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武胜县2009年万亩以下渠道配套项目

武胜县2009年万亩以下渠道配套项目是四川省广安市武胜县为提高农业灌溉效率、改善农业生产条件而实施的一项重要水利工程。该项目以解决农村小型灌区的用水问题为目标，通过完善和优化现有农田水利设施，提升水资源利用效率，促进当地农业可持续发展。

项目背景武胜县地处四川盆地东部，属典型的丘陵地区，农业是该县经济的重要组成部分。然而，由于原有灌溉渠道年久失修、渗漏严重、输水能力不足等问题，导致水资源浪费严重，部分农田长期处于缺水状态，影响了粮食产量和农民收入。为改变这一局面，武胜县政府结合国家对农田水利建设的支持政策，于2009年启动了万亩以下渠道配套项目。

项目建设内容该项目主要针对全县范围内灌溉面积在万亩以下的小型灌区进行改造升级，具体包括以下几个方面：1.渠道清淤与防渗处理：对老化、破损严重的灌溉渠道进行全面清淤，并采用混凝土衬砌等技术手段进行防渗处理，减少水资源流失。2.新建或改建渠系建筑物：修建分水闸、泄洪闸、渡槽等配套设施，确保渠道运行更加安全高效。3.节水灌溉技术推广：引入喷灌、滴灌等现代节水灌溉技术，逐步替代传统漫灌方式，进一步提高水资源利用率。4.信息化管理体系建设：建立渠道流量监测系统，实现对灌溉水量的实时监控和科学调度。

实施成效经过一年的努力，该项目顺利完成预定目标，取得了显著的社会经济效益：灌溉效益显著提升：改造后的渠道输水能力大幅增强，有效灌溉面积增加了约5000亩，受益*众超过2万人。水资源节约明显：通过防渗处理和节水技术的应用，灌溉水有效利用率从原来的40%提高到65%以上，每年可节约水资源约200万立方米。农业增产增收：改良后的灌溉条件使农作物生长环境得到优化，粮食产量平均增长15%20%，农民人均纯收入增加约800元。生态环境改善：减少了因渠道渗漏造成的土壤盐碱化现象，同时保护了地下水资源，促进了区域生态平衡。

总结武胜县2009年万亩以下渠道配套项目不仅解决了当地农田灌溉中的突出问题，还为推动现代农业发展奠定了坚实基础。这一工程体现了政府对“三农”工作的高度重视，也为其他地区开展类似项目提供了有益经验。未来db61∕t 897-2013 沥青混合料生产过程动态质量监控规范，随着更多先进技术和管理理念的应用，武胜县的农田水利事业必将迎来更加辉煌的发展前景。

2、检查清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工；

3、进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；

4、采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。

（1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收；

（2）砌筑砂浆采用0.35m3搅拌机拌料，砂浆强度等级为M7.5，严格按经监理工程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近，所需砂、水泥直接转运到位。

（3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。

（4）复查、修整完成。

（1）砌筑用条石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。

（2）条石形状应大致方正，上下面大致平整；不得使用一边厚一边薄的条石。

2、水泥：选用普通硅酸盐水泥。

（1）水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

（2）所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。

（3）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。

（4）出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。

（5）严禁使用已结块变质的水泥。

3、砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.4～2.8范围内。

4、水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，选用自来水。

1、符合设计断面尺寸要求；

2、选用的砌筑石料、砂和水泥等材料必须符合招标文件要求；

3、施工方法及程序必须符合施工规范要求；已铺好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。

4、浆砌条石施工除应符合砌石工程施工要求外，砂浆配合比、强度应符合设计要求。

五、浆砌石砌筑质量要求：

1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。

（1）砌体已经过验收。

（2）脚手架料已备齐或搭设完毕。

2、施工工艺流程及操作要点

清理墙面、*缝→确定勾缝形式→弹水平缝线→打凿缝线→打凿钻路→控制砂浆→勾缝清理、养护

（2）清理墙面、*缝：勾缝前有扫帚将墙面清扫干净，洒水润湿。如果砌墙时没有有*好缝，就要在勾缝前*缝，并确定*缝深度，一般是勾平缝的墙缝要*5~10mm，勾凹缝的墙缝要*20mm。

（3）确定勾缝形式：勾缝形式由设计确定，本工程为凹缝。

（4）弹线：按设计或业主确定的缝宽弹出水平缝线。

（5）打凿钻路：按弹出的水平线，先打凿水平缝，后打凿砌体表面竖线。本工程的竖线打凿标准为“一寸三钻”。

（6）拌制砂浆：勾缝一般采用1：1水泥砂浆，稠度4～5cm，砂子可采用粒径为0.3～1mm的细砂，一般可用3mm孔径的筛子过筛。因砂浆用量不多，一般采取人工拌制。

（7）勾缝：勾缝应自上而下进行，先勾水平缝后勾竖缝。灰缝应*进20mm深，用特制的溜子把砂浆嵌入灰缝内，要求比石面深10mm左右，将灰缝面压平溜光。

（8）清理养护：勾缝完毕及砂浆初凝后，将墙面清扫干净，并洒水养护，不少于7天，使其保持湿润，避免碰闯和振动。

B、养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。养护期内避免雨淋和暴晒。

A、采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂匀浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。

B、防渗用砂浆采用32.5强度等级以上的普通硅酸盐水泥。

C、清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝泞不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。

D、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

E、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。

工程中使用的钢筋表面应该洁净，不应该有锈、污垢、油渍、漆垢及其他杂质等。安装钢筋时，配置的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋绑扎采用0.7—1.0mm的镀锌铁丝，保护层垫块采用豆石混凝土或砂浆垫块，且厚度应符合设计要求，采用绑扎搭接时，钢筋的绑扎接头位置应错开，在任意截面内搭接接头钢筋的截面积，对受拉的钢筋不得超过钢筋截面总面积的25%，对受压钢筋不得超过钢筋总面积的50%。

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

现浇混凝土施工顺序：基面清理检测→模板安装固定→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣、养护→模板拆除→混凝土养护。

混凝土块预制料施工顺序：混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→浆砌混凝土预制块。

q／gdw 11260-2014标准下载2、现浇混凝土施工方法

现浇混凝土施工先人工开挖土方，装模浇筑混凝土，模板采用钢模板，内外层加固，混凝土拌和采用0.35m3搅拌机，人工运输、人工振捣和养护。

水泥：为保证结构强度应优先选用普通硅酸盐水泥。

所有现浇构件的砼通过人工手推车运输至操作点。

严格施工前准备工作，原材料检验按试配单配料挂牌，严格计量，清除模板内杂物，充分湿润模板，所有砼均采用大厂水泥，机拌机捣，专人负责，捣固密实，待砼终凝后，弄始养护。

a、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

b、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

A、模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置db3304t 048－2020标准下载，模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。

B、拆除模板的期限应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；拆模采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤；拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。