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起重机司机安全操作规程简介

起重机司机是特种作业人员，其操作安全直接关系到设备、人员及施工现场的安全。为确保起重机安全运行，特制定以下安全操作规程：

一、上岗前要求：司机必须经过专业培训，取得特种作业操作证，熟悉起重机的结构、性能及操作原理，严禁无证上岗。作业前应检查各安全装置、制动系统、钢丝绳、吊钩等是否完好，确保设备处于良好状态。

二、操作中规范：作业时应集中注意力，听从指挥信号，严禁擅自离岗或操作无关设备。起吊前应确认吊物重量，严禁超载作业。吊物升降要平稳，避免急停急启，严禁歪拉斜吊，防止吊物晃动伤人。

三、作业环境安全：起重机运行范围内不得有无关人员停留，作业区域应设置警戒线或警示标志。遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止作业。夜间作业应保证足够照明。

四、停机注意事项：作业结束后，应将吊钩升至高位，各操作手柄归零，切断电源，锁好驾驶室门窗。按规定做好设备保养和记录。

五、应急处理：发生突发情况或设备故障时，应立即停机并报告，不得擅自处理。

严格执行以上操作规程，有助于保障起重机作业安全，预防事故发生，确保施工顺利进行。

起重机司机安全操作规程

1、上下班应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

2、开机作业前，应对起重机运行范围内的障碍物是否清除；作业人员是否撤离到安全区；所有控制器是否置于零位；起重机上是否有无关人员；电源断路装置是否加锁或有警示标牌等，确认处于安全状态后方可开机。

3、开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人员时，应给断续铃声或示警。

4、司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整提升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度；吊物不得从人的头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

5、严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

6、吊载接近额定值或起吊危险物品时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

7、起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

8、有下述情况时，司机不应操作：①起重机的结构或零部件（如吊钩、风丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全缺陷和损伤；②吊物超载或吊物重量不清；③吊物被埋或被其他物体挤压；④吊物捆绑不牢或吊挂不稳；⑤被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；⑥被吊物上有人或浮置物；⑦作业场地昏暗或看不清场地上吊物情况和指挥信号；⑧被埋物不得歪拉斜吊。

9、工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

11、有主、副两套起升机构的db21／t 3358-2020 电梯再生制动系统要求及试验方法，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。

12、用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

13、露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。