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以下是关于高层建筑安装工程监理实施细则的简要总结：

监理实施细则概述

在高层建筑安装工程中，监理实施细则是指导现场施工管理的重要文件。它详细规定了监理工作的具体实施步骤、方法和标准，确保工程质量符合设计要求及国家相关规范。

016施工准备工作计划表主要内容

1.项目概况：包括项目的规模、结构形式等基本信息。

2.监理目标与范围：明确监理的具体任务和范围。

3.监理工作流程：

施工准备阶段的监理

施工过程中的质量控制

进度控制

投资控制

4.质量管理措施：

材料与设备的质量检查

施工工艺及技术方案的审查

5.安全管理措施：确保施工过程中人员和财产的安全。

6.进度管理措施：通过合理安排工作计划，保证工程按期完成。

7.信息管理：建立有效的信息沟通机制。

编制与实施

监理实施细则需由项目总监理工程师组织编制，并根据实际情况进行动态调整。在施工过程中，监理人员应严格按照细则要求开展工作，确保各项工作的顺利进行。

以上内容是对高层建筑安装工程监理实施细则的一个简要总结，具体细节可能因项目的不同而有所差异。

5、电容器安装时铭牌应向通道一侧。

6、电容器的金属外壳必须可靠接地。

7、电容器联线应符合下列规定：a.联接紧密附件齐全，瓷件不受应力。 b.接线对称，母线相色完好。

8、电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将存的电能放掉。

§8 建筑电气照明安装工程

1、保证项目（钢管敷设工程）

a.连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

b.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口位置正确。

c.管路的保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物的设备基础处外加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接牢靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

d.金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

3、允许偏差项目：明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定。

（二）应注意的质量问题

1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：

a.使用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

b.使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。

c.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜、或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

4、剔注盒箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

5、预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

6、电线管在焊接地时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。

7、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

9、管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺再配管。

10、焊口不严、破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层外应及时补刷防锈漆。

§9 管内穿绝缘导线安装工程

本章适用于照明配线工程的管内穿线工程。

a.导线的规格，型号必须符合设计要求的国家标准的规定。

b.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。

a.管内穿线；盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

b.接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。

3．允许偏差；检查导线截面。

（二）应注意的质量问题

1．在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2．铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3．导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。

4．导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5．多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行焊锡。

6．接头部分包扎不平整，不严密，应重新包扎。

7．螺旋接线纽松动和线芯外露。接线纽不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动。线芯剪得太长就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2m为宜。

8．套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9．线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。

§10 钢索配管、配线工程

本章适用于室内照明钢索配管、配线工程。

a.钢索终端拉环必须牢固、拉紧、调节装置齐全；钢索端头要用专用金具卡牢，其数量不得少于两个，并且用金属线绑扎牢固。

b．钢索及金属管、吊架必须做有明显可靠的保护接地，中间的花蓝螺栓和金属盒的两端应做跨接地线。

c.导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于 0.5 MΩ。

a.钢索的中间固定应符合以下规定：中间固定点的间距不大于12m；吊钩将钢索固定牢固，吊杆或其它支持点力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同，钢索的驰张度一致。

b.导线敷设应横平竖直，不应有纽纹、死弯和绝缘层损坏等缺陷。跨越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量，护套线与线穿越梁、墙、楼板等处时应加保护管。

c.瓷件（柱）应清洁完整、无裂纹、破损等现象，安装时不能颠倒。

各种钢索配管、配线支持间的距离、允许偏差；

a.钢管配线允许偏差为30mm。

b.硬塑料管配线允许偏差为20mm。

c.塑料护套线配线允许偏差为5mm。

（二）应注意的质量问题

a.吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大。，应调整花兰螺栓，使钢索的垂直度符合安装要求。

b.耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂直度过大，应将耳环的接口补焊牢固。

c.中间档距过大，造成垂度过大，应按要求补加。

2．钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护线。

3．扁钢吊架不垂直，不平整，固定点松动。应及时进行修复找正。

4．扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。应按规定要求重新调整。

5．导线不平整，出现扭弯和松驰现象，应按要求将导线理顺调直后再绑扎牢固。

6．导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线钳削导线的绝缘层。

7．导线连接处的焊钢不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适，涮锡焊要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分清洁。

8．导线接头部分的包扎层不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。

9．钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措施。

10．钢管或钢电线管的管口不光滑；煨管倍数不够，凹扁度过大。应将管口的毛刺锉光，应重新煨弯。更换凹扁度过大的管。

11．塑料管变色，承接口偏心及凹扁度过大等现象。应重新找正承接口，更换凹扁度大和质量不合要求的管子。

12．护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松驰度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后固定。

13．穿过墙体的护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。

14．配管时，盒子的材料与管材不符。金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒。

§11 金属结槽（桥架）配线安装工程

本章适用于建筑物内金属线槽安装工程

1．导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

宜宾县某滑坡勘察设计书-secret2．导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5 MΩ.

3．线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面（特殊情况下除外），固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角，丁字连接，转变连接正确严实，线槽内外无污染。

4．支架与吊架应布置合理、固定牢固，平整。

5．线路保护：线路穿过梁、墙、楼板时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。

6．导线的连接：连接牢固、包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

7．线槽水平或垂直敷设直线部份的平直程度和垂直度允许偏差不得超过5mm。

tb／t 3475.7-2020标准下载（二）应注意的质量问题