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山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司矿井通风验收资料

山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司矿井通风验收情况简介

在对山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司进行矿井通风系统验收时，主要检查了以下几个方面：

路灯施工技术措施1.通风系统的配置与设计：包括主扇、辅扇的型号、功率及布置方式等。

2.风量分配合理性：确保各作业区域风量充足，符合安全标准要求。

3.防尘措施有效性：评估矿井内防尘设施是否完善并有效运行。

4.通风网络布局优化：检查通风巷道的设置及其对整体通风效果的影响。

5.瓦斯监测与控制：验证瓦斯检测系统及应急处理机制的有效性。

验收结果显示，该公司的通风系统基本满足国家相关标准要求，但在某些细节上仍有改进空间。例如，在风量分配和防尘措施方面需进一步优化以提高安全性。

总体而言，此次矿井通风系统的验收工作顺利进行，并提出了相应的改进建议。

（3）墙厚根据用途和自然条件确定：

①防火密闭适用范围：综采工作面采空区、回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m；巷道断面大于20 m2应适当加厚。砌筑2道同规格的墙，中间间隔1m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时， 再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。

②抗冲击密闭适用范围：工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。 施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖 墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填 黄土， 待黄土夯实并下沉稳定至3/4时， 再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。

③一般永久密闭适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；综采尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。 施工标准：低瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的砖墙， 墙体距尾留巷道距离不 得超过6m；高瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的 联巷砌筑两道厚度不小于0.5m的墙体，中间间隔不小于1m，先 充填黄土，待将黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4 用高分子材料罗克休充填密实，待下一个工作面回采时，对受 采动影响较大的密闭应重新加固。

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽（砌 碹巷道应破碹后掏槽） 见硬底硬帮与煤岩接实。 ， 掏槽只能用大 锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度： 根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底 槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底 槽0.2m，顶槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）密闭内有水的应设反水池或反水管；采空区密闭（至少在进回风侧各1道密闭上） 应设观测孔、 措施孔， 孔口应封堵严密。

（7） 墙面必须平整， 并抹有不少于0.2m的裙边。 砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm） ，打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝 （雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音） 。

（8）永久密闭墙应刷白。

（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积 水和淤泥等现象。

（2）永久密闭前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查箱（入、排 风之间的挡风墙除外） 说明牌应注明： 。 地点、 砌筑日期、 材料、 砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数 据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度， 日期、检查人等。

（4）封闭采区及房采采空区的防火（抗冲击）密闭施工前要将 封闭方案报通风处审批，施工过程中通风处应进行质量抽查， 施工完毕由通风处组织验收。

（二）临时密闭（包括风墙）

1.适用范围及施工标准 适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工 作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙） 。 施工标准： 低瓦斯矿井双巷掘进在联巷中间砌筑1道厚度不小于 0.37m挡风墙；高瓦斯矿井双巷掘进中间联巷必须砌筑2道厚度 不小于0.37m挡风墙，挡风墙距联巷口均不超过6m。掏槽深度 及墙面质量与永久密闭相同。 其它超过1周的临时密闭，应采用0.37m的砖闭。

（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

2）密闭四周接触严密。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面 应用灰、泥满抹。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水 平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

四、巷道密闭的启封、拆除

1、密闭启封必须制定安全技术措施经矿长、总工程师、安 全副矿长批准后，组织施工人员学习贯彻方可施工。

2、启封密闭的风机安设必须符合通风管理的有关规定。

3. 启封，拆除密闭前必须对密闭内有无水患进行勘查，对 存在水患的密闭必须制定安全技术措施经批准后方作业。

4、启封密闭排瓦斯时严禁瓦斯超限。

1、加强责任落实，对密闭检查施工中不认真负责，走过程而引 发事故的，将按“四不放过原则”严肃追究有关责任人责任。

（1）临时密闭前 5m 内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水 和淤泥。

（2）临时密闭前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查， 保证氧气和有害气体浓度符合 《规程》 规定。

（5）.密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。 常规封闭的密闭每 7 天检查一次，临时密闭每天检查一次。每次 检查数据及时填写在检查牌板上。

10 隔爆设施管理制度

1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。

2、主要隔爆水棚在下列地点设置：

⑴与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

⑵相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、辅助隔爆棚在下列地点设置：

⑴采煤工作面进风、回风巷道。

⑵采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

⑶采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

⑷煤仓与其相连通的巷道。

4、水棚包括水槽棚与水袋棚，水槽水袋必须符合检验标准要求。

5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/ｍ3；辅助水棚不小于200L/ｍ3。

⑴水棚应设置在直线段巷道内。

⑵水棚与巷道交叉口，转弯处的距离须保持50～70ｍ；与风门的距离须大于25ｍ。

⑶第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200ｍ。

7、水棚排间距与水棚的棚区长度：

⑴集中式水棚排间距离为1.2～1.5ｍ

⑵主要水棚的棚区长度不小于30ｍ；辅助棚的棚区长度不得小于20ｍ。

⑴水槽棚的安装方式为上托式；水袋棚的安装方式为吊挂式。

⑵水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不大于1.5ｍ，特殊情况下不得超过1.8ｍ，两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2ｍ。

⑶水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1ｍ，水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6ｍ，如果大于1.6ｍ必须在水槽（袋）的上方增设一个水槽（袋）。

⑷水棚距轨道面不应小于1.8ｍ；水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20ｍ的巷道断面一致。

⑸水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相同布置（勾尖与勾尖相对），挂钩采用4～8ｍｍ的园钢焊接在架上，长度100ｍｍ，挂钩角度60＋5度，弯勾长25ｍｍ。禁止用铁丝捆绑。

⑴主要水棚由通风队负责安装、维护，通防部指定安装地点。

⑵采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面综采队负责安装、维护、迁移。

⑶掘进队的水棚由所在掘进开拓面的单位安装、维护、迁移，掘进长度达到100ｍ时必须安装齐全。

10、水袋、槽规格：统一使用30L的水袋（槽），水袋2×3个孔，孔距23cm。

11、隔爆棚说明牌：统一悬挂在水棚前第一架棚巷道的顶部，注明安装地点、巷道断面、总水量、排距、棚区长度、水袋（槽）个数、水袋（槽）容量、安装时间、管理人员姓名。

12、水袋（槽）的质量要求：

⑴水袋（槽）的长、宽、高尺寸与设计尺寸的偏差不得大于正负5ｍｍ，不得出现开口和撕裂混凝土全套培训ppt(1)混凝土的组成，吊孔环不脱落，孔距符合规定。

⑵每个水袋（槽）上均有字迹清晰的铭牌和煤安标志。

13、通防部推荐由国家授权有资质、经鉴定合格的厂家产品，供应部进货时，要按要求严把质量关。

2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量以及全压总回风量。

3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量；更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。

4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次，对于非掘进工作面的局部通风地点的风量每月进行一次测定。

5、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量地源热泵室内系统设计，通防部根据实际需要增加测风次数。

6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

7、矿井主要进、回风巷道必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风员姓名填写到测风牌和测风记录本上，数字齐全清楚。