控加工工艺仿真NCmachiningprocesssimulation 在虚拟环境下，通过使用虚拟现实等数字化手段对数控加工过程进行模拟来验证NC程序的正确 性和合理性、分析和预测加工过程中各物理量（切削力、切削热、振动等）的变化对加工精度、表面加工质 量和加工效率的影响的活动。 注：数控加工工艺仿真一般包括数控加工几何仿真和数控加工物理仿真

制造过程仿真manufacturingprocesssimulation 利用建模技术建立与物理过程或环境相似的虚拟生产制造过程和（或)环境，并使用虚拟现实等数 字化手段对该过程和（或）环境进行仿真分析、评估和优化的活动。 3.1.2 数控加工工艺仿真NCmachiningprocesssimulation 在虚拟环境下，通过使用虚拟现实等数字化手段对数控加工过程进行模拟来验证NC程序的正确 性和合理性、分析和预测加工过程中各物理量（切削力、切削热、振动等）的变化对加工精度、表面加工质 量和加工效率的影响的活动。

数控加工几何仿真NCmachininggeometricsimulation

数控加工几何仿真NCmachininggeometricsimulation

在虚拟环境下，通过对工件定位、装夹，工件加工过程，刀位轨迹，机床、夹具、刀具、工件的综合运 进行模拟，以对加工工艺参数（切削量、进给量、转速等）、工序工步设置、工件装夹的合理性，零件 与欠切，刀位轨迹的有效性，加工过程中是否发生碰撞或干涉、加工精度等进行验证的活动。

过程进行模拟，以对加工工艺参数（切削量、进给量、转速等）、工序工步设置、工件装夹的合理性，零件的 过切与欠切，刀位轨迹的有效性，加工过程中是否发生碰撞或干涉、加工精度等进行验证的活动。 3.1.4 数控加工物理仿真NCmachiningphysicalsimulation 在虚拟环境下，通过建立数控加工过程的物理学，利用有限元分析等手段来预测加工过程中的 削力、切削温度、振动、切屑形成、工件表面质量、力具磨损等问题，并通过对切削加工过程的研究和工 艺参数的控制.达到优化切削加工过程的活动

在虚拟环境下，通过建立数控加工过程的物理学，利用有限元分析等手段来预测加工过程中 力、切削温度、振动、切屑形成、工件表面质量、刀具磨损等问题，并通过对切削加工过程的研究和 数的控制，达到优化切削加工过程的活动

装配过程规划assemblyprocessplanning

对产品中各装配单元的顺序、装配路径进行分析和计算，并检查、分析和处理虚拟装配过程中出 涉、碰撞及人机工效等问题，最终获得合理的、可指导实际装配过程的装配顺序和装配路径， 注：改写GB/T26101—2010，定义3.8

工装toolingmodel

《混凝土砖建筑技术规范 CECS 257：2009》完成制造过程所需的各种工具。 注：工装通常包括刀具、夹具、量具、工位器具等

锻压工艺过程规划。制定零件的锻压工艺方案，确定锻压模具，以及坏料温度、成形速度、 摩擦系数等工艺参数。 ·增材制造工艺过程规划。制定增材制造工艺方案，包括前处理、成型、后处理，确定增材制 造工艺参数。 b） 制造系统规划。具体工作内容包括： ·布局规划。以工位为最小单位进行设施单元的位置摆放，通过充分利用现有的系统资源， 尽可能的减少生产过程中的间接成本。布局规划按照粒度大小分为工厂布局、车间布局、 生产线布局和制造单元布局等。 · 物流系统规划。企业的原材料采购、进货运输与厂内配送、物料等在生产节点之间的流 动、在制品的存储与分销等业务活动和涉及的仓库、车辆等物流基础设施和设备资源进行 整合，对一体化物流系统进行计划、执行和控制等管理活动有效的方法、措施和技术等的 集成优化

机械产品制造过程数字化仿真包括： a）工艺仿真 ·机加工工艺，包括机床、夹具、刀具、工件和工序等； 装配工艺，包括产品或零部件、环境、设备、工装、虚拟操作者模 型等； 钣金工艺，包括数控折弯机、上下模、钣金各状态工序等； · 焊接工艺，包括焊接设备、工件、焊接辅料等： · 铸造工艺，包括模样、芯盒和上下砂型、型芯等的三维，以及对铸造工艺进行仿真 的有限元； ? 锻压工艺，包括锻压设备、锻压模具、锻压件各状态工序，以及对锻压工 艺进行仿真的有限元： ·增材制造工艺，包括增材制造设备、工件各状态工序和对增材制造过程进行 仿真的有限元。 b） 制造系统仿真 ·布局仿真，包括产品或零部件、工序、环境、设备、工装、虚拟操 作者等： ·物流仿真，包括车间布局、工艺规划、逻辑控制等

机械产品制造过程数字化仿真的构建应满足

品制造过程数字化仿真的构建应满足以下要

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