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北京第一社会福利院扩建工程监理实施细则

北京第一社会福利院扩建工程监理实施细则旨在确保该扩建项目在施工过程中严格按照设计图纸、规范标准及合同要求进行，以实现工程质量、进度、成本和安全目标。以下是该细则的简要介绍：

一、编制依据本监理实施细则依据《建设工程监理规范》（GB/T50319）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）及相关法律法规制定，并结合北京第一社会福利院扩建工程的具体特点和技术要求。

二、工程概况北京第一社会福利院扩建工程位于北京市某区，项目总建筑面积约2万平方米，包括新建养老用房、医疗康复中心及其他配套设施。工程采用框架结构，预计工期为18个月。项目建成后将显著提升福利院的服务能力和设施水平，为老年人提供更加舒适、安全的生活环境。

三、监理工作目标1.质量控制：通过全过程监督管理，确保工程施工质量符合设计要求和相关标准。2.进度控制：协助施工单位优化施工计划db∕t 29-36-2010 天津市园林植物保护技术规程，确保按期完成建设任务。3.投资控制：严格审核工程变更和签证，避免不合理费用增加。4.安全管理：督促施工单位落实安全生产责任制，杜绝重大安全事故。5.环境保护：监督施工现场扬尘治理、噪音控制等环保措施的实施。

四、监理工作内容1.施工准备阶段：审查施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案。核查人员、设备进场情况及材料检验报告。参与图纸会审和技术交底。2.施工过程阶段：对关键工序和隐蔽工程进行旁站监理。定期巡视检查，发现问题及时提出整改意见。组织分部分项工程验收，确保每道工序合格后方可进入下一道工序。3.竣工验收阶段：协助建设单位组织竣工验收。监督施工单位完善工程资料归档。配合处理保修期内的质量问题。

五、重点监控环节1.地基与基础工程：重点检查桩基施工质量和土方回填压实度。2.主体结构工程：严格控制钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑工艺。3.装饰装修工程：关注防水层施工、门窗安装及室内空气质量检测。4.机电安装工程：确保水电暖通系统调试正常，满足使用功能需求。

六、总结北京第一社会福利院扩建工程监理实施细则通过对各阶段工作的细化管理，明确了监理职责和方法，为项目的顺利实施提供了有力保障。同时，监理单位将以高度的责任感和专业素养，全力配合建设单位和施工单位，共同打造优质民生工程。

３、对施工分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。

４、安装开始之前应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度及预留洞要对照图纸进行核验。

５、工程使用的各种材料、配件及设备承包单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。

（１）制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件。所用镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

（２）制作风管及配件的板材厚度，应按设计要求做。

（３）专业成套设备进场应由建筑单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数。确认无误后，监理工程师签发认可后，方可用于工程。

（二）通风与空调施工监理质量控制要点

监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

１、风管及部件制作的控制要点

（１）风管制作过程中，对选料、划线、下料、切割、板材的连接（咬口、焊接）、法兰制作、法兰与管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽验），督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。

（２）应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象。不得出现一边宽一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。

（３）薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物。在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。

（４）风管部件（风口风阀、风帽、罩类及柔性软管）组装后要按设计要求和验评标准进行检查验收。

风管表面应平整，与设计尺寸相符，在许可的偏差内；

风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；

百叶式风口其叶片布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如，插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活。

（５）风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。

２、风管及部件的安装控制要点

（１）各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤。

（２）一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。

（３）安装前先检查结构施工中预埋件，预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。

（４）风管支、吊架安装，风管支、吊架形式，规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架。风管的标高、坡度要保证正确，支、吊架的间距要符合规范规定。

支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确、牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架不应安在风口，风阀和检查孔等处。

（５）风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规范要求：导热系数为0.022~0,047Ｗ／ＭＫ，材质为不燃或阻燃，保温材料要有出厂合格证或质量鉴定文件，保温附属材料要符合设计要求，若保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷两道防火涂料。

３、消声器制作与安装质量控制要点

（１）使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸，要严格按照设计要求选用，并符合吸声材料对防火，防潮和耐腐蚀性能的要求。

（２）加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸，穿孔板的孔径和孔率。

（３）消声器的安装方向、位置的水平必须正确与风管或管件的法兰连接，保证严密牢固。

４、通风机安装的质量控制要点

安装前根据图纸对设备基础进行全面检查，风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸、进出口方向，并做好记录。

以测定的轴线边缘线及标高放出安装基准线，将风机吊装就位在基础座上，用垫块找正、垫平，测试准确，而后点焊。通风机的轴心必须保持水平。

经过全面检查手动盘车、供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于２小时，做运转记录。

（１）要保持各种金属板材的表面光洁，要有防雨雪防潮措施，减少锈蚀。成品风管搬运装卸轻拿轻放，防止损坏。

（２）要有保护风管部件的活动件，调节阀执行机构在运输、安装、存放过程中不受损失的措施。

（３）安装风管要防止杂物进入管道、设备中。严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架。

（４）注意施工地和设备原材料存放地的防火工作。

（四）、通风与空调工程施工质量通病

（１）金属通风管道及管件制作弊病。

管道断面下料不准确，造成与法兰配合不严密，咬缝不严密、开缝、半咬、不牢固及端面交叉处有孔洞。

镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象。

弯头与三通制作角度不准。

焊口不牢固，不打药皮，刷油不到位。

螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。

框架不方不正，尺寸不准。

活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合。

使用材质不符合设计及规范规定。

风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆。

法兰未除锈防腐即与风管铆接。

对部件松动部位不采取必要措施就刷漆造成松动不灵活。

刷油漆不均匀、流淌、漏涂。

（１）风管、管件部件安装弊病

吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢、弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等。

坐标、标高不准，风管不直、不平。

法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象。

过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施。

金属风管与建筑风道交接处未做密封处理。

帆布软接头高低不平、松紧不适度，有扭曲现象。

风管与风口、风口与吊顶或墙面连接不严密、不水平、不牢固。

卡架防腐不好或漏作，型钢用气焊切割、开孔，且不清理毛刺。

各种部件位置、方向不对或开关不灵活、不严密。

任意改变风管走向，截面等。

坐标、标高不准、不平、不正。

地脚螺栓无防防松动装置。

设备与风管、设备与设备连接不严密。

材质不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间及保温材料之间缝隙达大，外保护层不严、不实、松散、不平整、观感差。

成品被破坏、污染，造成风管开裂、不平，保温层破坏，设备损坏、丢失等。

为本工种安装方便，破坏其它工序成品。

（１）无调试方案，不做任何调试，更无调试报告。

（２）无系统风量调配、分配。

（３）不做单机试运转或只做单机试运转，而不做系统调试。

（五）通风与空调安装工程施工质量验收要求

db4403t 315-2023 停车库（场）预约共享数据接口规范（２）非金属、复合材料风管

２、风管部件与消声器制作工程质量要求

（１）送、排风、防排烟、除尘系统

（２）通风机安装工程质量要求

电缆管沟施工组织设计（投标施组）（３）防腐油漆工程质量验收要求

一般通风．空调系统薄钢板的防腐油漆