钻机作业安全技术交底

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钻机作业安全技术交底

钻机作业安全技术交底简介

钻机作业是基础工程施工中的关键环节,广泛应用于桩基、地质勘探、地源热泵等工程中。为确保施工安全、提高作业效率,必须严格执行安全技术交底制度。本次交底主要内容包括作业前准备、设备操作规范、现场安全管理及应急措施等方面。

作业前,应对钻机进行全面检查,确保各部件完好、润滑充分、液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好。操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程,严禁无证或违规操作。施工现场应平整坚实,避免在松软或斜坡地段作业,必要时铺设钢板或垫木以增强稳定性。

作业过程中db50/t 867.26-2022 安全生产技术规范 第26部分:涂料制造企业,应严格按照操作规程进行,禁止超负荷运行。钻进时注意观察仪表数据和钻杆状态,发现异常立即停机排查。上下钻具时应使用专用工具,严禁人员站在钻具下方或旋转半径内。电缆、油管应妥善布设,防止碾压或磨损引发事故。

现场应设置明显的安全警示标志,划定作业区域,非工作人员禁止入内。夜间施工应保证充足照明。遇雷雨、大风(6级以上)等恶劣天气,应停止作业并做好设备固定。

所有人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。班前应进行安全教育,落实“三不伤害”原则。一旦发生机械故障或人身伤害,应立即启动应急预案,及时报告并组织救援。

通过严格的安全技术交底与执行,可有效预防机械伤害、触电、坍塌等事故,保障钻机作业安全顺利进行。

1、进入工地人员必须戴安全帽,穿工作服、工作靴,不准穿拖鞋、高跟鞋。

2、参加施工作业人员必须遵照安全操作规程,必须遵守劳动保护制度。

3、吊装、电工、电气焊作业,操作人必须持证上岗,工作时严格遵守特种作业规程,吊装作业时必须有专人指挥。

4、施工现场指挥、作业人员必须集中精力,注意观察车辆、机械动态、注意避让,不准许扒乘正在行驶中的车辆和机械。

5、各种安全标志、安全设施未经项目安质部(工程部)同意任何人不得随意拆除

1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤,氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止受被导管夹伤。

5、混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,轮胎下必须垫有枕木,各现场人员必须注意吊钩位置。

1、现场人员必须配戴安全帽,电焊工工作时必须配戴防护眼镜。

2、钻孔桩机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。

3、钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量与钢丝绳直径匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

4、当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和挂钩护筒底缘。

5、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻机上,不得滞留孔内。

6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

7、泥浆池周围必须设有安全防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔,必须设有安全防护措施,并有人看守。

8、导管安装及混凝土浇筑前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

9、配电箱以及其他供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线插头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

10、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

11、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。

12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

13、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

14、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

四、固体废弃物防护措施

1、钻孔桩、路基挖方的开采尽量用于填方施工;

2、杜绝随意倾倒,不得随意占用农田,破坏植被,需要时则及时办理相关手续;

3、不得倾入河道,以免污染水源和排洪;

4、工程完工后将堆积土方或砂质粘土平整,以待利用或复耕。

五、水污染物防护措施

1、设临时沉淀池,集中沉淀后排放;

2、如有油污,设隔油池处理。

1、杜绝不必要的植被破坏;

2、严格按设计要求控制林木砍伐;

3、凡因施工坡坏而裸露的土地,施工后按设计要求恢复处理,以利恢复植被;

七、资(能)源防护措施

1、要求职工随手关水;

2、生活用水尽可能循环利用;

3、检修加强,保证输水管网无跑冒滴漏现象;

4、杜绝水管敞开流水现象;

5、要求职工节约用电;

6、将废纸尽量利用或分类回收。

八、施工(驻地)现场环保措施

2、施工场地为防止扬尘,将洒水解决。

3、为减小施工噪音对附近居民的影响,特此尽量使用噪音低的设备,夜间停止高噪声工序;

4、要做到文明施工场地;

5、运输车辆加盖篷布。

九、生态环保措施 1、在土方开挖回填时避开雨季,雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处理完毕;

2、施工取土时采取平行作业,边开挖、边平整,计划取土,及时还耕,及时进行景观再造; 3、路基开挖前,需要时及时设置排水沟及截水沟,避免边坡崩塌、滑坡产生; 4、对路堤边坡及时进行植草绿化; 5、对施工临时用地,先将原表层熟土集中堆放,待施工需要时以被利用;

6、注意机械保养,使机械保持最低声级水平;安排工人轮流进行机械操作,减少接触高噪声的时间。

db32 4385—2022标准下载反循环钻机安全操作规程

  (一)详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。   (二)钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。   (三)检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。   (四)空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。   (五)检查电器设备的完好情况,并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转,发现反向,应改变电机接线。   (六)检查各部连接螺栓有无松动;钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。   (七)检查各润滑点的润滑情况,及各运转总成的油面高度,不足时增补。   (八)检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。   (九)检查排渣防污及供水系统是否完善。   (十)钻机作业范围内应设置明显的安全标志,钻架顶部5m以内不能有高压电线。   (十一)检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。   (十二)钻机安装完毕后,接通泵吸(或空气)反循环系统,经空车试运转20分钟确认无异常后,方可开始钻进。

  (一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。   (二)每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。   (三)根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。   (四)变速箱换档时,先停机、挂档后才能开机。   (五)当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。   (六)密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。   (七)随时检查钢丝绳的完好情况,断丝若超过规定时,禁止使用,必须更换新品。   (八)严禁在钻机运转过程中进行 修理或润滑。   (九)起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。   (十)钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。

(一)每班作业后,应及时做例保工作。   (二)短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。   (三)长期停用,应对钻机进行全面的检查和保修,停放到指定地点;露天存放则应加垫加盖,以防日晒雨淋。

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