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晋城煤业集团赵庄二号井1308泄水巷反掘探放水安全技术措施针对晋城煤业集团赵庄二号井1308泄水巷反掘探放水的安全技术措施，主要目的是确保在施工过程中人员和设备的安全，并有效探测并处理可能存在的地下水体。该安全技术措施可以从以下几个方面进行简要总结：
1.详细地质勘查与风险评估：首先需要对目标区域进行详细的地质勘查，包括岩层结构、含水层分布等信息的收集，以此为基础对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估。
2.制定详尽的安全方案和应急预案：根据地质勘查结果及风险评估，制定详细的探放水作业方案和应急处置预案。确保在出现意外情况时能够迅速采取有效的应对措施。
3.严格遵守操作规程与技术规范：施工过程中必须严格按照相关安全操作规程和技术标准执行db34∕t 1586-2012 混凝土空心砖砌体工程施工质量及验收规程，包括但不限于防水墙设置、钻孔参数设定等关键环节的操作要求。
4.加强现场安全管理：设立专职安全监督人员，对探放水作业全过程进行实时监控，确保各项措施得到有效落实；同时建立完善的通风排风系统，保障作业环境的安全性。
5.开展员工安全教育培训：定期组织全体员工参与安全知识学习和应急演练活动，提高其自我保护意识及应对突发事件的能力。
6.加强设备检查与维护：对探放水相关的机械设备进行定期保养和检修，确保其处于良好的工作状态；同时配备必要的救护器材以备不时之需。
通过上述措施的实施，可以有效保障晋城煤业集团赵庄二号井1308泄水巷反掘探放水作业的安全性与有效性。
本次钻探工作由探放队负责实施，综掘一队配合。
施工负责人：张广宁 技术负责人：张鹏飞 安全负责人：成市虎
现场施工时，由当日值班人员指定当班施工负责人及安全负责人。
供风、水系统：巷道掘进过程中铺设风水管路。
排水系统：施工队组在巷道低凹处施工临时水窝或导水沟，安设水泵，接通排水管路，以备进行排水（排水能力满足工作面最大涌水量的2倍），排水由工作面临时水窝排出，经过1308联络横川至1102巷，再由1102巷排至东翼水仓排出。具体路线见附图二：排水路线示意图。
5、施工主要工艺流程：
施工主要工艺流程：确认迎头及顶帮支护到位→排水系统符合要求→备堵水材料→备钻机、钻杆→接风、水管路→施工钻孔→撤钻→整理工具→填写资料
采用“循环探放”方式，钻孔成扇形布置，且垂向上钻孔终孔位置与水平钻孔终孔位置间距达到1.5m，具体见钻孔设计。
煤柱留设宽度计算公式：
式中：L—煤柱留设的宽度，m
K—安全系数，一般取2~5（取均值为3.5）
M—煤层厚度或采高，m（设计高度4m）
p—水头压力，MPa（0.9Mpa）
Kp—煤的抗拉强度，0.5MPa
根据计算得知：安全煤柱留设宽度为13.8m<20m，取20m。
6.3、探放水孔参数表：
7、施工安全技术措施：
7.1、搬运安全技术措施
7.1.1、掘进队组要确保运输线路畅通，无煤泥、积水、杂物。
7.1.2、拆、装钻机要注意零部件的保管和完好，严禁搬运过程中丢失或损坏。
7.1.3、倒运钻机时要密切配合，行动一致，并注意前后左右是否有人及障碍物。
7.1.4、倒运过程中，防止手把磕碰，各管路接头要密封保护。
7.1.5、所有材料整齐码放到干燥的地方并挂牌管理。
7.2、钻探施工安全技术措施
7.2.1、钻孔施工前，工作面顶、帮永久支护必须紧跟工作面迎头。工作面迎头不得留有伞檐，否则必须进行处理。
7.2.2、钻孔施工前，施钻人员要仔细观察顶板及两帮、迎头支护情况。掘进队组要对工作面迎头上部2m范围支护，网片要铺满工作面迎头上部2m范围，网片要铺展拉紧，两头对齐，网片与顶、帮网片连接采用搭接方法，搭接长度100mm，网片之间用16#铁丝每隔300mm捆扎一道，拧结不小于3圈，在工作面施工6根玻璃钢锚杆，6根支护锚杆要达到支护要求，确保工作面无片帮危险。确认安全后方可开始探放水作业。见附图一：工作面迎头支护图。
7.2.4、钻孔施工前，工作地点浮煤、积水、杂物必须清理，确保退路畅通。
7.2.5、钻孔施工前，钻机供压风、水管路严格执行双闸阀控制，一截止阀安装在连接钻机进风处，另一截止阀安装在工作面压风管路出口处，保证能够及时停风、停水。
7.2.6、钻孔施工前，作业人员在安装风、水管路时，严格规范U型卡的使用，U型卡要按规格、尺寸使用，要将U型卡插到底，严禁用条丝代替。
7.2.7、钻孔施工前，必须备足防水材料，棉纱5公斤，木楔20块。
7.2.8、钻孔施工前，将煤帮护网剪开200mm×200mm网孔，以防止钻杆卷网发生事故。
7.2.9、掘进队组必须将排水设施提前配套下至工作面，排水设施应列入检修计划，保证能够正常排水，排水管路口径必须保证一致，严禁在拐弯的时候减小管路口径。钻孔施工前，工作面永久排水系统必须形成，掘进队组要在工作面低凹处施工临时水仓，接通排水管路，进行排水，如有积水或老空水放出，派专人进行排水。排水系统不完备，不能进行探放水施工。
7.2.11、开钻前，必须检查钻机、钻杆的配套情况等，对钻机进行全面检查，确保安全完好后，由班长认可，方可开钻。
7.2.12、钻机要安排专人操作，必须等其他人员远离钻机后再开始施工。工作人员施工钻孔时要相互配合好，保证安全。
7.2.13、探水钻机不能晃动，以免改变钻孔方向。钻机在运转过程中，接、卸钻杆人员严禁戴手套；拧接钻杆时，用专用扶杆器进行操作，以防被钻杆挤伤。钻具接头部分要拧紧，避免卡钻后钻具掉入孔内。
7.2.14、使用管钳松钻杆时应该反向（从下向上）制动钻杆，严禁正向（从上向下）制动钻杆。
7.2.15、钻探施工必须严格按设计进行，未经探放水技术人员同意，不得擅自改动。
7.2.16、打探眼时必须采用湿式打眼，要注意钻孔返水情况，禁止干钻。
7.2.17、钻进过程中，要掌握好钻进深度，推进压力要适当，避免损坏钻具。同时工作人员要做到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚要束紧，避免衣服和袖子被转动部分缠绕。
7.2.18、钻进时，如果孔内没有回水，就要停止钻进。发现异常时，必须立即停止作业，查明原因，并向调度室、值班室汇报。
7.2.19、钻进时，施钻人员要时刻观察钻孔内水情变化。发现煤岩松软，钻杆推进突然感到轻松或回水变大、不返水、瓦斯增大、顶钻、喷孔等现象时，要特别注意。遇到这种情况，要立即停钻，向探放队值班室汇报。由现场带班者负责监督钻孔水情变化。如果钻孔水压力很高，高压水就有可能把钻杆顶出碰伤工作人员，这时不能拔出钻杆，必须马上采用压柱等方式对钻机进行加固，然后再采取措施。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员至安全地点，然后采取措施，进行处理。
7.2.20、钻进过程中如果出现渗水、水色发浑、有臭味等透水现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向调度室、本队值班室及地质测量部进行汇报，并制定切合实际的安全措施进行处理。
7.2.21、有人体离开地面1m以上高空作业工程时，高空作业人员必须搭建平台并系好保险绳。
7.2.22、当班班组长是安全的第一责任者，对现场作业进行全面的安排和事故的处理，对孔内的情况要向下一班交代清楚，有问题及时向值班室或调度室汇报。
7.3、职业危害预防措施：
7.3.1、井下生产过程中易产生生产性粉尘，入井作业人员佩戴防尘口罩，施钻时必须采用湿式钻进。
7.3.2、井下施钻过程中易产生噪音，噪音超过90db（A）时需佩戴耳塞。
7.3.3、在矿井空气中，由于存在多种有害气体（CO、氮氧化物及H2S等），入井人员必须佩戴自救器。
7.4.1、钻孔施工前，工作地点顶、帮不完好；工作地点浮煤、积水、杂物未清理，安全撤退通道不畅通。
7.4.2、钻孔施工前，施工人员未严格执行钻机供压风、水管路双闸阀控制，未能够及时停风、停水，导致气动工具突然启动伤人。
7.4.3、钻孔施工前，作业人员在安装风、水管路时，未使用U型卡或U型卡使用不到位，成高压管打出伤人。
7.4.4、钻机未安排专人操作，人员在钻杆前、后方站立或未等其他人员远离钻机后开始施工。
7.4.5、工作人员未做到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚未束紧。接、卸钻杆及扶钻人员戴手套，没有使用专用工具扶钻的。
7.4.7、钻进过程中，未掌握好钻进深度，给进压力不适当，损坏钻具或发生掉钻杆事故。
7.4.8、钻进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状和采掘工作面或其他地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，未立即停止钻进或拔出钻杆。
发生瓦斯、火灾事故：工作面→1308泄水巷→13081巷→1101巷→东轨大巷→材料平巷→井底车场→副立井→地面。
如无法安全到达地面，必须进入避难硐室，路线如下:
工作面→13081巷→1101巷→东翼临时避难硐室。
简单实用的新型农村住宅 发生水灾事故:工作面→1308泄水巷→1308联络横川→1102巷→东回大巷→东回风立井→地面。
如无法安全到达地面，必须进入避难硐室，路线如下:
工作面→13081巷→1101巷→东翼临时避难硐室。
附图三：避灾路线示意图
7.6、作业队组施工横川及横川贯通时，超前探放水钻孔采用一次全部探透，钻孔设计和布置方式相邻巷道的钻探设计，方位角要由技术人员经计算后在班前会明确并进行学习培训。
7.7、施工超前探钻孔出现见矸等异常时，采用“短探短掘”的方式，确保工作面安全掘进。
7.8、探放水大样图牌板由地测部统一格式下发，掘进队组管理。施工横川时，探放水大样图牌板钻孔设计，参照相邻巷道大样图牌板。
gb／t 41295.1-2022 功能安全应用指南 第1部分：危害辨识和需求分析7.9、其它相关内容严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。