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40米后张法预应力混凝土T梁是桥梁工程中常用的结构形式，具有承载能力强、跨越性能好等优点。其预制施工工艺主要包括以下几个步骤：

首先，在预制场内设置平整坚固的台座，并进行精确放样和模板安装。模板采用定型钢模，确保尺寸准确、接缝严密。钢筋在加工区下料、弯曲后运至台座现场绑扎成型，同时预埋波纹管作为预应力筋孔道。

其次，浇筑混凝土前应检查钢筋、波纹管位置及模板稳定性，确认无误后进行混凝土浇筑。混凝土一般采用高性能泵送混凝土，浇筑过程中要注意振捣密实，防止蜂窝麻面，浇筑完成后及时养护，通常采用覆盖洒水或蒸汽养护方式jts／t160-2021标准下载，以加快强度增长。

待混凝土达到设计强度的90%以上后，开始穿束并进行预应力张拉。张拉采用两端对称张拉方式，按照设计顺序分级加载，控制张拉力和伸长值双控，确保预应力施加准确。张拉完成后及时进行孔道压浆，防止钢绞线锈蚀并增强结构整体性。

最后，待压浆强度满足要求后，拆除模板并移梁存放，准备运输至施工现场架设。整个预制过程需严格控制质量，确保T梁结构安全可靠。

摘要：以太原东山过境高速公路上水泉沟大桥40mT梁预制工程为例，就其所采取的施工工艺流程及技术保证措施 进行了介绍，总结提出了一些改进建议，供同行参考。 关键词：预制，后张法.施工工艺 中图分类号：TU756.42 文献标识码：A

水泉沟大桥，下部结构为桩基础、空心墩，上部结构为5×40m T梁，是太原东山过境高速公路上的一座双线桥。该桥分左、右两 幅，每孔含2片边梁、4片中梁，全桥T梁共计60片。其中，40m后 张法T梁的预制由于其工艺复杂、施工难度大，成为影响工程进 度的关键工程。

施工工艺流程（见图1）

图1T型梁预制施工工艺流程图

1)制梁顺序。制梁之前一定要考虑架梁的顺序。由于每片 梁支座钢板的外露尺寸不尽相同，且梁体较大、存梁场地较小，若 制梁顺序与架梁顺序不符，梁片将很难调整。 2)制梁台座。a.预制厂场地全面硬化.清表碾压后，填筑30cm 三七灰土。梁厂沿台座方向设2%的横坡，梁厂四周设排水沟。 b.梁厂共设4个制梁台座，基础采用10cm厚C10混凝土，台座 为C40混凝土（与梁体混凝土标号相同）。台座顶面抹光、严格抄 平，高差控制在±5mm以内。c.由于张拉后台座两端将承受巨 大压力，台座两端各1m范围内采用钢筋混凝土。 3）模板制作。a.考虑到模板的周转及梁片总数需配备2套

中梁模板及1套边梁模板。b.由于模板周转次数较多，且在施工 过程中承受的外力较大，同时还要满足自身的刚度、强度要求，钢 模板厚度要大于5mm。c.考虑到立模、拆模的方便，横隔板与腹 板交接处的模板要圆滑过渡。d.考虑到架梁后横隔板的连接，三 套模板的横隔板位置一定要严格一致。

1)钢筋要调直、除锈，下料、弯制要准确，加工好的半成品钢 筋要分类挂牌存放。 2)钢筋骨架的绑扎成型在相应的制梁台座上进行。台座顶 面要标出主筋、箍筋、模架、变截面位置及骨架长度。钢筋绑扎完 毕经核对无误后即可点焊，点焊节点数不少于骨架总节点数的 2/3.下翼缘部分必须全部点焊。 3)为了控制腹板钢筋骨架的形状，沿梁纵向每隔2m、沿梁高 方向每隔1m焊一π型钢筋；为保证混凝土保护层的厚度，在钢 筋骨架外侧绑扎水泥砂浆垫块。

模板安装顺序为：涂脱模剂贴接缝止浆海绵条→安装侧模 安装端模。

1)混凝土配合比。梁体混凝土设计为C40级。考虑到梁体 中钢筋较密，采用的振捣方式为中等强度，故将混凝土的坍落度 控制在7cm~9cm，通过实验确定掺用0.6%的FDN减水剂，混 凝土的水灰比为0.38。 2)混凝土的拌和。采用自动计量的强制式拌合机，以分次投 料的方式拌和混凝土。 3)混凝土的运输与浇筑。采用轻型翻斗车运输混凝土，运输 道路要平整，运距在120m以内：浇筑混凝土采用移动式平台.从 梁体中部向两端分层浇筑，分层厚度50cm。 4)混凝土的振捣。梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主 插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。 a.混凝土入模时，相应位置上的马蹄、腹板上的附着式振动 器全部开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的自的是加 快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集中在腹板部位，形 成狗洞”。b.待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位的振 动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。c.振动器开动 的数量以灌注混凝土长度为准，严禁空振模板。d.灌注腹板部位 的混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。e.灌注上翼缘板混凝 土时，振捣以插入式振动器为主，随振随将混凝土面整平。

先拆除顶、底部拉杆、横隔板连接及支架垫木，用方木支住每

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浅谈房屋建筑工程外墙渗漏的预防与处理

摘要：通过大量施工实践，对房屋建筑工程的外墙渗漏从雨落管设计及维护、外墙预留孔密封不良等方面进行了原因 剖析，提出了有效的预防和控制对策。 关键词：房屋建筑工程.外墙渗漏，裂缝.预防与处理 中图分类号：TU1746.3 文献标识码：A

房屋建筑工程外墙渗漏是个比较普遍的现象，是一大通病， 但并非不可避免。只要认真分析原因，采取有效的预防措施，防 上外墙渗漏的产生是能够做得到的。近年来，通过北京、太原、大 同等地区的大量工程施工实践，使房屋建筑工程外墙渗漏的预防 与处理，取得可喜成绩。现介绍在工程施工管理中较成功的预防 措施和处理方法。

引起房屋工程外墙渗漏的原因很多，有设计失误、选材不当、 施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当、自然环 境条件的影响等因素造成，具体有以下几方面：1)外墙雨落管设 计及维护问题；2)外墙的预留孔密封不良；3)窗台板结构不合理 铝合金或塑钢窗的制作安装不规范：4）外墙面砖基层清理不彻

道横隔板，然后从两端模开始，依次向中间拆模。拆除侧模时采 用千斤顶，借助于梁顶的预埋钢筋将各扇模板顶动，使其绕拐角 处的转轴旋转而脱模。

为使张拉力控制准确，采用油表读数与伸长值双控制。具体 张拉步骤如下： 1)制作钢丝束，将高强钢丝调直后按计算长度下料，通过梳 丝板进行编束.并每隔1m~1.5m绑扎一道铅丝（第一道绑扎距 钢丝束端部40cm~60cm）。钢丝束制好后穿入梁中预埋的波纹 管内。 2)千斤顶就位，将钢丝束放入千斤顶卡丝盘中（分丝要按顺 序，不准交错，以防张拉时断丝），然后将钢楔轻轻楔入卡丝盘槽 并楔紧，调正千斤顶后，两端同时张拉至初应力，停2min～3min， 让钢丝受力启自动滑动”至各丝均匀受力，然后逐个打紧钢楔，补 拉至初张力，在分丝盘上画好标记，作为测量钢丝伸长值的基点。 3）两端轮流分级加载（加载级差为5MPa），加载至超张应力 时.静停5min.然后张拉至控制应力，量伸长值.所量得的伸长值 与计算值之差小于±5%时，即可进行下一道工序.如达不到此

底闽2016j40 蒸压加气混凝土砌块墙体构造，粘贴砂浆不饱满，墙体与面砖之间形成积水或透水；5)外墙粉 饰龟裂；6)基础不均匀沉降引起墙体开裂；7)房屋在二次装修阶 段.乱打滥建改变结构引起墙体开裂：8)房屋顶屋外墙温度裂缝。

1)房屋建筑工程设计时，建议一般房屋工程不要把雨落管设 在柱或墙内，若确实需要的，应用镀锌钢管埋设，特别是接头要严 密，并需进行灌水试验。 2)外墙雨落管在使用过程中，应保持雨落管完好和雨落管畅 通，损坏应及时修理，以免长时间在外墙面流水而造成渗漏。 2.2外墙预留孔密封不良引起渗漏的预防与处理

值需查找原因予以处理。

1)配置水泥浆，水灰比在0.4以内。水泥浆从拌制到压入孔 道的间隔时间不能超过40min，在压浆过程中要不停地搅拌水泥 浆。2)压浆前用压力水冲洗孔道，并观察有无串孔，如有串孔则 两孔同时压浆。3)打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当 另一端冒出浓浆时，关闭其压浆嘴。压浆端继续压浆，压力达到 1MPa时保压2min，然后关闭压浆阀门.水泥浆终凝后方可拆除 压浆嘴。

由于梁长且重，横向刚度又差，移梁过程要缓慢、平稳，切忌 突然的晃动与摇摆。梁片移到存梁台座后苗家坝水电站引水洞衬砌混凝土施工组织设计，要用方木支撑牢固。

当时考虑到工程量较小，没有使用龙门吊，立模、拆模、灌注 混凝土采用吊车，移梁采用千斤顶与运梁小车。实践证明，这样 做的花费并不小，且工作效率较低。因此，在今后的制梁工作中 一定要拼装龙门吊，使工程更加规范化、合理化。