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2、混凝土配合比设计：

根据设计混凝土强度要求，结合浇筑部位的具体情况dbcj 007-2019 长沙市工程建设地方技术规程 厂拌热再生施工与验收技术指南，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土配合比设计，通过试验室试配调整确定施工配合比。

水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求，通过计算、试验确定，其最大允许值如下表：

砼浇筑地点的坍落度可按下表选定：

对于泵送砼，必须保证进泵砼坍落度在8～14cm之间。

（3）、配合比的计算及试配制：

按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定最佳砂率。按确定的水灰比及确定的最佳砂粒，拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水灰比，计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出施工配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织混凝土生产。

混凝土配置强度按技术规范的规定，试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度。

（1）、砼浇筑前的准备：

浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。

砼浇筑前，对用于浇筑的原材料、成型的脚手架、台架、模板、将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。

（2）、砼拌和、计量及运输

砼拌和均采用拌和站集中拌和，砼坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度，砼在浇筑地点坍落度符合规定。

砼拌和站称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。拌和按监理工程师批准的配合比拌和砼，各组成材料应分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：

水泥、掺合材料 ±2% 水、外加剂 ±2% 骨料 ±3%

施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。

拌和机的拌和容量为机械的额定容量；拌和时间满足规范规定。

砼运输以砼运输罐车为主，零星小块件砼、预制梁及其它预制件砼浇筑，砼水平运输采用1T机动翻斗车。

为减小人工平仓工作强度，应多设布料点，以控制入仓进料均衡，入仓垂直高度大于2m的砼熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起砼离析。

（3）、砼平仓、振捣、抹面

砼浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证砼获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。在前一批砼尚末振捣密实之前，不得在上部增加新的砼。对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近砼，须特别仔细地进行操作；对止水及埋件周围砼，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣捧应不触及钢筋、埋件且与模板应有一定间隙。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。

对称结构砼浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构砼浇筑需控制砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。

砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。

浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在砼终凝前应多次人工铁抹压光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。

(4)、砼养护和表面保护：

砼浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的砼不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。砼湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。同时按照规范要求进行表面保护。

有模板的砼结构表面成型偏差不得超过下表规定的数据：

砼表面对销螺栓孔、凹陷或其它损坏的砼缺陷应进行修补，并做好记录。修补前用钢丝刷或压力水冲刷清除缺陷部分，或凿除薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

无模砼表面修整应根据表面结构特性，采用整平板休整、木模刀休整、钢制修平刀休整。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，应及时采取砼表面喷雾、加盖聚乙烯膜，避免混凝土表面湿润和降低水份蒸发损失。

4、砼施工的质量控制和检验：

为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。

每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200～400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T的也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再行使用。

配置砼所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

骨料的质量检验应在拌和场进行：到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂±0.5%、碎石±0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超径、含泥量应每班检查一次。

拌和及养护砼用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。

a、砼拌和物均匀性检测

砼拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大于10%。

拌和机口砼坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。

原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。

外加剂计量每浇筑班至少检验2次。

现场砼抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级砼，砼质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。

（3）、砼工程建筑物的质量检查和验收

a、砼封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；

b、在砼浇筑过程前，应会同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收；

c、对砼建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；

d、砼浇筑过程中，对砼浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层砼覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；

e、对埋入砼块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。

（4）、砼工程建筑物的成型质量复测

工程建筑物的砼全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。

根据施工期实际水位情况，确定施工水位为▽1.3。

2.施工进度计划和作业时期

先完成征地、拆迁及施工放样等前期工作；然后进行填筑围堰、施工排土方开挖和驳岸浇筑等工作，然后进行墙后土方回填及拆除围堰工作；汛期后开挖水下方，满足设计断面要求。航道护岸施工完成的同事可协调开张标志标牌的施工，一般宜为驳岸墙后土回填完成后进行，以免施工期形成对标志牌的人为破坏影响。

第四章 质量目标及保证措施

4.1、施工质量保证体系

4.1.1质量保证体系图

4.2、质量保证技术措施

1、由项目经理部各职能部门编制月生产计划执行情况。

2、每日或每周召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程情况和改进措施。

无论何种原因需作出设计变更时，必须经监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。

l、施工过程中严格执行三检制度。

专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质量员进行并与自检卡核对符合后方可转入下道工序的施工。

隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写

隐蔽工程验收单报监理复检签认。如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。

2、按设计文件要求db34／t 3588-2020 桥梁波形钢腹板预应力混凝土箱梁施工技术规程，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书(技术交底书).

3、每道工序前进行技术交底。

以合理的施工工艺保证工程质量，工艺控制由详细施工组织设计中编制。

四、原材料的检验和试验

l、为确保工程产品质量2层欧式别墅图纸带效果图，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。

2、原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出示，其内容必须与实物产品吻合。