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TB 10424-2018铁路混凝土工程施工质量验收标准(1).pdf简介：

TB 10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》是中国铁道行业发布的一项重要技术标准，它规范了铁路混凝土工程的施工质量验收工作。该标准适用于铁路建设中各类混凝土结构的施工质量控制和验收，包括桥梁、隧道、车站、线路、涵洞、防护工程等各种结构。

TB 10424-2018标准详细规定了混凝土的原材料质量、配合比设计、拌和、运输、浇筑、养护、检验等全过程的施工工艺要求、质量控制指标，以及混凝土结构的外观质量、尺寸偏差、强度、耐久性等各项质量验收标准。它对于保证铁路混凝土工程质量，提高工程耐久性，保障铁路运输安全具有重要意义。

同时，该标准也是铁路混凝土施工人员、监理人员、质检人员等进行工程质量控制和验收的重要依据，对于规范和提升整个铁路混凝土施工行业的管理水平具有指导作用。

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尺寸应符合本标准附录C的规定。 检验数量：以一个工作班内生产的钢筋丝头为一批。施工单 立每批抽检2%，：且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量 的20%进行见证检验，且不少于4个。 检验方法：观察和尺量，丝头的螺纹尺寸采用专用的螺纹环规 检测。

筋加工允许偏差和检验方法应符合表5.3.3的规定

表5.3.3钢筋加工允许偏差和检验方法

《园林绿化工程盐碱地改良技术标准 CJJ/T283-2018》检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件

5.4.1钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录C的 规定。钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能 检验，钢筋焊接接头质量应符合设计要求和《钢筋焊接及验收规 程》IG18的规定，钢筋机械连接接头质量应符合设计要求和《 筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查， 悍接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊 完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计。机械连 接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规 格、同接头形式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进 行见证检验，但至少一次。 检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观祭和尺 量。施工单位对焊接接头和机械连接接头做拉伸试验，对闪光对 焊接头增做冷弯试验；监理单位检查试验报告并进行见证检验

5.4.2钢筋粗和滚轧直螺纹机械连接接头的拧紧力矩应符

检验数量：以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格和同 形式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。施工单位 每批抽检10%的接头进行校核，且不少于20个；监理单位按施工 单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。 检验方法：施工单位采用扭矩扳手检查，监理单位见证检验

头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。“同一连接区段”内， 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符 合设计要求。设计无要求时应符合下列规定： 1焊接接头在受弯构件的受拉区不应大于 50%,轴心受拉 2机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件 不应大于25%。 3绑扎接头在构件的受拉区不应大于 25%，在受压区不应 大于50%。 4钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不应小于钢 筋直径的10倍。 5在同一根钢筋上应少设接头，同一连接区段内，同一根钢 筋上不应超过一个接头。 6当施工中分不清受拉区或受压区时,接头设置应符合受拉 区规定。 7同一连接区段的确定应符合下列规定：

1）焊接接头或机械连接接头的同一连接区段长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500 mm。 2）绑扎接头的同一连接区段长度为1.3倍搭接长度，且不 小于 500 mm。 3）凡接头中点位于该莲接区段长度内的接头均属于同 连接区段。 验数量：施工单位、监理单位全部检查。 验方法：观察和尺量

5.5.1安装的钢筋品种、等级、规格、数量应符合设

计无要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于 4个/m²，并应 检验数量：单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和测量。 5.5.3环氧涂层钢筋安装时，不应使用无涂层的普通钢筋和金属 丝，涂层钢筋与晋通钢筋之间不应有电莲接。浇筑混凝十前，应称 查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处和钢筋连接处，如有损 应及时按本标准附录D进行修补，待修补材料固化后，方可浇 筑混凝土。

计无要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m²，并厂 检验数量：施单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和测量。

丝，涂层钢筋与普通钢筋之间不应有电连接。浇筑混凝土前，应检 查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处和钢筋连接处，如有损 应及时按本标准附录D进行修补，待修补材料固化后，方可浇 筑混凝土。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量，

5.5.4钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法应符合 设计要求和相关专业验收标准的规定。设计无要求时应符合

表5.5.4的规定。

筋安装及钢筋保护层厚度允许

注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不应超出充许偏差范围

6.1.1水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用早引 水泥。C30及以上的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐 泥，C30以下的混凝土，可采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐 泥或复合硅酸盐水泥

用海砂。 铁路试 6.1.4粗骨料应选用粒形良好、级配合理、质地坚固、吸水率低、 线胀系数小的洁净碎石，无抗拉、抗疲劳要求的C40以下混凝土也 可采用符合要求的卵石。当一种级配的骨料无法满足使用要求 时，可以将两种或两种以上级配的粗骨料混合使用。粗骨料应分 级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。 5.1.5减水剂宜选用高效减水剂或高性能减水剂，速凝剂宜选用

6.1.5减水剂宜选用高效减水剂或高性能减水齐

低碱或无碱速凝剂，弓引气剂、膨胀剂、降黏剂、增黏剂、内养护剂会 外加剂应选用能明显改善混凝土性能且品质稳定的产品。外加 与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性，其品种和掺量厂 经试验确定。

6.1.6对含气量要求大于等于 4. 0%的混凝土,必

和弓气剂双掺方式进行配制。 6.1.7拌和用水可采用饮用水，也可采用满足本标准要求的其他 水源的水。 6.1.8混凝土应采用强制式搅拌机集中搅拌，计量系统应定期检 定。搅拌机经天修、中修或迁移至新的地点后，应对计量系统重新 进行检定。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行检查。水 泥、矿物掺合料、外加剂和拌和用水每车（罐）称量允许偏差不应大 于1%，粗、细骨料每车（罐）称量允许偏差不应大于2%。 6.1.9混凝拌制前，应测定粗、细骨料含水率，并根据测试 结果及时调整施工配合比。当遇雨大时，应增加含水率检测 次数。 6.1.10混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不立超过混凝土的 初凝时间。 群8677222 6.1.12当工地叠夜平均气氢温连续3d低于十5℃或最低气温低 时，应采取夏期施措施。冬期施工期间，混凝土在强度达到设 计强度的60%之前不应受冻：浸水冻融条件下的混凝干升始受冻 时，其强度不应小干设计强度的75% 6.1.13除不溶物、可溶物含量可不作要求外，混凝土养护用水的 生能应与拌和用水一致，不应采用海水养护混凝土。 6.1.14当拆除混凝干或钢筋混凝结构的模板后，混凝十强度 未达到设计强度75%或龄期不足7d时，混凝土不应首接与流动 的水接触：混凝土强度未达到设计强度或养护时间不足6周时，混 疑土不应与海水或盐渍土直接接触。 6.1.15混凝土小型预制构件宜采用工厂化生产，采用具有足

和引气剂双掺方式进行配制

1气剂双掺方式进行配制。 .7拌和用水可采用饮用水，也可采用满足本标准享 原的水。

6.1.8混凝土应采用强制式搅拌机集中搅拌，计量

定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量系统重亲 进行检定。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行检查。力 泥、矿物掺合料、外加剂和拌和用水每车（罐）称量充许偏差不应 王1%粗细骨每左（）称量允许偏美不应大王2%

性能应与拌和用水一致，不应采用海水养护混凝土。

未达到设计强度75%或龄期不足7d时，混凝土不应直接与流云 的水接触：混凝土强度未达到设计强度或养护时间不足6周时，汇 凝土不应与海水或盐渍土直接接触

强制式搅拌机进行集中拌和，振捣宜采用振动台振捣。对体积 较大，有条件使用插人式振捣器的构件，也可采用插入式振捣 器振捣。

6.1.16混凝土小型预制构件在脱模后移运和堆方

强度应符合设计所要求的吊装强度，设计无要求时，不应低于设计 强度的75%。混凝土养护期满后方可进行出场运输。在搬运过 程中应采取垫木或软包装等措施，加强成品保护，保证构件的外观 完整性。

TB10425的规定留置标养试件并进行检验评定。 6.1.18同条件养护试件的留置应符合相关专业验标的要求并满

6.2.1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的性能应符合表 6.2.1一1 和表6.2.1一2 的规定。其他品种水泥的性能应符合国家现行标 准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。 检验方法和检验数量：应符合表6.2.1一1～表6.2.1一3的 规定。

表 6. 2. 1一1 水泥的性能

续表 6.2. 1—1

表 6. 2. 1一2 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求

表 6.2.1一3水泥的检验要

6.2.2矿物掺合料的性能应符合表6.2.2一1～表6.2.2一4的 规定。 检验方法和检验数量：应符合表6.2.2一1～表6.2.2一5自 规定。

续表 6.2.2—2

“*”碱含量值用于计算混凝土中总碱含量

表 6. 2. 2一3 硅灰的性能

注：1硅灰掺量不宜不超过胶凝材料总量的8%，且宜与其他矿 使用。 2“＊”三氧化硫含量值用于计算混凝土中总三氧化硫含量。

JG∕T 210-2018 建筑内外墙用底漆表 6. 2. 2—4 石灰石粉的性

续表 6.2.2—4

表 6.2.2一5矿物掺合料的检验要求

4细骨料的检验方法和检验数量应符合表6.2.3一1~ 表 6. 2. 3一3 的规定。

表 6.2.3一3 细骨料的检验要求

AQ 4128-2019标准下载6.2.4 粗骨料的性能和检验要求应符合下列规定： 1 粗骨料宜选用同料源两种或多种级配骨料混配而成 2 粗骨料的颗粒级配应符合表 6.2.4一1 的规定

表 6.2.41 粗骨料的颗粒级配