NB／T 47019.7-2021标准规范下载简介和预览
NB／T 47019.7-2021 锅炉、热交换器用管订货技术条件 第7部分：铜和铜合金.pdf简介：
NB/T 47019.7-2021《锅炉、热交换器用管订货技术条件 第7部分：铜和铜合金》是一份中国国家标准化管理委员会发布的标准。该标准主要针对锅炉、热交换器等设备中所使用的铜和铜合金管的订货技术要求进行了详细规定。铜和铜合金因其良好的导热性、耐腐蚀性和较好的机械性能，被广泛应用于工业设备中。
该标准涵盖了铜和铜合金管的尺寸、形状、表面质量、化学成分、力学性能、无损检测、热处理等方面的要求，旨在保证管材的质量和一致性，以确保设备的正常运行和使用寿命。它适用于工业生产和采购中对铜和铜合金管的订货、生产、检验和验收。
通过遵循该标准，制造商和用户可以确保所使用的铜和铜合金管符合行业规范，从而提高设备的性能和安全性。
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NB/T47019.1界定的术语和定义适用于本文件。
NB/T 47019. 7202
NB/T 47019 72021
5.6.1直管和082状态的盘管，圆度偏差应不大于其外径允许偏差。 5.6.2060状态的盘管JC∕T 2168-2013 自洁净镀膜玻璃，短轴应不小于其外径的90%。 5.6.3U形管弯管段，当弯曲半径大于或等于2.5倍换热管外径时，圆度偏差应不大于换热管外径 的10%：当弯曲半径小于2.5倍换热管外径时，圆度偏差应不大于换热管外径的15%
6.1.1管材的牌号、状态和规格
表5管材的牌号、状态和规格
超长直管和盘管的长度按需方要求。
6. 1. 2标记示例
NB/T47019.72021
NB/T 47019.72021
材的化学成分（成品分析）应符合GB/T5231中相应牌号的规定。
益力学性能应符合表6白
6. 4. 2压扁试验
NB/T 47019. 7202
060状态的管材压扁后，内壁间距应不大于壁厚；H02和O82状态的管材压扁后，内壁间品 大干3倍壁厚
管材应逐根进行水压试验，试验压力由供需双方协商确定。管材进行水压试验时，应不产生泄 扇或破裂现象
7.1管材应采用氨重试验法检验残余应力 制方安水时 可用硝酸亚汞试验法代替氨熏试验 7.2经退火的黄铜管材进行残余应力试验后，管材不应有肉眼可见的裂纹
6.9.1管材内外表面应清洁、光滑，不应有裂纹、起皮、夹杂和分层等现象。当需方要求时，管 材内表面可进行碳膜试验。 6.9.2管材可有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压人物、环状痕等。轻微氧化 色不做报废依据。
寸和外形测量方法应符合GB/T26303.1的规定
管材的化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁时按 （所有部分）的规定。
7.4.1管材的扩口试验按GB/T242的规定按批进行。
7.4.1管材的扩口试验按GB/T242的规定按批进行。 7.4.2管材的压扁试验按GB/T246的规定按批进行。
NB/T 47019. 72021
7.5.3其他牌号管材的试验压力应符合表8的规定
7.5.3其他牌号管材的试验压力应符合表8的规定
表8水压试验的试验压力
管材的涡流探伤试验按GB/T5248一2016的规定逐根进行 .7残余应力 7.7.1管材的氨熏试验按GB/T10567.2的规定按批进行。 7.7.2管材的硝酸亚汞试验按GB/T10567.1的规定按批进行
管材的晶粒度试验按YS/T347的规定按批进
视检管材内、外表面情况，逐根记录检查结果。需方有要求时，管材内表面可进行碳膜试验 参照GB/T18033一2017中附录A的规定进行
产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。
3.2.1管材应成批提交验收，同批应由同一牌号、状态、规格和同一炉铸锭组成。直管每批不多 于600根或不大于3000kg，任取1根；盘管每批重量不大于3000kg，取头端和尾端1m～1.5m。 B.2.2盘管的组批规则应符合NB/T47019.1的规定，
3.3.1管材出厂前应进行尺寸和外形、化学成分、力学性能、扩口试验、压扁试验、水压试验， 涡流探伤、残余应力和表面质量的检验【池州市】《城市控制性详细规划通则》（2014年），
8.3.2当需方要求时，应进行晶粒度和管材内表面的碳膜试验。 8.3.3检验和试验项目、试验和取样方法、取样数量应符合表9的规定
检验和试验项目、试验和取样方法、取样数量一
NB/I 47019.7—2021
管材的检验结果按照表10的规定进行判定。
GB∕T 39434-2020 臭氧处理中央空调循环冷却水技术要求9标志、运输包装、储存和质量证明书