桥梁钻孔灌注桩施工监理的要点pdf

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桥梁钻孔灌注桩施工监理的要点pdf

桥梁钻孔灌注桩施工监理是确保桥梁基础工程质量的关键环节。本简介主要围绕钻孔灌注桩施工过程中的监理要点进行概述。

首先,施工前监理应审查施工单位的专项施工方案,核查机械设备、人员配备及进场材料的合格性,确保具备开工条件。同时,复核桩位放样数据,保证定位准确。

其次,在钻孔过程中,监理需重点控制钻机就位的垂直度与稳定性,监测钻进速度与地质情况是否相符,防止塌孔、偏孔等问题的发生。钻孔深度达到设计要求后,须严格检查孔深、孔径与沉渣厚度,确保满足规范要求。

钢筋笼制作与安装方面,监理应检查钢筋材质、焊接质量与尺寸偏差,并监督吊装过程,防止变形或扭曲。混凝土灌注前,应检测钢筋笼定位准确性及保护层厚度。

混凝土灌注是关键工序,监理必须旁站监督。应控制混凝土的坍落度、配合比及灌注连续性高新区施工组织设计,确保导管埋深合理,避免断桩、夹泥等质量缺陷。

最后,监理人员应做好施工全过程的资料记录,包括隐蔽工程验收、混凝土试块留置与检测等,确保工程质量可追溯。

通过以上各环节的严格监理,可有效保障桥梁钻孔灌注桩的施工质量与安全。

(甘肃蓝野建设监理公司.甘肃兰州730000)

摘要:通过桥梁钻孔灌注桩监理的实践,提出现场工作中重点控制的关键工序及主要因素,进 步提高钻孔桩的成桩质量 关键词:钻孔灌注桩;施工监理;质量控制点 中图分类号:U415.1

摘要:通过桥梁钻孔灌注桩监理的实践,提 步提高钻孔桩的成桩质量, 关键词:钻孔灌注桩;施工监理;质量控制点 中图分类号:U415.1

要:通过桥梁钻孔灌注桩监理的实践,提出现场工作中重点控制的关键工序及主要因素,进 是高钻孔桩的成桩质量

桥梁桩基是一种承载力高、适应性强、经济合 理、安全可靠的基础形式,为桥梁基础的首选形式。 但因施工质量受工程地质条件,施工工序多,且为水 下施工,控制难度大等因素影响,桩质量离散性大 易发生断桩等各类严重事故。因此桥梁监理人员必 须熟悉掌握钻孔灌注桩的施工工艺,紧抓关键工序 主要因素的控制,严格规范监理,保证钻孔灌注桩的 成桩质量。

施工准备阶段监理的预控

监理工程师必须抓好施工准备阶段的工作,重 点控制做到:施工方案合理、可行;原材料及配比符 合设计及规范要求;质保体系完善等,保证施工有序 进行。

在钻孔机械进场前,监理工程师应根据现场的 施工环境及工程地质条件审查承包单位钻孔方法的 合理性,这是确保施工质量、进度及现场文明施工的 重要手段。各类钻孔方法的优、缺点如表1。

表1 各类钻孔方法的优、缺点

通过各类钻孔方法优、缺点、适用土层及承包单 位钻孔队伍施工经验、管理水平的比较,最终确定方 案可行,经济合理的钻孔方法,方可保证下一步施工 的顺利进行。

水下混凝土的特殊性决定了水下混凝土配比不 同于非水下混凝土配比。专业监理工程师应熟悉掌 握,并加以控制。水下混凝土水泥用量较大,不管桩 身混凝土设计强度高低,一般水泥用量不小于 350kg/㎡,掺入减水剂或粉煤灰时,也不得少于 300kg/m”。为防止卡管等各种故障和质量事故的发 生,水下混凝土对落度的要求比非水下混凝土更 严格。要求拌合物有良好的和易性,无离析、泌水现 象。灌注时应保持足够的流动性,坍落度控制在18 ~25cm。水下混凝土采用较大的砂率。导管法灌注 水下混凝土,首批灌注的混凝土始终处于后灌注混 凝土的顶层。要求首批混凝土从灌注开始至完成 必须保持必要的塑性和流动性。严禁灌注桩全部混 凝土浇筑完成时间大于首批灌注混凝土的初凝时 间。应要求承包单位事先根据钻孔桩混凝土灌注方 量及自身施工技术能力等因素确定钻孔桩的灌注时 间,并通过配比试验确定混凝土的初凝时间及是否 在混凝土中掺入缓凝剂。

施工过程中关键工序的严格监理

2.1.1持力层的鉴别

现场监理工程师应要求钻机操作人员做好钻进 判层工作,及时详细填写钻孔桩钻进记录表,特别是 做好持力层的判层记录,并经常巡视现场,检查钻进 记录的真实性静置设备安装施工方案,决不允许后补或伪造钻进记录。当 钻进持力层面时,必须要求质检员通知专业监理人 员现场见证取渣样,依据渣样及工程地质报告进行 层面判别。渣样判定合格后,按设计及试桩记录确 定终孔深度

成孔后,灌注混凝土之前,监理工程师应对钻孔 进行阶段性的成孔质量检查验收,重点检查桩的沉 淀厚度、孔形、孔径、孔深及坚直度、泥浆相对密度指 标。只有上述指标完全符合施工验收规范后,方可 下达混凝土浇筑令,同意浇筑。

水下混凝土灌注是成桩的最后一道工序,也是

水下混凝土灌注是成桩的最后一道工序,也是 保证桩身质量的最关键工序。现场监理工程师必须

全过程旁站该工序的施工。并认真填写旁站记录 表,水下混凝土灌注一般采用刚性导管进行灌注。 导管使用前应进行必要的水密、承压和接头抗 拉等试验,并在灌注前检查导管接口连接的严密性 和牢固。再次探测孔底泥浆沉淀厚度,如符合要求 立即进行混凝土灌注。如大于规定,应再次清孔,但 应注意孔壁稳定,防止塌孔。 混凝土运至灌注地点,应检查混凝土的均匀性 和落度,杜绝不合格品使用。灌注首批混凝土时 应注意:确保导管埋入混凝土2m以上。灌注开始 后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。经常测量 导管外水下混凝土顶面高度,控制导管在混凝土内 的埋深。随着灌注高度的上升,及时提升导管,并保 证导管底端始终埋入管外混凝土4~6m。严禁导管 提升过高,拔出混凝土顶面,造成断桩等事故发生 或导管提升过小,埋入混凝土过深,造成埋管。混凝 土灌注时应随时上下抽动导管,确保水下混凝土的 密实性。最终混凝土灌注高度应比设计桩顶标高高 出1.0m左右

灌注水下混凝土是成桩的关键工序,但由于水 下施工电力管内配线分项工程质量技术交底,工艺复杂,易发生埋管、卡管、导管进水,坍 孔、断桩、钢筋笼上升等质量事故,造成较大的损失。 监理工程师应充分重视。 首先要求承包单位制订详细、周密的预防、处理 方案,并配备必要的应急设备。灌注过程中,监理工 程师旁站全过程施工,监督落实承包单位质保体系 做到统一指挥、密切配合,快速、连续施工。如出现 事故,应立即启动质量事故分析处理程序,分析原 因,采取合理的技术措施,及时设法补救,减小损失 并报告业主。

随着国家对建设监理制度的进一步落实,施工 监理水平的提高。监理人员紧抓影响工程质量的关 键环节、关键因素,并采取有效的控制措施,通过承 包方的规范施工,桩身出现缺陷的概率大幅度降低 I类桩所占比率可达70%以上。这必将对桥梁建 设质量和投资效益产生积极作用。

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