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三里家园项目中的2和3楼的混凝土施工方案，是整个建筑结构中极为关键的一环。此方案主要考虑了混凝土强度等级、配合比设计、浇筑及养护等多个方面。

首先，在选择混凝土强度等级上，考虑到该地区可能面临的极端气候条件以及建筑物的功能需求，确定使用C35C40级别的混凝土作为主结构材料。这种强度范围的混凝土在满足建筑结构安全的同时，也兼顾了成本效益和可施工性。

配合比设计是混凝土方案中不可或缺的一部分。根据选定的混凝土强度等级要求，通过试验室反复测试，最终确定了适当的水泥、砂石骨料与水的比例，并确保这些原料符合国家相关标准。同时，考虑到施工现场的具体情况（如运输距离等），适当调整了粗细骨料比例，以优化拌合物的工作性能。

浇筑过程是整个方案实施的核心环节之一。针对2和3楼的结构特点，制定了详细的分层浇筑计划。采用泵送混凝土技术，确保混凝土均匀、连续地浇筑到各个工作面上，并且在每层浇筑完毕后进行适当的振捣以排除气泡、提高密实度。

最后福建平潭综合实验区平岚一路一工区施工组织设计，在养护阶段，根据气候条件的变化调整具体的养护措施。通常情况下，新浇筑的混凝土表面需覆盖保湿材料（如塑料薄膜），并定期洒水保持湿润状态，直至强度达到一定标准为止。此外，还要加强现场质量检查，确保每个施工步骤均符合规范要求。

综上所述，三里家园2、3楼的混凝土方案是一个综合考虑了结构安全性和经济性的设计结果，通过精心策划和严格管理，能够保证建筑物在预期使用年限内拥有良好的性能表现。

（1）施工缝的处理及浇筑

①墙体竖向施工缝的处理

墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用12mm厚多层板封挡混凝土。当墙模拆除后，清理施工缝，保证混凝土接槎质量。

②墙体顶部水平施工缝处理

墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线和顶板底线上5mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。

③墙柱底部施工缝的处理

剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在下铁钢筋上。

6.4 混凝土浇筑时的注意事项

（2）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板和钢筋（调整偏位钢筋），发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

（3）浇筑区域内，由远而近，先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑，浇筑间歇时间控制在2小时以内。

（4）浇筑竖向墙体时，布料管出口距离模板内侧面大于50mm，且不得向模板内侧直冲下料，不得直冲钢筋骨架，以免钢筋移位。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，且在2.5±0.5m范围内水平移动布料。

（5）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过1.5m。

（6）浇筑剪力墙中门洞位置混凝土时，应从门洞两侧同时下料，且高差不宜太大。在支门洞模板时，在门洞模板下边开排气孔以防残留空气，浇筑不密实。

（7）混凝土浇筑过程中，浇筑地点和搅拌地点配备对讲机，快速传达信息，使泵送与浇筑同步。

6.5 混凝土浇筑和振捣

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过1.5m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑混凝土。

（2）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

（3）浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制一次浇筑450mm高。

（4）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（400mm）。振捣上一层时应插入下层50~100mm，以消除两层间的接缝。

（5）浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

（6）浇筑过程中，应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件、插筋和专业管线等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

6.6.1底板混凝土：当抗渗混凝土达到终凝后，及时浇水进行养护，连续养护不少于14天，浇水次数应能使混凝土保持湿润。

6.6.2墙体混凝土：需在拆模后及时用喷壶浇水养护，浇水次数应能使混凝土保持湿润，养护时间不少于14天。

6.6.3顶板混凝土：顶板混凝土终凝后洒水养护，养护时间不少于14天。

6.6.4在顶板混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在顶板上人踩踏、上料或绑扎钢筋。

6.6.5当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料面和草帘被，要做好保温措施。

6.7 混凝土试块留置

6.7.1 混凝土试块留置

普通混凝土抗压试块的制作严格按规范要求留置。每次取样不少于3组，2组同养、1组标养28d。

抗渗混凝土根据要求留置抗渗试块每500m3次取样不少于2组，1组同养、1组标养28d。

同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查混凝土的抗冻临界强度；另一组用于测定同条件28天转标养28天的混凝土试块强度。

试块应在浇筑地点制作。留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土。

6.7.2 试块的养护

（1）标准试件的养护环境为：温度20±2℃，相对湿度95%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。试块成型后，及时登记砼施工及试验制作记录，第二天依取样的顺序在试块上编号、拆模、进行养护，在现场标养室养护25天后，转移到试验室标养室进行养护。

（2）同条件砼试块：用于结构实体检验，其逐日累计养护温度达到600℃·d时，即达到养护等效龄期；用于拆模。留置在浇注部位同条件养护。

（3）混凝土试块必试项目

普通混凝土：稠度、抗压强度；抗渗混凝土：稠度、抗压强度、抗渗等级。

①侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。

②顶板拆模根据同养试块试压报告，进行拆除。

③拆模前，责任工程师应填报拆模申请单，待项目总工批准后，方可进行。

楼板拆除时的混凝土强度要求

（5）结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、梁板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模；同时模板和保温层在混凝土达到要求强度，并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

七、混凝土工程质量控制及保证措施

7.1 质量保证体系

（1）根据管理组织，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实工程质量管理控制点。

（2）制定“自检、互检、交接检”的三检制度，合格后报项目主管工长、质检员进行核定，并按要求填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。加强各分项工程施工过程中间控制，及时发现问题并及时进行整改，杜绝质量事故的发生。

7.2 质量保证措施

（1）商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。

（2）在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在400mm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。

（3）钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，主管工长和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。

（4）搭设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（5）钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（6）接头模板要具有足够的刚度带高位转换层的框支剪力墙结构弹塑性地震反应分析，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。

（7）墙穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。

（8）对到场不合格的混凝土由项目主管工长退回搅拌站，并记好车型、车号。

（9）控制底板和墙体混凝土的分层高度。

（10）严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。

（11）混凝土接茬处理：墙体上口茬子，施工缝茬子，连梁，挑梁，楼梯梁，梁窝要剔凿到位，剔凿前要弹线用无齿锯切割10mm，茬子要直、平。清理干净。

7.3 现浇钢筋混凝土结构的允许偏差

（1）优化配合比设计注册岩土2003（基础考试下）-secret，采用低水化热、低碱水泥，在满足强度、坍落度等要求的情况下尽量减少拌合水的用量。

（2）加入粉煤灰掺合料，粉煤灰中的高活性SiO2、Al2O3能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应，可以消耗吸收混凝土中的碱，从而降低混凝土中的碱含量，消除大体积混凝土由于碱集料反应产生的裂缝；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，从而进一步保证混凝土的泵送浇筑。同时，混凝土中掺加一定量的粉煤灰，减少了水泥用量，以此降低了水泥的水化热，达到降低混凝土内外温差抑制混凝土产生温度裂缝的目的。