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抗折抗压试验机操作规程简介

抗折抗压试验机是用于检测水泥、混凝土、砖石等建筑材料抗压和抗折强度的重要设备。为确保试验数据准确及设备安全运行，操作人员应严格遵守以下操作规程：

一、开机前准备1.检查设备各部件是否完好，连接是否牢固，液压油量是否充足。2.接通电源，开启控制系统，预热设备约10分钟，确保系统运行稳定。3.根据试件类型选择合适的夹具和压板，并调整上下压板间距。

二、抗压测试操作步骤1.将试件放置于下压板中心位置，确保受力均匀。2.设置试验参数（如加载速度、最大载荷等），启动加压程序。3.观察压力变化，直至试件破坏，记录最大压力值。4.停止加载，清理破碎试件，准备下一次试验。

三、抗折测试操作步骤1.将试件置于抗折夹具中，调整支点距离和加载点位置。2.启动加载装置，匀速施加载荷，直至试件断裂。3.记录破坏载荷并关闭设备，清理现场。

四、注意事项1.严禁超负荷运行，避免损坏设备。2.操作过程中不得擅自离开岗位，发现异常立即停机检查。3.定期校准仪器，保持设备清洁，做好维护保养工作。

通过规范操作，可有效保证试验结果的准确性与设备的长期稳定性。

抗折抗压试验机操作规程（300KN）

1、根据试样选用量程范围。

2、接通电源（此时红灯亮）。

3、开动油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段。

5、转动送油阀手柄均衡加荷直至试块被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机。

7、打开回油阀，然后测力仪清零。

8、清除被压碎的试件。

注意：（1）倘若试块破型时出现严重爆烈声，可将附

件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即

：（2）当使用BZ型抗压夹具时w11~w13流砂顶管施工方案，将ø45定位块拧下。

当使用4×6.25A型抗压夹具时，将ø8定位销拧下。