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山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目的初步设计主要围绕提升煤炭资源的开发利用效率和安全性展开，旨在通过现代化技术和管理手段实现矿区的安全生产、绿色发展及可持续发展。该项目初步设计的主要内容包括：
1.资源整合与优化：项目计划对原有煤矿进行整合，优化资源配置，提高资源利用效率，减少资源浪费。
2.安全技术升级：在矿山安全生产方面，引入先进的监测预警系统和技术装备，强化矿井通风、瓦斯治理等关键环节的安全保障措施，提升整体安全水平。
3.环境保护与生态恢复：强调绿色开采理念，采用清洁生产技术和工艺，减少对生态环境的影响。项目还计划实施矿区生态修复工程，实现矿业开发与生态保护的双赢局面。
4.智能化矿山建设：通过引入物联网、大数据分析等技术手段，推动矿山向智慧矿山转型变频器的工程应用实例，提高生产效率和管理水平。
5.人员培训与发展：加强从业人员技能培训，提升全员安全意识和技术水平；同时，注重人才引进培养机制，构建高素质员工队伍。
6.经济效益与社会责任并重：项目不仅追求经济效益的最大化，还致力于实现矿区所在地的社会经济发展目标，积极参与地方经济建设，履行企业的社会责任。
该项目的初步设计体现了企业对可持续发展、安全生产及环境保护的高度关注，通过系统化的规划和实施，有望为当地带来显著的经济和社会效益。
胶质层厚度（Y）mm 18—24mm，平均21mm。
水分（Mad） 原煤0.76%—1.33%，平均1.03%，
浮煤0.63%—1.40%，平均0.99%；
灰分（Ad） 原煤24.74%—50.34%，平均33.78%，
浮煤7.70%—13.75%，平均11.38%；
挥发分（Vdaf） 原煤15.27%—27.52%，平均24.36%；
浮煤25.06%—27.44%，平均26.46%
全硫（St.d） 原煤0.38%—0.45%，平均0.42%，
浮煤0.48%—0.51%，平均0.50%；
发热量（Qgr.v.d） 原煤26.02MJ/kg，
浮煤31.66MJ/kg；
胶质层厚度 （Y）mm为24.5mm。
粘结指数（GR.I） 96。
水分（Mad） 原煤0.65%—0.94%，平均0.79%，
浮煤0.64%—1.32%，平均0.82%；
灰分（Ad） 原煤26.81%—34.77%，平均28.99%，
浮煤9.78%—12.54%，平均11.34%；
挥发分（Vdaf） 原煤25.69%—26.64%，平均26.16%；
浮煤23.14%—25.12%，平均24.50%
全硫（St.d） 原煤1.01%—1.12%，平均1.06%，
浮煤0.79%—0.86%，平均0.82%；
粘结指数（GR.I） 91或92。
水分（Mad） 原煤0.82%—1.05%，平均0.94%，
浮煤0.94%—1.39%，平均1.17%；
灰分（Ad） 原煤23.74%—24.28%，平均24.01%，
浮煤8.46%—8.88%，平均8.67%；
挥发分（Vdaf） 原煤20.84%—21.83%，平均21.34%；
浮煤17.18%—18.01%，平均17.60%
全硫（St.d） 原煤2.10%，
浮煤2.05%；
胶质层厚度 （Y）为11.5mm。
水分（Mad） 原煤0.88%—1.67%，平均1.15%，
浮煤0.72%—1.06%，平均0.90%；
灰分（Ad） 原煤25.35%—30.37%，平均27.19%，
浮煤5.19%—9.47%，平均6.77%；
挥发分（Vdaf） 原煤20.43%—22.41%，平均21.35%；
浮煤18.07%—19.25%，平均18.59%
全硫（St.d） 原煤2.03%，
浮煤0.84%；
①、粘结指数（GR.I）
②、胶质层厚度（Y值）
本次在井下采取了3、5号煤层煤样，由山西省煤炭工业局综合测试中心进行了可选性试验。现根据试验成果对3、5号煤层可选性分述如下：
3号煤层简易筛分试验报告
②、浮沉试验和可选性评价
3号煤层浮沉试验综合报表
5号煤层简易筛分试验报告
②、浮沉试验和可选性评价
5号煤层浮沉试验综合报表
在井田东部2、3、5号煤层因剥蚀产生风氧化带。由于地面温度、温度的变化及大气中的氧、二氧化碳等因素的影响，2、3、5号煤层离地面浅部被氧化，使煤的物理性质在光亮度上变暗，变得易碎。化学成分上，氧、氢含量相对增高，挥发分有所增高。煤层露头由井下（3号煤层）巷道和井田东部的209号钻孔揭露控制。本报告风氧化带圈定以煤层露头线平推50m。
5、煤质及工业用余评价
根据上述煤质特征和煤的工艺性能，井田各可采煤层均可作炼焦用煤。
六、顶底板、瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤和瓦斯突出及地温
该矿2号煤层局部可采，可采区除村庄下压煤外已采空。现开采3号煤层。采煤方法为长壁式，采煤工艺为炮采。顶板支护为液压支柱配铰接顶梁，全部垮落法管理顶板。顶板岩性为细砂岩及砂质泥岩，节理不发育，较易管理。底板主要为中砂岩、砂质泥岩。
本次在3号煤层巷道进行补钻时，对3、5号顶底板采样进行了力学试验，结果如下：
本次在井下施工钻孔，采取岩样山西省煤炭工业局测试中心进行了力学性质试验：顶板砂质泥岩单向抗压强度为38.20MPa，抗拉强度为2.80Mpa，为较坚硬岩；砂岩单向抗压强度为58.20MPa，抗拉强度为1.20Mpa，为较坚硬岩。底板砂质泥岩单向抗压强度为45.20MPa，抗拉强度为3.20Mpa，属较坚硬岩；底板砂岩单向抗压强度为64.10MPa，抗拉强度为1.50Mpa，为坚硬岩。
岩石物理力学试验结果表
本矿开采3号煤层，据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2010]470号《关于吕梁市2009年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，2009年度矿井瓦斯相对涌出量为4.11m3/t，绝对涌出量为0.23m3/min ；CO2相对涌出量为6.85 m3/t，绝对涌出量为0.38 m3/min。2008年矿井瓦斯绝对涌出量0.14 m3/min,二氧化碳绝对涌出量0.27 m3/min，鉴定结论矿井属低瓦斯矿井。
本井田未开采5号煤层，瓦斯资料参考临近矿井，相邻矿井临县黄家沟创伟焦煤有限公司开采5号煤层。根据晋煤安发[2010]470号文件，2009年度矿井绝对涌出量为0.43m3/min ；CO2绝对涌出量为0.82 m3/min。2008年度矿井瓦斯相对涌出量为0.70m3/t，绝对涌出量为0.43m3/min ；CO2相对涌出量为1.06m3/t，绝对涌出量为0.65 m3/min。鉴定结论矿井属低瓦斯矿井。
综上所述，井田内3、5号煤层矿井瓦斯属低瓦斯。
由于本井田构造简单，断裂不发育，瓦斯不易释放，随着开采深度的增加，煤层瓦斯含量会增大，可能会造成局部聚集，影响生产安全。因此，虽然矿井属低瓦斯矿井，也应提高警惕，做好瓦斯检测工作，加强通风管理，确保煤矿生产安全。
根据2007年3月16日山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤尘爆炸性试验：2号煤的火焰长度大于400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80%；根据2010年3月23日由山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤尘爆炸性试验：3号火焰长度大于400mm,抑制煤尘爆炸最低用量为80%；5号煤火焰长度200mm,抑制煤尘爆炸最低用量为75%。2、3、5号煤层煤尘均具有爆炸性。
建议矿方在生产过程，要加强洒水除尘工作，严禁明火作业，防止煤尘爆炸，确保生产安全。
根据2007年3月16日山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤的自燃倾向性试验：2号煤的吸氧量为 0.6218cm3/g，煤的自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层。根据2010年3月23日山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤的自燃倾向性试验：3、5号煤的吸氧量分别为0.66cm3/g和0.62cm3/g，煤的自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层。
建议煤矿在今后的生产中，及时清除巷道和工作面浮煤，加强采空区管理，以防煤层自燃。
根据离石详查钻孔资料和矿井生产调查，本区地温无异常，为正常地温井田。
消防演习预案(一)区域水文地质概况
井田位于河东煤田北部黄河流域三川河系北川河支流东侧。区域位于黄河东岸，属吕梁山系，为典型的黄土高原地貌，地势东、北高，西、南低，经过长期剥蚀和堆积形成现在的一个似簸箕状向西南开口的地形形态，地表水系也随地形形态发育，河流、沟谷以主河道为轴向两岸切割地层，形成河谷两岸的黄土、基岩侵蚀中等山地地形以及河谷堆积地形。
(1)奥陶系中统峰峰组(O2f)石灰岩岩溶水含水层
(2)石炭系上统太原组（C3t）碎屑岩类及碳酸岩类裂隙含水层
(3)二叠系下统山西组（P1s）砂岩裂隙含水层
(5)上新统砾岩含水层
ys／t 584-2018 电极材料用铬、锆铜棒材(6)全新统冲积砾石含水层