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大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施

大型设备下井运输及安装作业规程与安全措施简介（约500字）：

大型设备（如综采支架、液压泵站、大型电机、破碎机等）下井运输及安装是煤矿、金属矿山等井工开采中的高风险关键工序，须严格执行“先设计、再审批、后施工”原则。作业前须编制专项《大型设备下井运输与安装安全技术措施》，经矿总工程师组织通风、机电、地测、安监等部门联合审查批准，并对所有参与人员进行针对性安全技术交底和实操培训。

运输环节实行全程闭环管控：严格核定巷道断面、坡度、转弯半径及支护强度，提前清理运输路线，加固轨道或铺设专用平板车滑轨；采用防爆无轨胶轮车或绞车牵引时db13／t 5603-2022 工贸行业非高危建设项目安全设施“三同时”报告编制导则，须配置双制动系统、限速保护及声光警示装置；超长、超高、超重设备须加装临时支撑与防倾覆装置，并安排专人跟车监护，严禁人货混装。斜巷运输严格执行“行车不行人、行人不行车”，设置阻车器、挡车栏及语音报警系统。

安装作业前必须进行现场安全确认：检查顶板支护完好性、起吊锚杆（索）承载力试验报告、起吊机具（手拉葫芦、液压起重器等）额定载荷及完好状态；划定警戒区域，悬挂“禁止入内”标识；起吊点必须独立可靠，严禁借用支护锚杆或棚梁；多人协同作业须明确指挥信号（统一使用哨音+手势），严禁站在设备下方或运动轨迹内。安装完成后，须进行空载试运行、压力测试及保护功能校验，经验收合格并签字备案后方可投入生产。

全过程落实“双重预防机制”，开展动态风险辨识与隐患排查，配备便携式气体检测仪、应急照明及自救器；关键岗位持证上岗，安监员全程旁站监督。凡违反规程、冒险作业或监护缺位者，一律停工追责，切实保障人员生命安全与设备本质安全。（498字）

1、采煤机分解后装车时，对裸露在外面的轴端、对口端面等要用木板或铁罩保护好，防止赃物和水份进入，防止碰伤端轴和对口端面。

2、对拆开的油管接头、水管接头和电缆插口，要用塑料盖封堵或用其他干净的东西堵好，防止赃物和水份进入。

3、采煤机的升降油缸尽量保持在地面拆卸滚筒的位置，以便井下滚筒的安装。

（7）供电系列车的安装：

供电系列车采用单个分开进行运输，运输到位后，用槽钢将车辆连接好，并在下坡侧第一辆车前打好铁马或老汉木，供电系列车的各类开关都必须保证完好可靠，供电系列车由检修组负责安装调试。

第六章 安装安全注意事项

1、安装设备前观察好巷道的顶板及两帮支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，如有伞檐或片帮煤时，先处理掉隐患，再进行作业。

2、使用导链起吊时，导链的起吊能力必须大于设备的重量，严禁超载起吊，悬挂导链使用18.5mm的绳套或40型锚链，悬挂导链要选择牢固的棚子，严禁在原有支护的锚杆下起吊设备。

3、使用单体液压支柱调向或辅助安装其它设备时，必须采用远距离供液，液压支柱两头应垫好衬木，并由专人指挥，保证作业人员的安全。

4用绞车拖拉支架或其它设备时，人员要躲开支架或设备周围及钢丝绳断绳的波及范围。

5、支架完好后，应及时窜联高、底压管，关闭平面截齿阀，将支架操作手柄大到零位，防止自降。

6、升降支架时，出支架工以外，其余人员要离开支架周围5米以外。

7、安装电气设备时，作业人员必须持证上岗，非专业电工不得安装电气设备。设专人看管停电开关，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，停、送电由作业电工亲自负责，并坚持“谁作业，谁停电，谁送电”的原则，其它人员不得私自停、送电。严禁带电检修、搬迁和拆除电气设备。

8、乳化液配比浓度保证在3％～5％，泵站压力不小于30MPa，不得开清水泵。

9、工作面每8道支架安装一盏照明灯，皮带巷与轨道巷每50m在进水管安装一个洒水三通。

10、铺设管路前先检查钢管的完好情况及是否畅通，逐段铺开后用螺栓联接齐全紧固，法兰盘的皮垫装正，连接好后按2＃管在上，3＃管在下的顺序用8＃铁丝吊挂在煤帮，管路间距轨道巷400mm，皮带巷300mm,最下面的管路距底板1000mm，要求管路吊挂整齐，不跑漏水。

11、悬挂电缆必须保持平直、正齐，并在承受意外重力时能自由坠落，悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不 至于落在矿车或输送机上。

12、电缆上严禁悬挂任何物件，带电电缆不得盘圈或盘成8字。

第七章 设备调试

1、设备调试前，必须详细检查各部设备的油质、油位及部件螺丝的紧固等情况，发现问题及时处理，待处理好后方可进行调试。

2、调试标准：皮带运输机松紧合设不跑偏，不打滑，转载机、运输机平、直、稳，刮板连切紧，采煤机牵引部、截割部各种阀体及传动装置运转正常。

3、试运转时，严格按设备的操作规程操作，开机前对设备进行检查，无问题后方可调试。

4、开机顺序：皮带→破碎机→转载机→运输机→清水泵→乳化液泵→采煤机。

5、采煤机由三人操作，割煤时，严密注视前后滚筒、电机及牵引部的运转情况及拖拉电缆、水管是否被卡住，发现异常情况立即停机处理。

6、割煤采用斜切进刀方式，割煤两刀后，对所有的设备螺栓进行紧固。

7、采煤机割煤后，滞后滚筒3～4架及时拉架维护顶板，推移运输机时，弯曲段的长度不小于15m。

8、在运输机内工作时，运输机必须停机闭锁，开关打到零位，在煤帮加打贴帮柱，严防片帮煤滚 落伤人，严禁空顶作业。

9、试采前工作面两端头及两巷的超前维护

端头支护：机头、机尾落山侧、靠支架切顶线打单排戴帽密集柱，每米3根，同时在保险煤帮侧支设贴帮柱，柱距0、4m。

超前维护：两帮超前维护各30m，前20m为3排柱，后10m双排柱，2.6m的π型梁、单体液压支柱，一梁两柱，梁与梁对接，安全行人间距大于80cm。端头支护和超前维护的单体支柱必须打正打直，支设稳固，达到初撑力，升柱前放空柱腔内的空气，打好柱后，用铁丝小链串栓，以防柱倒伤人。

第八章 安全技术措施

1、安装过程中，两人以上的工作组必须明确责任人，负责本组的工作质量和安全。

2、工作面设备安装严禁与工作面运输平行作业。

3、每班开工前，由专职瓦检员检查瓦斯浓度，达到或超过1％时，严禁开工作业，必须撤出人员。

4、每班班长下井前，必须携带便携试瓦检仪，并学会正确使用。

5、严格执行交接班后的安全质量检查。

6、工作面使用回柱绞车时，钢丝绳采用绳打死结、不做勾头的方法，死结必须牢固可靠。

7、安装过程中，碰倒的支柱必须当班及时扶起打实，保证正常的支护强度。

8、开工前，队技术员详细对参与安装的人员贯彻本规程和及《煤矿安全规程》中相关内容，并进行岗前考试，合格者方可上岗。

大型设备下井运输及安装

第一章 总则……………………………………………………1

第二章 开工前的准备及设备起吊与装车……………………2

jtj 298-1998 防波堤设计与施工规范(附条文说明) 设备运输………………………………………………8

设备卸车…………………………………………… 12

设备的安装………………………………………… 12

安装安全注意事项………………………………… 17

设备调试…………………………………………… 19

地下连续墙混凝土浇筑技术交底 安全技术措施……………………………………… 20

附 图………………………………………………21