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地质灾害治理工程监理细则简介

监理范围与职责

监理范围：详细规定了监理工作的具体范围，包括但不限于地质灾害评估、设计审查、施工过程监督及竣工验收等环节。

监理职责：明确指出监理单位需对工程质量、进度和安全进行全方位监管山东省市政工程概算价目表(2020) ，并确保项目按计划顺利实施。

监理工作流程

1.前期准备阶段

熟悉工程概况，了解地质灾害类型与特点；

审核设计文件及施工方案的合理性。

2.施工过程监理

实施质量控制，定期检查施工质量和安全措施落实情况；

记录并处理发现的问题，提出整改建议。

3.竣工验收阶段

参与工程竣工验收，确保所有项目符合设计要求及规范标准。

监理方法与手段

采用现场巡视、旁站监督、平行检验等多种方式加强施工过程的监控；

利用信息化技术提升监理工作效率和准确性。

其他注意事项

强调了环境保护的重要性，在工程实施过程中必须严格遵守相关规定，减少对自然环境的影响。

提醒监理人员要保持高度的职业道德与责任感，确保项目顺利进行并达到预期效果。

以上是对某地质灾害治理工程监理细则的简要总结。

1、所有测量和放洋的有关参数都应事先报监理工程师检查。当监理工程师要求施测单位在监理工程师直接监督下进行对照测量时，施测单位应积极执行。

2、承包单位应依照有关测绘成果质量评定执行标准，对业已完成的测量成果进行质量评定，并报监理部门确认，被认定不合格的测量产品，承包单位应及时安排予以复测，并为此承担合同责任。

3、施工测量质量控制标准按合同技术规范、设计要求和有关测量技术与质量评定标准执行。如施工期间，国家或有关部门颁发了新的专业标准，则新的技术标准生效后所进行施工测量质量控制标准的主要精度指标参照其执行。

4、各分项工程项目施测质量控制标准还应结合相应项目技术要求执行。

1、承包单位报送的成果资料和技术文件，属于保密的，应在文件首页明显位置加盖密级印章。

2、当承包单位由于各种原因，需要修改已报经监理单位批准的作业措施和计划，并致使施测技术条件发生实质性变化时，承包单位应于此类修改计划或措施实施前监理单位规定的时间内另行报监理单位批准。

4.7 基础工程质量监理

4.7.1基础开挖质量监理

检查基底标高及平面位置，其允许偏差应控制在有关规范规定之内（基底高程偏差小于50mm，轴线偏位小于25mm）。

基槽开挖按预留开挖保护层法施工，以防超挖和爆破扰动地基及不能及时封基，使基槽岩面被风化剥蚀或水浸，从而降低地基承载力。

基底松石必须清除，并冲洗干净。

基槽必须拍照，作好地质素描，填好地基验槽记录，经甲方、设计、及监理工程师签字认可后方可进行下道工序。

4.7.2圬工基础的质量监理

所用砂浆标号应符合设计要求，并应做到随拌随用。

砌体应采取座浆和挤浆分层砌筑，每一工作层的水平砌缝应大致找平，每工作层的竖缝应相互错开，不得贯通。

每层砌筑时应先外后内，并使内外交错连成一体，外露镶面应符合设计及施工规范要求。

每层砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠和脱空。砌筑上层时，应避免震动下层。

应严格控制砌缝宽度，砌片石不应大于4cm，用小石子砼砌筑时，可为3－7cm，砌块石不应大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，粗料石砌缝不大于2cm，上下层错缝距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。

砌筑时，应拉线对直，准确控制外型尺寸，使偏差在允许误差范围之内。

勾缝型式在设计未提出要求时，应以设计规模、重要程度及环境位置进行选用。

在基础平面位置、尺寸和高程符合设计要求并经监理工程师签证后方可进行下道工序施工。

第五章 主要分项工程质量控制

5.1 抗滑桩的质量控制

5.1.1、施工前质量管理措施

①施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临

时设施的位置； 　　②制定施工作业计划和劳动力组织计划； 　　③制定机械设备、工具、材料供应计划； 　　④制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施。

　　人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：

①现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。　　 ②井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。 ③地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。　　　 　　④从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。　　 　　⑤当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。 　　⑥孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。 　　⑦每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。挖孔6~10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。

⑧挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

⑨ 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

5.1.3 挖空桩孔施工及质量验收

　　1、 要核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。 　　2、开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。 3、 第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于0mm；

4、 修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。 　　5、 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。 　 6、成孔的允许偏差应满足：桩径 ±50mm，垂直度 0.5%，桩位 ±50mm。

5.1.4 砼灌注施工要求

5.1.5 钢筋笼的制作与质量验收

5.1.6 施工中的技术处理

　　施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。　　 1`、孔壁泥砂塌落　　 　　挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不 大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。　　 2、挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。

遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：　　

①顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地

面木桩上。　　 ②加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的

竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔

桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比

较坚硬的土壤工程合同1-10附表，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土

桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。　　

③在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的

形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。　　 　　3、封底混凝土　　 　　①浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。　　 　　②为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。　　 　　③孔深超过6m时，还要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能迅速封好孔底，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水。　　 　　④如果地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土（这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再继续下一道工序。　　 　　4、施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位。尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。个别壁周泥砂塌落，在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜，应注意检查和及时纠正。

5.1.7 抗滑桩监理要点

根据抗滑桩施工工序特点和容易产生的一些质量通病，在具体施工监理过程中应重点抓好以下四个环节、严格控制三个关键和重视二个容易忽视的问题。

专业知识（二）辅导：体应力、应变原位测试（二）-secret1、应重点抓好的四个环节