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低热值煤发电新建工程#2主厂房地下结构作业指导书正文针对低热值煤发电新建工程中2主厂房地下结构的施工，作业指导书旨在确保施工过程的安全、高效与质量。该指导书首先对地下结构的施工设计进行了详细说明，包括基础形式的选择（如桩基或筏板基础）、地基处理要求及地下结构材料的应用等。
在施工准备阶段，作业指导书中强调了前期勘察的重要性，以保证地质条件符合工程需求，并提出了详细的施工前准备工作清单，确保所有必要的机械设备、工具以及安全防护用品提前到位。此外，还特别说明了施工方案的制定流程，包括土方开挖与回填的具体操作要求、防水防渗措施、钢筋绑扎及混凝土浇筑等关键工序的技术参数和质量控制标准。
在施工过程中，作业指导书详细列出了各阶段的安全管理措施，如设置警示标识以确保现场安全，实施严格的动火管理制度，以及对施工人员进行定期的安全教育与培训。同时，指导书中还明确了质量检查的具体要求，包括定期的质量检测计划、不合格品处理流程及成品保护措施。
最后，作业指导书还针对应急处置提出了具体建议，包括制定紧急疏散预案钢柱现场施工技术交底，确保在发生突发事件时能够迅速有效地应对，保障施工人员的生命安全和工程进度不受影响。整体而言，该指导书为2主厂房地下结构的施工提供了全面而详细的指南，旨在提升工程质量与安全水平。
降温速度：小于1～1.5℃／ｄ
（10）揭开保温层时的温差：小于15℃
（11）监测周期与频率如下：
混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。
混凝土浇注结束后4～15天：每4小时测一次。
混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。
当内外温差小于15℃时 ，停止测温。
（12）加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于1.5度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。
（13）混凝土出罐温度：在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于28度），对于不符合要求的混凝土严禁入模。
(14)保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜和棉被的完整情况，保持混凝土表面湿润及混凝土的内外温差不大于20℃。
7.3.1.1模板漏浆
防治措施：a）模板在拼接前要认真的进行调直、整平。b)模板和模板之间的连接，木模板上表面要刨平。c)严格控制垫层的标高，在垫层局部不平部位要用砂浆坐底。
7.3.2.1钢筋焊接接头不正
钢筋轧钢技术有好有坏，轧钢过程中未能轧正，出现弯头、焊工质量意识差。加强钢筋原材料进厂的检验和焊工质量思想意识。
7.3.2.2成型钢筋变形
预防措施：搬运堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场，并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
7.3.3.1蜂窝、孔洞
预防措施：a）混凝土搅拌时严格控制配合比，保证计量准确。b）混凝土落差不提超过2m，否则用串筒下料。c）混凝土振捣应分层，每层不超过30cm。d）加强混凝土操作工的责任意识，落实责任到位。e）防止砂石中混有粘土块或冰块等杂物，若发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。
7.3.3.2混凝土麻面
预防措施：a）模板表面清理干净。b）脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。c）混凝土分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
7.3.3.4混凝土烂根
预防措施：a）混凝土浇筑前模板与垫层接触面用水泥砂浆将其堵严。b）模板接触面要调平且进行调直。c）混凝土搅拌时严格按照配合比，保证材料计量准确，自由倾落时按要求用串筒下料。d）浇灌混凝土时，应经常观察模板的变形情况，如发现模板变形，应立即停止浇灌，并应在混凝土凝结前修整完好。
7.4.1浇筑混凝土时，在工作面下方派人对飞溅的砂浆立即进行清理并擦洗干净。
7.4.2拆模板时禁止猛撬，禁止抛掷模板或钢管等周转性材料,防止砸坏混凝土表面或棱角。
7.4.3混凝土施工时，要将插筋及预留钢筋部分用彩条布进行围护，防止混凝土浇筑时水泥浆污染钢筋。
7.4.4止水带利用模板、方木、腈纶毯进行包裹，防治钢筋绑扎时碰坏。
7.4.5混凝土浇筑完成后及时进行防护。
8.安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1 施工现场及其周围的深坑及高压带电区等危险区域均应有防护设施及警告标志；坑、沟、等均应加设警告标志。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。 8.1.2 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。 8.1.3 现场施工必须设置足够的安全设施，安全措施未到位之前严禁施工。
8.1.4 现场道路不得任意挖掘或截断，如必须开挖，应事先征得现场管理人员的同意并限期修复。开挖期间必须有保证安全通行的措施。
8.1.5 现场的机动车辆应限速行驶，时速一般不得超过30km，转弯处限速5 km。危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志，夜间应设红灯示警。
8.1.6 材料、设备应按施工总平面布置规定的地点定值定位堆放整齐，并符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。 8.1.7 各类脚手管、脚手板、紧固件以及安全设施、防护用具等均应存放在干燥、通风并符合防腐、防火等要求；木杆应去皮竖放，钢管应除锈刷漆，新工程开工前应进行一次检查、鉴定，合格者方可使用。
8.1.8 易燃易爆物品、有毒物品及射源等应分别存放在普通仓库隔离的专用仓库内，并按有关规定严格管理。汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃物品应密封存放。
8.1.9 施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工，竣工后应经验收合格方可投入使用。 8.1.10 电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。不同电压的插座与插头应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电。非电工严禁从事电气作业。 8.1.11 连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备。电焊机及电动工具性能良好，外壳、手柄无裂纹，应使用绝缘良好的橡皮软线，开关及插头应完整、良好，且经过电工检查工作性能良好后再使用，使用时严禁直接将电源线插入插座。放置现场必须有可靠的防雨、防潮措施。不漏电，接地良好，开关动作灵活，电源线、电焊皮线绝缘良好，对电源线及电焊皮线的裸露部分应用绝缘胶带包扎好。 8.1.12 现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。
8.1.13电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件与金属架杆上，电源线不得挂于导电器具上，一次线不超过5m，电焊机二次线严禁铜芯裸露，一、二次线不能混用，对电源线及用电设备应定期检查，及时消除不安全因素。
8.1.14 在光线不足及夜间工作场所应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。搬运、传递钢筋时，应与照明灯及其它带电设施保持一定安全距离，不得小于2m，且严禁碰撞。施工过程中严防钢筋与任何带电体接触。
8.1.15 电动机械及照明设备拆除后不得留有可能带电的部分。
8.1.17 当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.2m高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。
8.1.18 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业。
8.1.19 钢筋、模板吊运时必须绑扎牢固，长钢筋须采用两点起吊。起吊钢丝绳要定期检查，破损超标时要及时更换。起重工必须清楚吊车的起重参数及起吊物的重量，严禁超载起吊。起重工的指挥信号必须清晰、准确。起重工在高空进行指挥时，必须正确挂好安全带，衣着灵便，穿软底鞋。材料吊运时要绑扎牢固，严禁几种材料混吊。重物吊离地面后要暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。重物落放处必须牢固可靠，降落时起重工要指挥落点处的人员躲避，确认降落区域安全时方可发出降落信号。当遇有大雾、雷雨或风力达到六级或六级以上时，严禁进行吊装作业t／cas 471-2021 速格垫内衬钢筋混凝土管道工程技术规程，夜间吊运材料时必须有充足的照明。起重指挥坚持十不吊原则，严禁超载起重物品，严禁单根钢丝绳起吊和不同物件混吊，所有参加施工人员必须严格遵守本工种的工艺纪律和操作规程，严禁违章作业。
8.1.20 多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递不得站在同一垂直线上。拖拉机运输钢筋，钢筋必须固定在托盘上，悬挑出托盘部分用铁丝捆紧，使其无法大范围摆动。抬运钢筋经过交通道路时，避让机动车辆，注意警告路过人员，防止钢筋摆动伤人。按施工工序绑扎钢筋，不得随意更改。钢筋绑扎点绑扎牢固。搬运钢筋时与电气设备保持安全距离，严防碰撞，施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。动用电火焊时须戴防护眼镜及防护面罩。
8.1.21 模板安装按工序进行，支撑和对拉螺栓应随模板的铺设及时固定，模板未固定前不得进行下道工序。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。模板装车应平放，装车高度以5～6层为宜，每层模板间应垫垫木。模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支承必须用横杆和剪刀撑固定，支承处地基必须坚实，以防支撑下沉、倾倒。
8.1.22电动振动棒用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关、插头应完整。严禁直接将电线插入插座。搬移振动棒或暂停工作时应切断电源。不得将振动着的振动棒放在模板、脚手架或已捣固但尚未凝固的混凝土上。浇筑时注意脚下站稳，移动位置注意所踩支撑无松动。注意现场杂物等，防止磕跘碰伤。
8.1.23 模板拆除应经施工负责人同意后方可施工，拆除模板时应按顺序自上而下分别进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落建设工程安全生产法律法规，在拉倒，拆除、支设、加固模板时应选择稳固可靠的立足点，高处施工必须扎挂好安全带。
因底板上层钢筋网片重量较大，钢筋安装时防止倒排是重中之重，钢筋安装过程中，采取如下措施：