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《压型钢板拱形屋盖结构应用暂行规定》注：当热镀锌板厚度的实际负偏差小于表列值时，可按实际值采用。 3．0．9压型钢板拱形屋盖结构可采用承托式(图1)或埋入式(图2)支座构造。 对于永久性建筑，当采用承托式支座构造时，承托板和连接用自攻螺钉(或螺栓)均应采用耐候钢制作；当采用埋入式支座构造时，后浇的混凝土应采用膨胀防水混凝土，并在拱板与混凝土之间以及有可能渗水的缝隙处采取有效的防水措施。 3．0．10连接用的自攻螺钉(或螺栓)、焊缝和预埋件应能承受屋盖传递给支座的全部轴向力，包括施工阶段和使用阶段可能出现的各种轴向拉力和压力。 螺钉(或螺栓)、焊缝和预埋件的数量应根据计算确定。当采用自攻螺钉连接时，其直径不应小于5．43mm；对GYX6020板每端不得少于4个，对GYZ3010拱板每端不得少于2个；螺钉间距不应小于6d，端距不应小于8d(d为螺钉直径)。
连接用自攻螺钉(或螺栓)的性能应符合现行国家标准《坚固件机械性能》GB／T3098的规定。
3．0．11在压型钢板拱形屋盖下部支承结构的承载力和变形计算中，必须考虑屋盖对支承结构的推力作用。
屋盖结构两侧支座的相对水平变位清淤工程施工方案，不宜大于屋盖结构跨度的1／500。
3．0．12 当拱形山墙采用压型板墙时，应根据水平风荷载设计其承载力，并与屋盖结构可靠连接。
3．0．13 当在压型钢板拱形屋盖上开设通风孔和采光孔时，应在孔洞周围采用构造措施予以加强。开孔总面积不得大于屋盖面积的5%。
3．0．14 当压型拱形屋盖建筑位于较空旷地带时，应按现行国定标准 《建筑防雷设计规范》GB50057的规定设置避雷装置。
4．0．1钢带应原装运至现场，经建设单位检查并验收后，方可使用。检查的内容包括：
钢带的型号、规格、颜色是否符合合同规定；钢带的性能是否符合本规定第2.0.2、2.0.3、2.0.4 条的要求；是否有钢带的出厂质量合格证书。
4．0．2钢带的厚度应进行抽样检查，每一生产批的5卷或5卷以下钢带应检测一卷。每一检测卷应在距钢带边缘不小于25mm、距钢带端头不小于15m处抽测3点。用对锌层无腐蚀性的脱漆剂除去彩色涂层后，热镀锌板的厚度偏差应符合表4的规定。
4．0．3在拱板制作和吊装前，应检测屋盖结构的实际跨度和支座线水平度。每10m长度检测一点。结构的实际跨度不应超过设计跨度土20mm，否则应重新核定屋盖结构的计算跨度。当支座线的标高差每10m超过10mm，或全长超过20mm时，应由施工单位重新找平。
4．0．4拱板制作时，直形槽板的下料长度应取结构外表面的计算孤长与支座处外伸长度之和，其偏差不应超过计算弧长的土1／1500；直形槽板端面的垂直度偏差不应超过3mm。经辊轧形成拱板后，其曲率偏差不应超过5mm(长度2m曲率靠尺与拱板的间隙)。
4．0．5在第一块拱板制成后，应将其平卧在地面上，在不受力的状态下按照计算跨度检测矢高；每个屋盖检测一次，其偏差不应超过设计矢高的0．5％。否则，应检查几何尺寸的计算过程，找出错误，调整轧制参数，并再次检测。
4．0．6拱板吊装前，应在地面上将若干块预先组成吊装单元。
吊装单元吊装前，应在屋盖结构两侧的支座上标明每一吊装单元的就位位置。吊装完成后，屋盖结构两侧纵向长度的偏差不应超过屋盖设计长度的土0．1％。
4．0．7拱板吊装完成后，屋脊任意20m长度范围内的高度差不应超过50mm或0．10％屋盖长度(取两者中较大值)。
4．0．8拱板吊装完成后，屋盖结构端面的垂直度偏差不应超过土1．0％矢高。
4.0．9拱板间的机械咬合锁边连接必须平滑牢固，不得出现局部翘起，以保证结构整体工作(图3)。
为在屋盖上布线、吊挂物件而设置的缝内锁扣件，其承载力不应小于2．5倍悬挂荷载，且位置应正确。
4．0．10当采用埋人式支座构造时，拱板在混凝土中的最小埋深不应小于50mm。 在完成拱板吊装并经检验合格和做好隐蔽工程记录后现场施工用电技术交底单，应尽早浇灌后浇混凝土。
4．0．11压型钢板拱形屋盖结构在压型、锁边、吊装过程中，彩色涂层不应出现单块面积大于200mm<2或总面积大于0．05％屋盖表面积的损伤。在涂层损伤处，应采用原装的同色油漆重新保护。
4．0．12屋盖结构完成后，应尽快按设计要求封闭拱形山墙。如不能及时封闭，则应采取有效的抗风措施。
5．0．1在压型钢板拱形屋盖结构工程验收时，应具备下列文件： 1．屋盖和下部支承结构的设计文件和设计变更文件；
2.钢带的出厂质量合格证书；
3．施工中重要问题的处理记录；
4．隐蔽工程检验记录；
5．工程质量检验记录；
5．0．2当压型钢板拱形屋盖结构工程的设计和施工文件齐全，质量符合本规定的要求时河北某办公楼内装饰施工组织设计，可给予验收，并形成工程验收文件。