禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程(四标段)

禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程(四标段)
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标准类别:水利标准
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禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程(四标段)

禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程(四标段)是一项重要的基础设施建设项目,旨在提高当地防洪能力,保障人民群众生命财产安全,促进区域经济社会可持续发展。该工程位于四川省绵阳市北川羌族自治县境内,涉及禹里乡禹穴办事处、陈家坝镇龙湾村等多个重点区域。

工程背景近年来,随着气候变化和极端天气频发,该地区多次遭受洪水侵袭,给当地居民的生产生活带来了严重影响。为解决这一问题,政府决定实施禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程建设,其中四标段作为重要组成部分,承担了关键的防洪任务。

工程概况四标段防洪堤工程总长度约3.5公里,总投资超过2000万元。项目主要包括新建混凝土防洪堤、护岸加固、河道疏浚以及生态修复等内容。通过科学设计与施工,确保防洪堤能够抵御50年一遇的洪水标准,同时兼顾生态环境保护和水土保持。

技术特点1.结构设计先进:采用钢筋混凝土重力式结构,结合地质条件优化断面设计,增强抗冲刷能力。2.生态环保理念:在施工过程中注重植被恢复和水系连通,减少对周边环境的影响。3.智能化管理:引入现代监测技术,安装水位传感器、雨量计等设备,实现防洪信息实时监控。

社会效益该项目建成后,将有效保护沿岸村庄约1.2万人的生命财产安全,改善农田灌溉条件浙江省公路桥梁顶升施工技术指南,提升农业生产效率。同时,防洪堤还将成为一道亮丽的风景线,为当地旅游业发展创造条件。

实施进展目前,四标段已进入全面施工阶段,预计工期为18个月。施工单位严格按照国家规范操作,确保工程质量达标。当地政府也积极组织群众参与监督,形成多方协作的良好局面。

总之,禹里乡禹穴办事处、陈家坝龙湾村等六处防洪堤工程(四标段)不仅是一项民生工程,更是推动乡村振兴的重要举措。未来,它将在防洪减灾、生态保护和经济发展等方面发挥重要作用,为当地人民带来长久福祉。

a、砂料质地坚硬、清洁、级配良好;可采用东江天然河砂;

c、严格控制天然河砂中的含泥量,要求含泥量小于3%。

②碎石的质量要求应符合以下规定:

a、碎石的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的l/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。

b、施工中应将碎石按粒径可分成三级配:分成5~20、20~50和40~80mm,最大粒径为80mm;采用连续级配或间断级配,应由试验确定并经工程师同意,

②我方应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果应报送工程师。

我方应按施工图纸的要求和工程师指示,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,并报送工程师审批。根据规范规定,砼设计配合比的保证率为95%,离差系数CV<0.15,砼质量控制,以标准条件养护28天的试件抗压强度为准。

在施工过程中,我方需要改变经工程师批准的混凝土配合比,必须重新得到工程师批准。

砼在浇筑地点的允许坍落度值(使用振捣器)

3.4.3.2 混凝土拌和

拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守试验室提供并经工程师批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。砼拌和配备2台精确的HPZ1200D自动配料机称量设备(电子称称量),控制拌和料渗入数量,保证砼的拌和质量达到规范要求。砼各组份称量的允许偏差及拌和时间见下表:

砼各组份称量的允许偏差

因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。

3.4.3.3 混凝土运输

砼的水平运输机具主要采用自卸式翻斗车、手推车。砼运输时间控制见下表。

混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时,应防止离析,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。

3.4.3.4 混凝土浇筑

1、任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),必须通知工程师对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括:地基处理、己浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等;经工程师检验合格后,方可进行混凝土浇筑。

2、任何部位混凝土开始浇筑前,我方应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交工程师审核,经工程师同意后,方可进行混凝土浇筑。

1)、建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑工作。

2)、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,应冲洗干净并排干积水,并经工程师认可后,方可浇筑混凝土,清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

3)、在软基上进行操作时,应力求避免破坏或扰动原状土壤;当地基为湿陷黄土时应按工程师指示采取专门处理措施。

4、混凝土分层浇筑作业

1)、我方应根据工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至保持水平面。自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

2)、浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。

3)、砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定,且不应超过下表的规定。

混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)

使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

混凝土浇筑层的最大高度和最小间歇时间

a混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

b除经工程师批准外,两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

6、浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面,按工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

3.4.3.5 混凝土养护和表面保护

我方应针对本工程建筑物的不同情况,按工程师指示选用洒水或薄膜进行养护。

1)、采用洒水养护,其中应注意应甲方要求不得用运河水、污水浇筑混凝土应在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间至少28天以上;体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。

2)、薄膜养护:在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位,必须报工程师批准。

1)、 要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩顶板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

2)、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

3)、已浇筑顶板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

3.4.3.6 止水、伸缩缝、预留孔

1)、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。安装好的止水片应加以固定和保护。

2)、金属止水应平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片的衔接按其厚度分别采用折迭、咬接或搭接方式,其搭接长度不得小于20mm,咬接和搭接部位必须双面焊接。

3)、塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。

4)、伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按规定处理,外露铁件应割除。

1)、我方应按施工图纸要求,在混凝土建筑物中预留各种孔穴。我方为施工方便或安装作业所需预留的孔穴,均应在完成埋件埋设和安装作业后,由我方负责制采用混凝土或砂浆予以回填密实。

2)、除另有规定外,回填预留孔用的混凝土或砂浆,应与周围建筑物的材质相一致。

3)、预留孔在回填混凝土或砂浆之前,应先将预留孔壁凿毛,并清洗干净和保持湿润,以保证新老混凝土结合良好。

1)、我方应按施工图纸要求,在混凝土建筑物中预留各种孔穴。我方为施工方便或安装作业所需预留的孔穴,均应在完成埋件埋设和安装作业后,由我方负责制采用混凝土或砂浆予以回填密实。

2)、除另有规定外,回填预留孔用的混凝土或砂浆,应与周围建筑物的材质相一致。

3)、预留孔在回填混凝土或砂浆之前通风与空调系统调试质量管理安全技术交底,应先将预留孔壁凿毛,并清洗干净和保持湿润,以保证新老混凝土结合良好。

1、按图纸进行测量放线、订桩订点、确定施工范围及各施工范围内的工作内容。

2、施工前详细了解地质情况,将做好的实测地形和道路控制高程报送监理人员复核。

道路施工程序:测量放线→清理路基→路基夯实→二灰垫层→浇筑混凝土。

恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量。

由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离5m、10m或15m钉木(边)桩或其他标志。

测出道路中心高程,标于边桩上,即“红印”,以供施工。

针对原路的实际情况,首先排除路的积水,然后再挖掉凸出路面的积土及低洼处的稀泥。将积土挖至路基标高,低洼处铺摆片石与路面基本平。然后用压路机对整个路基进行碾压。

db14/t 1644-2018标准下载路基压实按“先轻后重、先稳后振、先底后高、先慢后快、轮迹重叠”进行。

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