标准规范下载简介和预览

山西汾西瑞泰井矿正珠煤业11501工作面设备安装

山西汾西瑞泰井矿正珠煤业的11501工作面设备安装是一个典型的矿山工程项目。该项目位于中国山西省，作为汾西矿业集团的一部分，旨在通过现代化、智能化的技术手段提升煤炭开采效率与安全性。

该项目的工作面设备主要包括了采煤机、运输系统（如刮板输送机和带式输送机）、支架及其他配套设备等。这些设备的安装工作是在确保安全的前提下进行的，包括但不限于详细的规划、设备选型及采购、现场布置与安装调试等多个环节。项目团队严格执行安全生产规定，并采用了先进的施工技术来保证工程质量和进度。

在设备安装过程中，正珠煤业还注重环保措施的落实，采用低噪音、低排放的技术和材料，减少对环境的影响。同时，为了提高生产效率，项目引入了智能化系统，如自动化控制技术和可视化管理系统等，旨在实现远程监控与操作、数据实时分析等功能，提升整个工作面的管理水平和技术含量。

总体而言，山西汾西瑞泰井矿正珠煤业11501工作面设备安装项目的成功实施不仅提升了煤矿开采的安全性和效率关于抗裂贴和灌封胶的技术要求，也为矿区后续发展奠定了坚实的基础。通过这一项目，企业展现了其在矿山智能化建设方面的努力和成果。

1、泵站位置在材联巷，两套泵站系统均包括两泵一箱及管路（液箱共用）。

2、将两泵（含电机）分别装在一个平板车上，液箱使用专用车，将材料巷内供水管路、供液管路与液箱连接，并接好各吸、排液管路。

3、接好泵站电气线路。

4、调整好卸载阀的卸载压力和安全阀整定压力，充足蓄能器压力。

5、巷道内铺设Φ32mm的高压胶管作支架进液管、Φ38mm的高压胶管作支架回液管，连通工作面支架与泵站系统。

6、铺设水管，连接喷雾泵站与采煤机实现闭锁。

1、保证液箱、液泵水平安装，且液箱位置高于泵体100mm以上，液箱、液泵距离适宜，泵的进液管长度不超过10m。

2、快速接头U型卡不准插单腿，以防承压时崩脱伤人。

3、泵站压力达到规定要求，不低于31.5MPa。喷雾泵按照采煤机水压要求和内外喷雾使用情况调整压力。

4、泵站各部件的连接及固定螺栓要齐全、紧固。

5、泵站周围环境应保持清洁无杂物。

6、泵站系统无跑、冒、滴、漏现象。各润滑点油质、油量符合要求。

第五节 电气设备安装要求

1、电气设备的安装要符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》的有关规定，按负荷进行整定，并达到防爆要求。

2、工作面和顺槽1140V电气设备，严格按供电系统图进行安装和整定。

3、所有电气设备的安全保护和仪表显示完整、齐全、准确，动作灵敏可靠，接地装置齐全，并符合规定。

4、电缆吊挂符合《煤矿安全规程》有关规定。从上至下依次为信号电缆、高压电缆、低压电缆。

一、支架喷雾、工作面照明、通讯安装方法

在每架支架前梁下安装一组架间喷雾，四连杆下正对放煤口安装一组放煤喷雾。喷雾全部采用本架自动控制，其中中间架喷雾为降架时打开，升架时关闭；放煤喷雾为放煤时打开，停止放煤后关闭。

在工作面支架上每隔10架安装一组照明和通讯装置，通讯总站设在材料巷设备列车上。

1、将设备列车按照顺序置于轨道上，用联接销连好，并挡好挡车器。

2、用与设备相匹配的导链将下列设备根据实际要求，布置在设备列车上，并和设备列车联接好，设备列车分两部分，设备顺序（从切眼开始）为：①电缆车——三台组合开关——喷雾泵箱——两台喷雾泵——乳化液泵箱——两台乳化液泵

②通讯车——配件车——两台移变——电缆车。

除严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》外，特制定如下安全技术措施。

安装过程要求有跟班副队长在现场亲自统一指挥，所涉及到的专业人员必须持证上岗。

一、安装转载机、刮板输送机安全技术措施

1、安装前，派专人先检查巷道顶板及侧帮支护情况和导链、滑轮、绞车、钢丝绳等作业工具和设备的完好情况，发现隐患及时处理后，方可继续作业。

2、进槽子时，要用导链、滑轮配合回柱绞车运输到位，导链、滑轮、回柱绞车的固定要安全规范、合理有效；回柱绞车运行要严格执行回柱绞车的操作规程。并且有专人统一指挥，作业人员要站在远离钢丝绳波及范围的安全位置。

3、转载机机尾对好后，要加好机尾罩子、上好盖板螺丝。

4、用导链、滑轮起吊槽子时，作业人员不要正对巷道帮、不要站在狭窄处，防止挤伤。

5、严禁使用原有巷道支护物起吊，应使用锚链、螺栓固定在巷道顶板预先打好的起吊锚杆上。

6、安装转载机架空段时，各节溜槽接头之间应用木垛支撑，木垛要求牢固可靠。木垛高度要满足安装马蹄尔机尾的要求。

7、拧紧转载机架桥槽与凸槽之间的连接螺栓，两侧挡板要对应地自下而上拧紧，直至相邻挡板之间的连接板贴紧。

8、安装过程应保证刮板机前后机头的搭接高度。

二、安装支架安全技术措施

1、中间架装车：支架使用支架专用平板车装车。装车前将支架降到最低位置。支架重心与平板车中心保持一致，支架底座前、后端用专用压梁螺栓与平板车固定，螺栓必须拧双帽。装车后，支架立柱、伸缩梁、护帮板、前梁、侧护板等均收到最小位置。拉后溜千斤收回并用40链子进行固定，将支架栓紧栓牢。

3、支架卸车时，人员要远离卸车点，支架调向时，钢丝绳与支架连接要牢靠，所有人员要远离钢丝绳波及区域及断绳、断钩后可能打到的地方。

4、每钩只允许提放一个支架车。

5、支架专用平板车在轨道上停车时，必须打上特制的阻车器装置。

6、安装和调向支架时，要有一名有经验的老工人负责观察顶板及周围支护情况，回撤影响支架调向的单体支柱，但回撤单体支柱距离以支架能够调向为宜，不得过长，及时支设临时点柱。安装支架过程中，切眼内不得拉运支架；切眼或巷道内拉运支架时，车辆下方不得有人。绞车司机要精力集中，发现绞车牵引吃力、有异常声响或有刮、卡情况时，要及时停车，处理好后再开车，严禁硬拉硬拽，防止断绳伤人。

7、用绞车拉架时，绞车绳一定要顺线，否则应挂导向轮，绞车每动作一次必须检查导向轮悬挂情况，防止脱钩，挂轮严禁挂在各千斤顶上。绞车动作前，迎头人员要躲开绳道及三角区，躲在距迎头15m以外的安全地点。

8、下放支架时，绞车必须带电作业，且车速要与绞车速度同步，不得有余绳。

9、随着支架安装，要将所有液管接好，各部小件及时上齐全。支架安装好后，及时接顶护帮，各操作手把要打到零位。如果支架端面距超宽时，将伸缩梁伸出护顶。

10、每班开工前，带班长或作业负责人要对工作地点轨道、工具等进行认真检查发现不安全因素，先处理好后再开始工作。

三、安装采煤机安全技术措施

1、采煤机拆装后所有管接头、结合面等易碰撞处都必须采取保护措施，以防损坏。分解后的自由活动部分都必须临时固定和保护，以防止在起吊、运输时损坏。

2、采煤机装车时要找准重心，以达到平稳，捆绑时要考虑钢丝绳可能松动造成物品滑落，应加大螺栓固定。

3、在运输采煤机电控箱、变频调速箱时应严格按照采煤机使用说明书进行。运输过程中避免剧烈震动、撞击、以免损坏。不得翻转，以免造成电气部分损坏。变频器在运输过程中面板上必须安装保护罩，以防损坏。变频器底板为铝合金含镁量可能大于0.5%，根据防爆规程要求，在运输过程中必须垫木板保护，安装时应小心轻放，以免产生危险的机械火花。

4、起吊时，起吊工具要紧固牢靠，必须经过仔细检查后才能使用。用支架起吊时，应先确定支架的完好情况，必要时应加点柱临时维护。

5、安装过程中，应有熟悉作业的跟班人员现场指挥，统一安排，所有人员应站到安全区域，不得进入煤帮侧。

四、设备装卸车安全技术措施

1、装卸车时，必须专人指挥，所有人员必须听从指挥，口令一致，动作协调，密切配合，稳拿稳放，严禁乱扔、倾倒、损坏物件。

2、设备装车：设备装平板车、元宝车或架子车时，使用完好钢丝绳进行捆绑且不少于两道，然后用勾木等绞紧，绳索要捆绑在不被设备磨损或不损坏设备的部位，必要时应加保护垫块。设备外露孔、腔必须严密封闭，各种液压部件管路连接部分必须用专用堵头封堵，以防进入脏物或堵塞。精密设备或设备裸露结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮等在运输过程中要加以保护，防止碰撞损伤。设备活动部件要固定牢靠后，方可运输。设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。

3、设备卸车：设备运到地点后，及时进行清点交接。要按照安装位置及顺序卸车。小型设备人工卸车；大型、重型设备要用与其相匹配的导链、滑轮起吊卸车；液压支架采用绞车牵引卸车。用导链卸车时，应检查加固周围的支架。工作时，人员应注意力集中，非工作人员不得接近工作地点，人员严禁在挂导链的棚梁下作业或停留。在有坡度地段卸车时，小件车辆必须及时打卡轨器，大型、重型车辆还必须打十字堰，卡轨器必须成对同时受力。

五、设备运输安全技术措施

（一）、小绞车运输安全措施：

1、运送综采设备的平板车上要有特制的锁紧装置以固定物件。

2、提运综采设备的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先检查并核算其强度，符合规定方可使用。

3、运输安装所需辅助设备必须保证性能良好，安全可靠，通讯、信号系统清晰、灵敏、可靠。

4、固定在滚筒上的钢丝绳头必须压紧技术资料档案管理规定，且放绳后余绳不少于3圈。

5、运输过程中，绞车司机要随时注意观察绞车、车辆及钢丝绳情况，发现异常立即停车检查处理。

6、车辆运输前，必须挂好护绳。

7、运行线路上，必须按规定设置可靠的阻车器装置，阻车装置除车辆通行外要处于常闭状态。

8、车辆在轨道上临时停车时，必须打上阻车器装置。支架专用平板车在轨道上停车时，必须打上特制的阻车器装置。

9、每钩只允许提放一个支架车。

10、下放支架时，绞车必须带电作业，且车速要与绞车速度同步不

11、每次提运车辆前jt／t 1328-2020 边坡柔性防护网系统，必须对轨道线路及设施、绞车稳固及完好情况、钢丝绳完好情况、车辆捆绑情况等进行详细检查，确认无误后方可提运；绞车滚筒缠绳混乱或有咬绳现象时，不得提升或下放支架，处理后方可使用。

13、严禁绳运行时，有人进入绞车运输段，严禁爬、蹬、跳或乘坐矿车。