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路基排水及防护工程施工工艺简介

路基排水及防护工程是保障道路结构稳定性和耐久性的关键环节，主要用于排除地表和地下水对路基的不利影响，防止水毁、滑坡等病害的发生。施工主要包括截水沟、边沟、排水沟、盲沟等排水设施的建设，以及挡土墙、护坡、喷锚支护等形式的防护措施。

在排水工程施工中，应根据地形、地质条件合理布设排水系统，确保水流顺畅排出。一般采用机械开挖与人工配合的方式进行沟槽施工，随后进行铺砌或混凝土浇筑，保证沟体结构稳固、防渗性能良好。对于地下水丰富的路段，还需设置盲沟或渗沟，以降低地下水位，减少对路基的侵蚀。

防护工程则主要针对易受冲刷、风化或滑动的边坡进行加固处理。常用的施工方法包括浆砌片石护坡、混凝土预制块护坡、植被绿化护坡及喷射混凝土护面等。对于高陡边坡或地质条件较差区域，常结合锚杆、锚索和格构梁等结构进行综合支护，提高边坡稳定性。

施工过程中，应严格控制材料质量与施工工艺，确保各结构尺寸符合设计要求，并做好与主体工程的协调配合。同时，注重环境保护与水土保持，实现安全、耐久、环保的工程建设目标。

1.路基施工期间宜设临时排水工程，具备条件时应尽快设置永久性排水工程。 2.根据天沟、排水沟、侧沟砌筑工程量大小和作业场地情况组织作业工班，每班10～20人，技工 不少于50%。深路堑陡坡地段的天沟不宜雨天、夜晚作业。 3.现场配备施工员一名，负责测量放线和砌筑过程中的作业指导，进行安全质量管理。配备试验 员一名，负责水泥、砂、石、砂浆的取样和送检。

一、生产效率 1.人力挖土沟完成10m3，需要2.27个工日。 2.人力挖石沟完成10m，需要10.09个工日。 3.用浆砌片石浆砌天沟、排水沟、侧沟（M5），完成10m”，需要17.34个工日。 4.用浆砌片石浆砌天沟、排水沟、侧沟（M10)，完成10m²，需要17.34个工日。 二、材料消耗 1.用浆砌片石（M5）浆砌天沟、排水沟、侧沟、截水沟、盲沟，完成10m”，需用消耗32.5级普 通水泥821.70kg、原木0.01m、中粗砂4.32m”、片石11.70m、镀锌钢丝（p2.8～5.0）0.20kg。 2.用浆砌片石（M10）浆砌天沟、排水沟、侧沟、截水沟、盲沟，完成10m，需用消耗32.5级普 通水泥904.20kg、原木0.01m、中粗砂4.29m、片石11.70m²、镀锌钢丝（p2.8~5.0）0.20kg。

一、生产效率 1.人力挖土沟完成10m3，需要2.27个工日。 2.人力挖石沟完成10m，需要10.09个工日。 3.用浆砌片石浆砌天沟、排水沟、侧沟（M5），完成10m”，需要17.34个工日。 4.用浆砌片石浆砌天沟、排水沟、侧沟（M10)，完成10m²，需要17.34个工日。 二、材料消耗 1.用浆砌片石（M5）浆砌天沟、排水沟、侧沟、截水沟、盲沟，完成10m”，需用消耗32.5级普 通水泥821.70kg、原木0.01m”、中粗砂4.32m、片石11.70m²、镀锌钢丝（p2.8～5.0）0.20kg。 2.用浆砌片石（M10）浆砌天沟、排水沟、侧沟、截水沟、盲沟，完成10m”，需用消耗32.5级普 通水泥904.20kg、原木0.01m、中粗砂4.29m²、片石11.70m、镀锌钢丝（p2.8~5.0）0.20kg。

·366·6路基排水及防护工程

混凝土水沟现灌施工工艺适合于客运专线及高速铁路侧沟、中心沟、排水沟等混凝土水沟的现场灌 筑施工。 一般铁路的侧沟多采用浆砌片石砌筑，工程质量不易保证，易开裂漏水，造成基床和边坡病害。客 名 运专线及高速铁路侧沟、路堤排水沟一般用混凝土现灌或预制混凝土构件砌筑

1.沟身现灌：挖沟，模板制安拆，混凝土拌制、灌筑、振捣及养护。 2.盖板预制：模板安拆，钢筋制作及绑扎，混凝土拌制、灌筑、振捣及养护，成品堆放， 3.安砌水沟盖板：构件就位，砂浆拌制，安砌。

1.现灌水沟所用的水泥、砂、石、钢筋的品种、规格、质量应符合施工图要求。 （1）水泥：选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 酸盐水泥。水泥进场时，应具有出厂合格证和检验报告单，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓 号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准。 ①每个检验批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期水泥组成。散装水泥每500t为一 批，袋装水泥每200t为一批。不足上述数量时，亦按一批计。 .②每批应进行强度、安定性、凝结时间试验，其取样及试验方法应符合国家标准《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》（GB175）《水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法》（GB1346）和《水泥细 度检验方法》（GB1345）的有关规定。 ③出厂日期超过3个月，应按上述规定复验，并按复验的结果安排使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 （2）细骨料：宜采用中粗砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂的含泥量应 不大于5%。现场应对砂的含泥量进行检验。 （3）粗骨料：粗骨料的颗粒级配、压碎指标、针叶状颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工 质量验收标准》（TB10424）的要求，进场应取样复试。 （4）钢筋：钢筋进场时，应有产品合格证和检验报告单；进场时，必须按批次抽取试件做力学性能 和工艺性能试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》（GB1499）等的规定和施工图要求。 ①钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于60t。 ②检查每批钢筋的外观质量。 ③每批钢筋任选2根各做一组试样，每组各2根试件，分别做拉伸机冷弯试验。若其中1个项目 不合格，应另取2倍数量做第二次试验；若有1根不合格，则该批钢筋判为不合格。 ④钢筋焊接试验：每≤200个接头为一批，从中切取6个试件，其中3个做拉力试验，另3个做冷弯试 验。3个做拉力试验中有1个不合格，另取6个重做试验；若仍有1个不合格，则该批对焊接头为不合格。 2.水沟基底处理应符合施工图要求，基底应密实、平整，无草皮、树根等杂物，无积水。 检验方法：观察。 3.水沟、基底垫层、滤层的结构形式、设置位置应符合施工图要求，并保证排水畅通。

高速与客运专线铁路施工工艺手册

2.编制混凝土水沟施工方案。 3.对有关施工人员进行技术交底。 4.确定混凝土配合比。 二、材料准备 1.水泥、钢筋、细骨料、粗骨料进场并经检验合格。 2.外加剂：混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质 量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）和有关环境保护 的规定。 3.钢筋进场后应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 4.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析 或其他专项检验。 5.混凝土拌制用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌制用水标准》 （JGJ63）的规定。 三、作业条件 1.征地拆迁工作已完成，地界及路基边线已确定。 2.机械设备和劳动力能满足开工需要。 3.施工的安全质量措施齐全。 4.气候条件适合排水设施施工。 5.工地试验室已经建立，并能满足施工需要；材料试验已完成。 6.排水设施施工时应有可靠的防护措施，确保施工期间地表水、地下水不得侵人路基而造成路基 松软及坡面坍塌。

一、测量放线 见工艺6一1一7项第一条。 二、水沟基坑开挖 见工艺6一1一7项二条相关内容。但矩型沟基坑开挖时，对于天然湿度接近最佳含水量、构造均 匀，不致发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉的基土，应采取垂直开挖方法。不同土质基坑无支护垂直 开挖容许深度可按下式和表6一2.3确定。不符合无支护加固垂直开挖的基坑必须加支撑开挖，水沟深 度不大时，一般在沟内两侧用木板垂直支挡，加水平横撑杆对撑。 黏质土无支护垂直开挖最大深度计算：

图6一2.1混凝土水沟现灌施工工艺及质量控制流程图

疑土水沟现灌施工工艺及质

表6一2.3无支护加固垂直开挖基坑容许深度

中心沟采用专用机械开挖，开挖时应尽量减少对路基的扰动，应选择无雨时作业，注意防水，沟 部分应用混凝土回填

侧沟、中心沟、排水沟一般为梯形或矩形断面，底宽为0.4m，深度为0.6m，沟壁的边坡坡率多为 】=1，个别为1：1.25或1：1.5。有特别说明按流量单独计算断面的水沟，其横断面按1/50洪水频率 帕瀛量进行计算，沟顶应高出施工图标示洪频水位0.2m。 混土水沟灌筑施工时四车道高速公路实施性施工组织设计，一般先灌筑沟底混凝土，待其初凝后（常温下24h），再立沟墙模板灌筑 通瞻混凝土，亦可将沟底混凝土与沟墙混凝土一次立模灌筑完成，下面主要介绍沟底与边墙混凝土分开 富筑的混凝土水沟制模方法。 （一）木模板制安

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（二）钢模板制安 1.矩形水沟（沟深0.6m） 将两块P3015标准钢模板和两根长度约1m的18钢管用U形卡连结成预组水沟墙模板。在已初凝 的沟底混凝土上定出沟墙底定位线，在水沟内侧两边各安装一组预组沟墙模板，底部连结支撑用厚度 5cm、宽度约10cm、长度19.4cm（沟底宽40减去两侧钢模板肋高11cm再减去两侧连接钢管9.6cm厚 度）的木板顶在预组沟墙模板底端连结钢管上。顶部连结支撑用48钢管与预组水沟墙模板钢管用U 形卡连结，图6一2.3的顶部连结支撑和两侧临时支撑改变为一根钢管，置于沟顶即可。

2.梯形水沟（沟深0.6m，沟 壁边坡坡率为1：1时） 将两块P3015、一块P2515标 准钢模板和两根长度约1m的p48 钢管用U形卡连结成预组水沟墙 模板。在已初凝的沟底混凝土上 定出沟墙底定位线，在水沟内侧 两边各安装一组预组沟墙模板， 底部连结支撑用厚度5cm、宽度 约10cm、长度19.4cm（沟底宽 40减去两侧钢模板肋高1lcm再 减去两侧连接钢管9.6cm厚度）

的木板顶在预组沟墙模板底端连结钢管上。顶部连结支撑用48钢管与预组水沟墙模板钢管用U形卡 连结，图6一2.2的顶部连结支撑改变为一根长度大于基坑顶部尺寸的钢管，置于沟顶即可。 四、沟身混凝土灌筑 （一）灌筑沟底混凝土 1.混凝土应采用机械拌制，其配合比应通过试验确定。