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以下是关于井下施工安全技术措施的简要概述：

井下施工安全技术措施

1.安全培训与教育

施工人员必须接受专业的安全教育培训施工安全台账，确保其了解并掌握必要的安全知识和技能。

培训内容应包括但不限于：矿井通风、瓦斯检测、顶板管理等。

2.现场安全管理

设立专职的安全管理人员，负责现场的安全监督与检查。

实施严格的作业审批制度，确保所有施工活动均在安全措施到位的情况下进行。

3.通风系统

建立完善的矿井通风系统，保证井下空气新鲜、有害气体浓度符合标准。

定期检测并维护通风设备，确保其正常运行。

4.瓦斯监测与管理

配备瓦斯检测仪器，并定期进行校准和检查。

实施严格的瓦斯管理制度，发现异常情况立即采取措施处理。

5.顶板管理

定期对巷道支护情况进行检查，确保其稳固可靠。

对于存在较大风险的区域，应加强监测并制定应急预案。

6.应急救援准备

建立完善的应急救援体系，包括但不限于：急救设备、通讯设施等。

组织定期的应急演练，提高人员应对突发事件的能力。

以上措施旨在确保井下施工的安全性，减少事故发生概率。在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善。

4、使用前应打开排气阀，让空压机空转几分钟，以保证运动部件润滑良好，然后才能投入正常使用。

5、使用中严禁私自调整空压机额定工作压力。

6、使用中不得使用拔出电源插头的方法来代替气压开关停机。

7、储气罐内有气压时不能松动任何连接部件。

8、使用中有异常情况时必须查明原因，排除故障后使用。

9、空压机正常工作时当压力达到额定工作压力0.8MPa时，气压开关会自动停机，当压力降到约0.5MPa时，开关就会自动开启，若在20分钟内空压机没有达到额定工作压力而自动停机，必须人工停机，以免设备过热损坏。

10、使用后应加强设备的维护和保养，及时清洗曲轴箱，更换润滑油，排污放水，清洗滤清器，检查安全阀及压力表。

十一、恶劣天气应急情况下的注意事项

1．恶劣天气抢修施工前，必须周密安排施工事项，严禁盲目抢修，雷雨天气时不得进行登高抢修，特殊情况下按我矿应急预案执行。

2．施工安排时应从人、物、环境和管理四个方面分别安排。

3．抢修期间采取“双工作负责人”制度。第一工作负责人为总负责人，负责与抢修相关的供电、外缓、物资运送、人员调度等。第二工作负责人为现场抢修施工负责人，负责现场人员安排及安全监察。

4．所有的抢修作业必须进行现场勘察。现场勘察以供电为主，雨、雪天气时现场勘察还应注意防滑、结冰等。

5．大风天气登高、楼房顶抢修时，安全带应扣锁牢靠，并尽可能的远离楼房顶边缘。

6．合理控制抢修工作量，防止疲劳作战。

7．为防止出现触电事故，抢修监控、通信等系统时必须执行停电、验电、挂接地等保证安全的技术措施，验电时人体和导体要保持足够安全距离并严格按我矿机电管理制度执行。

8．做好个人劳动防护，抢修作业人员必须穿绝缘底胶鞋，带好安全帽，防止滑跌或物体打击。

一、线缆敷设及回撤注意事项

1、敷设时要将各种线缆按要求敷设，将所携带的盘好的线缆放在一个固定地点，放线时应该小心进行，均应设专人统一指挥。

2、敷设线缆应平直，不得产生扭结、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。

4、在巷道叉口处应指定人拉线，发现异常情况，应立即发出信号。

5、如多个线缆在一起放线时，线缆两端要贴有标签，标明起始和终端位置以及标号，标签书写清晰作为安装和检修的查找依据。

7、线缆敷设后，吊挂要整齐有序，吊挂点支撑间距不得超过3 m。

9、敷设过程中线缆可临时放在底板上，当线缆过长，拉线摩擦力较大时，线缆应临时放在闲置的电缆勾上，待敷设完毕后重新整理，在过联络巷口、行人通道及底板有容易刮拉线缆的物体时，若现场条件允许应上勾吊挂。

10、巷道中有皮带运行时，注意皮带。

11、巷道内有喷雾时，施工人员应小心脚下打滑，严禁拉线疯跑。

12、通讯线吊挂距离不得大于3米与动力线保持0.1米以上的距离，受条件所限地点除外。

13、吊点距离大于3米时，应加设吊点，整体应顺平。

14、使用接线盒连接线缆时，接线盒内接线应按标准连接，并将接线盒固定，本安接线盒喇叭口压线不宜过紧。

15、敷设完毕后，检查现场，擦拭线缆卫生，检查线缆是否受损等。

16、回撤时应分段回撤，首先把扎条去掉或将线缆从线缆勾上取下，从一端盘线，盘线应按顺序盘圈，以免线缆混乱交叉。

17、回撤后及时升井，并检查清理线缆。

二、蓄电池冲击钻使用安全技术要求

1、使用冲击钻在施工过程中使用甲烷便携仪连续监测，当瓦斯浓度大于0.5%时，严禁施工并向有关部门汇报。

2、使用前首先检查电钻的技术状态是否良好，仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象，线缆无破损、开裂，开关是否灵敏可靠。

4、装夹钻头用力适当，使用前应空转几次、待转动正常后方可使用。

5、根据钻孔要求选择合适的钻头型号，装紧钻头，调节好电钻深度尺。

6、安装或更换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲电钻。作业中钻头处在灼热状态时，严禁更换。

7、钻孔时必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作。钻孔要领：脚要站稳，保持平衡，腰部用力，手提电钻平推，使钻头缓慢接触墙壁等工件，电钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，不得用力过猛或出现歪斜操作，以免折断钻头，烧坏电机。

8、施工中处于附近下风流人员应注意防尘，面部朝上作业时，要注意保护眼睛，噪音过大时，塞好耳塞。

9、发现钻头显著磨损，应立刻更换新件，或加以磨快。

10、使用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时，应立即停止，进行检查。

11、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。

12、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。

13、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。

15、使用冲击钻人员严禁拿电钻嬉闹，必须严格操作。

16、施工人员要相互配合，相互监督，做到自保互保，不得遗漏物品、工具、配件等。

17、冲击钻升井后注意保养。

三、工业电视系统安装技术要求

1>摄像机应安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方。

2>安装高度可根据监视目标确定安装位置，确保监视效果。

3>摄像机镜头应顺光源方向对准监视目标。

4>摄像机镜头应避免强光直射，镜头视场内不得有遮挡监视目标的物体。

5>对低矮位置的摄像机尽量设有明显标志，提醒非监控管理人员请勿触碰。

6>井下安装摄像机时由所在单位提供摄像机电源接线位置并接通电源，供电电压等级为AC127V；安装时严禁带电作业，严格执行我矿用机电管理制度。

7>安装完毕，在详细检查所用接线、确认无误后，方可送电。

8>摄像头经常擦拭保养。

1、除锈时，要用扁铲或钢丝刷将表面锈皮清理干净。

2、刷漆时，应均匀刷在设备的表面。

3、刷漆及除锈时工作人员不宜站在设备的正下方，以免油漆及铁锈掉落伤眼。

4、施工过程中工人员要时刻注意来往的车辆，提前躲避，严禁在车辆通过时，继续施工。

5、在电机车架线下防腐施工时，必须切断架空线电源，停、送架线电源必须严格执行停送电和工作票制度，严格执行向调度室请示汇报制度。

五、束管回撤及敷设措施

1、回撤顺序为由里向外或从接头处分段进行，回撤的同时对束管进行整理盘好,盘好的束管及时升井整理。

2、敷设束管管路时应尽量使路径短，少拐弯，以便减少阻力，防止曲折破坏。所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施，标高差较大的斜巷应在底部设置除水器。接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气，且安设位置与人体高度相适应。

3、束管采样器应悬挂在监测地点的回风流中，且应靠近巷道顶部，吸气口正对风流方向。采样器应设在顶板完好、无淋水、便与保护的地点。

4、束管与束管箱内的除水器连接，必须用使用相符的除水器xx工程电气施工方案，束管与束管之间的连接必须使用专用快速接头进行连接，快速接头严密不漏气。

5、束管其悬挂高度应保证束管在矿车吊道时不受撞击，在束管坠落时不落在轨道或皮带机上。

6、束管悬挂点间距，每隔3～5米要有一吊挂点，保持平、直，束管上严禁悬挂任何物件。束管与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

7、束管箱内的连接分清束管颜色，必须使用标签进行标号，确定束管管路，并进行登记。

8、在密闭前工作时，工作人员必须先利用便携仪检查瓦斯、一氧化碳及氧气浓度，在浓度符合《煤矿安全规程》的规定后，方可进行工作。

9、对连接密闭内的束管进行封口或将束管弯曲用扎条进行捆扎，以防新鲜空气通过束管进入密闭内。

10、应在支护完好的巷道内施工，施工经过巷道拐弯处时必须安排专人负责，统一指挥以防损坏束管,过风门时，一人负责从风门的一侧送浅埋双连拱龙山隧道f_3断层段施工对策，一人从风门的另一侧拉，当出现故障时，严禁硬拽硬拉，必须处理束管孔畅通后再操作，过风门时，严禁同时打开两道正向或反向的风门，束管孔应及时进行封堵，摸实。

11、在皮带巷施工时注意皮带运转，严禁将监测束管搭到运转的皮带上，要安排专人监护，防止监测束管触及运行的皮带。（如皮带停止运行，安装人员要事先与皮带司机及相关人员联系好，在得到确认后，可不再安排专人监护）。监测束管较高时，要使用人梯或凳子进行回撤，必须站牢放置稳固并有专人扶持，操作人员必须做到脚下踩实，防止脚下打滑和重心不稳或倾倒。严禁将人梯或凳子放在皮带上进行工作。

12、束管箱内的连接分清束管颜色，必须使用标签进行标号，确定束管管路，并进行登记。