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沉井基础是一种深基础形式，广泛应用于桥梁、高层建筑、水工结构以及地下工程中。其施工方法是通过在地表制作一个井筒状结构（即沉井），利用自重或外力克服土壤阻力，使其逐步下沉至设计标高，最终形成稳定的承载基础。以下是沉井基础施工的简要介绍：

沉井基础施工概述

沉井基础具有施工占地小、对周围环境影响小、承载力高等优点，尤其适合软土地基条件下的工程建设。施工过程主要包括以下几个阶段：制作沉井、下沉、封底和内部填充。

1.沉井制作沉井通常由钢筋混凝土制成某市政道路、排水工程施工组织设计方案，分为单节和多节两种形式。根据现场条件，可选择在地面或坑内预制。为便于下沉，沉井底部设置刃脚，以减少土体摩擦力并引导下沉方向。沉井制作时需严格控制尺寸、形状和质量，确保满足设计要求。

在下沉过程中，需要密切监测沉井的垂直度和下沉速度，及时调整偏差，避免倾斜或卡阻现象。

3.沉井封底当沉井下沉至设计标高后，需进行封底处理以阻止地下水渗入。封底方法有干封底和水下封底两种：干封底：适用于排水下沉的情况。将沉井内的积水排出后，在刃脚下浇筑混凝土形成封闭层。水下封底：适用于不排水下沉的情况。直接在水中浇筑水下混凝土完成封底。

4.内部填充与加固封底完成后，可根据设计要求对沉井内部进行回填或设置钢筋混凝土顶板，进一步增强结构的整体性和承载能力。

施工注意事项

沉井施工前应详细勘察地质条件，合理选择下沉方法。下沉过程中需加强监控，防止出现偏斜、涌砂等问题。对于复杂地质条件，可采用泥浆润滑套、空气幕等辅助措施减小下沉阻力。

综上所述，沉井基础施工技术成熟可靠，但在实际应用中需结合具体工程特点和地质条件，科学规划施工方案，确保工程质量与安全。

沉井一般由井壁(侧壁)、刃脚、内隔墙、横梁、框架、封底和顶盖板等组成、

内隔墙根据使用和结构上的需要，在沉井井筒内设置内隔墙。其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度，减少井壁受力计算跨度。同时，又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井)使挖土和下沉可以较均衡地进行也便于沉井偏斜时的纠偏。内隔墙因不承受水土压力，所以，其厚度较沉井外壁要薄一些。

当沉井内设置过多隔墙时，对沉井的使用和下沉都会带来较大影响，设置上、下横梁与井壁组成框架来代替隔墙。

a可以减少井壁底、顶板之间的计算跨度，增加沉井的整体刚度，使井壁变形较小。b.便于井内操作人员往来，减轻工人劳动强度.在下沉过程中，通过调整各井孔的挖土量来纠正井身的倾斜，并能有效地控制和减少沉井的突沉现象。C.有利于分格进行封底，特别是当采用水下混凝土封底时，分格能减少混凝土在单位时间内的供应量，并改善封底混凝土的质量。在比较大型的沉井中，如果由于使用要求不能设置隔墙，可在沉井底部增设底梁，以便于构成框架，增加沉井在施工下沉阶段和使用阶段的整体刚度。有的沉井因高度较大，常于井壁不同高度处设置若干道由纵横大梁组成的水平框架，以减少井壁顶、底之间的跨度，使整个沉井结构布置更加合理、经济。

沉井内设置了纵横隔墙框架形成的格子称作井孔，井孔尺寸应满足工艺要求。因为在沉井施工中，常用容量为0.7m3或1.0m3的抓斗，抓斗的张开尺寸分别为2.38mX1.06m和2.65mX1.27m，所以井孔宽度一般不宜小于3m。从施工角度看，采用水力机械和空气吸泥机等机械进行施工时，井孔尺寸也宜适当放大。

当沉井下沉到设计标高，经过技术检验并对井底清理整平后，即可封顶，以防地下水渗人井内。封底可以分为湿封底(水下灌筑混凝土)和干封底两种。采用干封底时，可先铺垫层，然后浇筑钢筋混凝土板，必要时载井底设置集水井排水;采用湿封底时，待水下混凝土达到强度，抽干井水后再浇筑钢筋混凝土底板。

3.1.3沉井施工一般工艺流程

3.2沉井施工前的准备工作

3.2.1探明地层：沉井施工前要详细钻探沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、土质层次、深度特性和水文情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物，采取有效防护。

3.2.2核对、补充调查水丈气象资料

鉴于水文气象资料对于桥梁基础工程的特别重要性，施工前要对下列资料进行认真核对和补充:(1)桥位止游的地形地貌、河道变化、植被情况、人工调节设施(如水库、堤防等);(2)气象水文情况，如雨量、风向风力、水(潮)位涨落变化、洪水季节、洪峰(3)河道情况，如航道级别、疏通状况、码头位置、漂流物漂流或木(竹)筏流放情况等。

3.2.3清理和平整场地

就地浇筑沉井要在围堰筑岛前清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其他杂史(如北方要捞净围堰内的冰块)。对软硬不均的地表应予以换土或作加固处理。在极软塑土乃至流态淤泥、强液化土并有较大的倾斜坡的河床搜盖层上修造沉井时，为避免沉井失稳，要对河床做好处理，必要时可采用加宽刃脚的轻型沉井。

浮运浮式沉井之前应对河床标高(运输路线)进行详细检测和处理。

3.2.4设备及辅助设施

在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备(浮吊)、混凝土搅拌站(陆地、水上)，北方冬季蒸汽养护的锅炉、管线等，都要统一安排。

沉井施工设备可根据不同施工方案分别选用以下设施

刃脚与隔墙下应设屋架式支撑，使其两端与刃脚下的垫木连成一体，防止浇筑混凝土时发生不均匀沉落造成裂纹。

1>测量放样:准确地画出刃脚边线，严格控制沉井中心位置的准确性;2)模板制作:沉井外侧模板要平滑，具有一定的刚度，与混凝土接触面必须刨光，与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆;3)模板安装:沉井的外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度(或斜度)、刃脚标高，支撑拉杆(内外模间)和拉箍要拉结牢固;当井壁有斜度时，模板要按斜率要求支立;支第二节及以后诸节模板时不准支撑到地面上，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹;环箍和拉缆要加强，外模上口尺寸不得大于下口尺寸。

1)钢靴加工钢靴加工一般按设计加工图纸下料，然后在井口附近地面组装。钢靴加工焊接时要分区分段对称交错焊接，防止受热变形，并经常测量、校正，确保钢靴加工质量。2)钢靴安放钢靴安放是指将沉井钢靴安放在套井基底的上级位置上。要求钢靴放平，钢靴刃尖处在同一水平面上，允许误差为士3mm;安放要正，钢靴中心线应与沉井设计中心线重合，允许误差为士2mm

混凝土浇筑：沉井混凝土应沿井壁四周对称浇筑，避免混凝土面高低相差悬殊，以防产生不均匀下

3.3.3沉井井壁施工

沉井制作一般有三种方法:1)在修建构筑物地面上制作.适用于地下水位高和有净空的情况。2)人工筑岛制作。适用在浅水中制作。3)在基坑中制作.适用于地下水位低、净空不高的情况，可减少下沉速度、摩阻力及作业高度。

沉井混凝土冬季施工，第一节混凝土强度必须达到100%设计强度，其余各节达到70%宜可停止保暖养护。当混凝土强度达2.5MPa左右，在顶面凿毛以便顶部再接混凝土时，增加其接缝强度。养护洒水时，应掌握好水量，防止筑岛土流失坍塌，造成沉井混凝土开裂

当混凝土强度达2.5MPa后，方可拆除直立的侧面模板。混凝土强度达设计强度的70%(或设计要求)后，方可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。拆模后井壁混凝土外表如有蜂窝麻面缺陷，应以水泥砂浆仔细修补平整。其拆模顺序:井壁外侧模板及井孔内侧模板一隔墙下支撑及隔墙底模板一刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。

拆除摸扳按以下要求进行:

1)拆除隔墙及刃脚下支撑时，应对称依次进行，一般宜从隔墙中部向两边拆除。2)拆除时先挖去垫木的砂，抽出支撑排架下的垫木，或当支撑排架顶面(或底面)设置有木楔时，可先打掉楔木，再拆除支撑。3)拆模后，下沉抽垫木前，仍应将刃脚下回填密实，以防止不均匀沉喻保证正位下沉，这对后期下沉的过程非常重要。

当沉井混凝土强度达到设计要求，大型沉井达到100%、小型沉井达到70%时，进行拆除成承垫木工作拆除刃脚下的垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行.

一般情况，当抽至垫木的2/3这一阶段时，沉井下沉较均匀，下沉量也不大，回填时间亦较充分，便于较好抽垫和回填.当继续抽垫时，下沉量逐步加大回填工作也逐渐困难，甚至出现下沉很快来不及回填的视象，致使垫木压坏或压断。

故在抽垫时，开始阶段宜缓慢进行，留出足够的时间进行充分回填夯实，力求尽量改变最后阶段下沉快、下沉量大，因来不及回填以至压断垫土的现象。抽垫至最后阶段时，应全力以赴，一鼓作气地尽快将剩余垫木全部抽出，使沉井刃脚平稳均匀地落人土层。

排水开挖下沉常用人工或风动工具、或在井内用小型反铲挖土机，在地面用抓斗挖土，必须对称、均匀进行，使沉井均匀下沉。

北京城市铁路股份有限公司城市轻轨工程施工组织设计土质开挖方法是:(1)一般土层

在开始5m以内下沉时，要特别注意保持.平面位置与垂直度正确，以免继续下沉时不易调整。在距离设计200mm左右停止取土，依靠沉井自重下沉到设计标高。

3.4.4不排水开挖下沉

(1)射水下沉射水下沉是在坚硬的土层中利用抓土斗或吸泥机在水下出土时辅以高压射水松动及冲散土层以便抓吸土的方法。

(3)抽水下沉不排水下沉的沉井，在刃脚下，已掏空仍不下沉时，可在井内抽水而减少浮力，使下沉。对于易引起翻砂涌水的地层，不宜采用。当用空气吸泥机取土时，可利用空气吸泥机抽水。(4)压重下沉可根据不同情况及下沉高度、施工设备、施工方法等，采用压钢轨或型钢，接高混凝土筒壁，匀压井内的除土草(麻)袋装砂等加压方法，使沉井下沉，但特别要注意均匀对称加重。

沉并下沉至设计标高，应检验基底的地质情况是否与设计相符，排水下沉时，可直接检验、处理;不排水下沉时，应进行水下检查、处理，必要时取样鉴定。不排水下沉的沉井基底应整平，且无浮泥。排水下沉的沉井，应满足基底面平整的要求。还应进行沉降观测.观测在8h内累计下沉量不大于lOmm或沉降量在允许范围内，沉井下沉已稳定时，即可进行沉井封底。

沉井封底可分为排水封底和不排水封底两种db62∕t 3171-2019 双向螺旋挤土灌注桩技术规程，当沉井基底无渗水或少量渗水时可用排水封底;当沉井基底有较大量渗水时需采用不排水封底.

基底岩面平整，刃脚周围经用私土或水泥砂浆封堵后，无渗水时，可在基底无水的情况下灌筑封底混凝土。若刃脚经封堵后仍有少量渗水但易于抽干，可采取排水封底。这种方法是将新老混凝土接触面冲刷干净,井底进行修整。