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以下是一个约500字左右的电容器招标文件技术规范范本简介，适用于电力系统用低压或高压并联电容器设备的招标工作：

电容器招标文件技术规范简介（范本）

本技术规范适用于XX项目所需电力电容器设备的采购招标gb 8593-1988 土方机械 司机操纵和控制符号，涵盖低压及高压并联电容器的设计、制造、试验、包装、运输、交付及相关技术服务等要求。投标方须具备国家相关行业资质，并具有同类产品的成熟供货与运行经验。

#一、标准与规范电容器应符合但不限于以下国家标准及行业规范：GB/T11024《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》GB/T2900.16《电工术语电容器》DL/T840《高压并联电容器使用技术条件》IEC60871及相关国际标准

#二、技术参数要求1.额定电压：根据项目需求明确具体电压等级（如10kV、35kV等）2.额定容量：按设计要求提供多种容量规格选择3.绝缘水平：满足相应电压等级的耐压要求4.损耗角正切值（tanδ）：不大于0.0005（常温下）5.短路放电能力：具备自动放电装置，确保安全操作6.防护等级：户内IP20，户外IP45及以上7.使用寿命：不小于10年

#三、试验与检验出厂前应完成例行试验和型式试验，包括但不限于：工频耐压试验、局部放电试验、电容测量、温升试验等。所有试验报告需随货提供。

#四、其他要求提供完整的技术资料、安装使用说明书及维护手册投标人需承诺提供现场指导安装及调试服务质保期不少于一年，质保期内免费更换非人为损坏部件

本技术规范为招标文件的重要组成部分，投标人应逐条响应并提供详细技术说明。

如需更具体的版本（如针对某类电容器或特定行业），可进一步细化内容。

(3) 工频耐压(极—地)；

(4) 保护装置检查。

(4) 工频耐压试验(极—极、极—地)；

(5) 局部放电试验；

(8) 内部放电器件试验；

(9) 内熔丝的放电试验。

(1) 工频耐压试验(极—极、极—地)；

(2) 雷电冲击电压试验；

(3) 热稳定试验(构架式冷却空气温度为电容器温度类别上限值加10℃，集合式加15℃)；

(5) tgδ及电容量与温度曲线测量；

(8) 外壳耐爆能量试验；

(10) 低温局部放电试验；

(11) 套管试验(①受力试验；②尺寸检查)。

(2) 极—地绝缘电阻测量；

(4) 极—地工频耐压试验。

(2) 绕组绝缘电阻测量；

(3) 介质损耗因数测量；

(4) 绕组直流电阻测量；

(5) 端子标志检验(有二次绕组时)；

(7) 交流耐受电压试验(①工频耐压；②感应耐压)；

(8) 比差试验(有二次绕组时)；

(10) 油绝缘性能试验；

(11) 局部放电试验。

(1) 工频耐受电压试验；

(2) 雷电冲击电压试验；

(4) 放电试验(最大容量在1.9UN下进行)；

(5) 励磁特性试验；

(6) 误差试验(有二次绕组时)；

(7) 套管机械强度试验；

(8) 二次短路承受能力试验；

(9) 爬电比距及电气净距测量。

(2) 绕组直流电阻测量；

(3) 工频耐受电压试验；

(4) 局部放电试验；

(5) 感应耐压试验；

(6) 空载及励磁特性。

3.4 金属氧化物避雷器试验

(1) 持续电流试验；

(2) 标称放电电流残压试验；

(3) 工频参考电压试验；

(4) 直流参考电压U1mA试验；

(5) 0.75U1mA下漏流试验；

(8) 多柱电流分布试验。

(1) 持续电流试验；

(3) 长持续时间电流冲击耐受试验；

(4) 工频电压耐受时间特性试验；

(5) 工频参考电压(I=1mAp)试验；

(6) 动作负载试验；

(8) 外套的绝缘耐受试验；

(9) 压力释放试验；

(10) 机械负荷试验；

(11) 直流参考电压U1mA试验；

(12) 0.75U1mA电压下漏流试验；

(13) 局部放电和无线电干扰试验；

(14) 人工污秽试验；

(15) 多柱电流分布试验；

(16) 脱离器试验。

(2) 绝缘电阻测试；

(3) 1mA直流参考电压及0.75U1mA下漏流试验。

3.5 支柱绝缘子试验

(1) 工频电压试验；

(2) 绝缘电阻试验；

(3) 爬距、净距测量。

3.6 隔离开关和接地开关试验

满足GB1985标准。

满足GB1985标准。

(1) 工频电压试验；

(2) 直流电阻试验；

(3) 绝缘电阻试验。

3.7 不平衡保护用电流互感器

(1) 端子标志检验；

(2) 二次绕组工频耐压试验；

(3) 绕组匝间过电压试验；

(4) 一次绕组的工频耐压试验；

(5) 局部放电试验；

(7) 电容和介质损耗因数正切值测量；

(8) 油绝缘性能试验；

(1) 0.5s短时电流试验(除正常试验外，双星接线还应进行3IN/2电流短时电流试验，桥差接线应进行IN电流短时电流试验)；

(3) 雷电冲击耐受试验；

(4) 工频耐受电压试验；

(6) 电容和介质损耗因数正切值测量。

(1) 工频电压试验；

(2) 电容和介质损耗因数正切值测量；

(3) 爬距、净距测量。

4 技术服务与设备监造

(1) 卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且，卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。

(2) 合同设备的安装工期为周，卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。

(3) 买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。

4.1.2 任务和责任

(1) 卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

(2) 卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

(3) 卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

(4) 卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

(5) 卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和(或)补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

(6) 卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

(7) 卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在评标价中，并增列入合同。

4.2 在卖方工厂的检验和监造

4.2.1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所某市大学ibm工程钢结构施工组织设计，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。

4.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。

4.2.3 买方对货物运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。

4.2.4 卖方应在开始进行工厂试验前2个月，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后30天内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其制造商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。

4.2.5 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。

4.2.6 监造范围：电容器装置及电容器单元。

4.2.7 监造者将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。

2 构架式电容器招标文件

涵洞通道工程施工组织设计1 图纸资料提交单位