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土建工程监理细则简介（约500字）

土建工程监理是确保工程建设质量、进度和安全的重要环节。根据国家相关规范及监理合同要求，制定本监理实施细则，旨在明确监理工作内容、程序与标准，提升项目管理水平。

首先，在施工准备阶段，监理人员应熟悉设计图纸和技术文件，参与图纸会审，审查施工单位的施工组织设计及专项施工方案，检查其技术措施、质量保证体系及安全生产条件，确保各项准备工作符合规范要求。

在施工过程中，监理实行全过程旁站、巡视与平行检验相结合的方式，重点对地基处理、基础施工、主体结构、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等关键工序进行质量控制。同时db41／t 2390-2023 公路水泥稳定掘进煤矸石基层施工技术规范，严格材料进场验收制度，所有主要建筑材料须经监理见证取样检测合格后方可使用。

进度控制方面，监理工程师依据施工合同和总进度计划，审核施工单位的月、周进度安排，及时协调解决影响工期的问题，确保工程按期推进。安全管理方面，加强对施工现场的安全巡查，督促施工单位落实安全文明施工措施，杜绝安全隐患。

此外，监理人员应做好工程变更、隐蔽工程验收、质量事故处理等过程的记录与资料整理工作，确保资料真实、完整、可追溯。

通过严格执行本监理细则，力求实现工程质量达标、施工安全可控、建设进度合理的目标，为项目建设提供有力保障。

⑴将基层(包括结构层、保温层、隔热层)上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净；找平层施工前，对基层洒水湿润。

⑵找平层应留分格缝，一般分格缝的宽度为20mm，且留置在预制构件的拼缝处，纵缝最大间距为6m。

⑶找平层表面应无脱皮、起砂、空鼓开裂等现象。

⑷在排水沟、雨水口、阴阳角等处找出泛水，并抹成半径100—150mm的圆角或钝角。

⑸注意加强养护，避免风干裂缝。

6.1.2控制内容及检查方法

现场检查施工操作、目测检查工程质量，是否返砂。

6.1.3易出现的问题和采取的措施

⑴找平层脱皮、起砂、强度不足

找平层用砂浆应按设计要求配制，施工时抹平压实，并进行浇水养护。

⑴将基层表面的吊钩、拖绳、尘土、杂物等清理干净，残留的痕迹磨平、抹入灰浆层内。

⑵穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

⑶材料应分层铺设，虚铺厚度不大于150mm，并适当压实。

6.2.2控制内容及检查方法

⑴保温材料：是否为设计材料、有否出厂合格证。

⑵保温层铺设厚度：用铁钎和钢尺检查。

6.2.3易出现的问题和采取的措施

使用前对材料严格按照有关部门标准选择；拌合比例准确，应充分晾干。

⑴铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

⑵基层表面保持干燥，含水率不大于9%，达不到要求不得施工。

⑶在复杂部位，如突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，作为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，进行下部施工。

⑷用嵌缝膏等密封材料将卷材收头封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将收头封闭。

⑹同层油毡间，长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于120mm；两层油毡间接缝错开不小于250mm。粘接材料厚度不小于2mm，接缝用沥青封严。

6.3.2控制内容及检查方法

⑴防水材料：审查出厂合格证和试验报告。

⑵铺贴质量：旁站监理、淋水蓄水试验。

6.3.3易出现的问题和采取的措施

严格施工；注意成品保护；出现问题后分析原因和问题部位，重新做或局部补救。

⑴墙面管线布设完毕验收后方可抹灰。

⑵抹灰面应先浇水润湿。根据设计图纸要求，按基层平整度进行吊直、套方找规矩。

⑶抹灰面做到垂直、平整、无空鼓；阴、阳角要顺直；接槎处要平整；圆弧处平滑。混凝土与砖墙结合处要处理以防空裂。

⑷石灰必须经过淋制，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；用砂应过筛，不得含有杂质。

⑸为保证抹灰质量，抹灰层应在湿润条件下养护。

⑹抹灰按要求检查平整度、垂直度等允许偏差项目，其实际值不得超过允许的规范规定。

⑺加强养护，避免风干裂缝。

突出墙面的阳台、雨篷、腰线、压顶及窗口上沿应抹滴水槽。

阳角应做水泥砂浆护角。

7.3控制内容及检查方法

材料的品种、质量必须符合设计和材料标准的规定；各层之间必须粘接牢固、无脱皮、无空鼓、无裂缝等缺陷。

实测实量抹灰，检查平整度、垂直度等允许偏差项目，其实际值不能超过允许的规定值。

7.4易出现的问题和采取的措施

基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、盐析、泛碱等，均要事先清除干净；墙面脚手眼要堵塞严密。

抹灰前墙面应浇水。加气混凝土墙应保证渗水深度达8—10mm。

门窗框塞缝应作为一道主要工序完成。抹灰前先将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平。

罩面用石灰膏应用3*3孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。

底子灰应保持湿润，防止水分过快吸收，造成压光时产生抹纹。

抹灰后，压光工作不能跟得太紧，等灰浆收水后再进行压光。

⑶抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，并且在阴阳角两边都要做。

抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角的砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下找直找平，尽量多压几遍。

⑴门窗的品种、型号应符合设计要求，五金零件配套齐全，检查产品出厂合格证和实物。门窗在存放时，应避免热源，室内应清洁、干燥、通风，以免变形；在室外存放时应避免日晒雨淋。

⑵施工时，应弹出准线，按准线定位，且应及时刷防锈漆一道。不得在框扇上悬挂重物或在框扇内穿物起吊，避免变形和损坏。施工中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保表面质量。

⑶门窗在砖墙上固定时，不允许用射钉固定。

⑷门窗应安装牢固、关闭严密，开关灵活、无阻滞；泼水和开关检查。

⑸门窗安装允许偏差值应符合规范规定；及时进行实测实量。

门窗的零部件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

门窗外框与洞口应进行软连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙内。门窗外框与墙体缝隙填塞框棉条或玻璃棉毡条。

门窗拼接处应用密封膏封严。密封条在转弯处应斜断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

木门外框与洞口连接面必须防腐。

8.3控制内容及检查方法

门窗品种、规格、开启方向及安装位置符合设计要求；门窗安装牢固。预埋件数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。按品种、类型抽查5%。

门窗必须横平竖直，高低一致。用线坠、卷尺、水平尺、100KN弹簧称检查。

8.4易出现的问题和采取的措施

①安装前逐樘检查，如有翘曲、变形或脱焊的，应进行调直校正或补焊好后再行安装。木门窗变形可通过烘烤凸面使其平直；严重时，要重新换料。

②搬运和堆放时，要做到轻搬轻放，并垂直放置。

③在施工中严禁碰撞，不允许将脚手架等搁置于门窗上。

⑵门窗安装松动，不牢固

①门窗立好并校正无误后，应及时固定或将铁脚与预埋件焊牢。

②门窗安装时，不得将冒头、铁脚打弯或去掉；如墙上预留洞位置不符时，应重新凿孔。

施工过程中及时清理污物。

楼地面面层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。楼地面各层间上下层结合应牢固。楼地面面层不应有裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。

（1）水泥楼地面：面层抹压平滑、无返砂、空鼓。

（2）板块楼地面：板块表面平整，接缝平直、宽度一致。

9.3控制内容及检查方法

靠尺、塞尺等实测实量检查表面平整、接缝。钢锤检查空鼓。

9.4易出现的问题和采取的措施

①严格控制水灰比。用于面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，用混凝土和豆石混凝土铺设面层时塌落度不应大于30mm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀。混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。

②掌握好面层的压光时间。水泥楼地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，以表面不出现水印为宜。第二遍应在水泥初凝后、终凝前完成。第三遍切忌在水泥终凝后进行。

③面层压光后，做好养护工作。一般在一昼夜后直接洒水或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件时在面层周围做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的面层，连续养护的时间不应少于7昼夜；使用矿渣硅酸盐水泥的面层，连续养护的时间不应少于14昼夜。

④合理安排施工流向，避免过早上人。面层应尽量安排在其他工序完成后进行，避免对面层产生污染和损坏。如安排在其他一些工序之后进行时，应采取有效的措施，并确保7—10昼夜的养护期。严禁在已做好的楼地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。

①严格处理基层。认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。施工前对基层浇水湿润，使基层具有洁净、湿润、粗糙的表面。

②注意结合层的施工质量。素水泥浆结合层在调浆后涂刷均匀某大厦施工组织设计方案，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法；且应随刷随铺，若已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。

①基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的素水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法。

②面砖等背面的浮土杂物清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。

④石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击姚安县2010年第二批烟叶生产基础设施建设项目烟水、烟路工程（七标）施工组织设计，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。

⑤板块铺设24小时后，应洒水养护1—2次。

⑥灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆清除掉。灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护，养护期间禁止上人走动。