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中国工程建设协会标准
聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程
Technical specification for external thermal insulation of polyurethane rigid foam on walls
CECS 352：2015
主编单位：中国建筑科学研究院
批准单位：中国工程建设标准化协会
施行日期：2016年1月1日
中国工程建设标准化协会公告
第219号
关于发布《聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》的公告
根据中国工程建设标准化协会《关于印发<中国工程建设标准化协会2007年第二批工程标准制、修订计划>的通知》(建标协字[2007]81号)的要求，由中国建筑科学研究院等单位编制的《聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》，经本协会建筑环境与节能专业委员会组织审查，现批准发布，编号为CECS 352：2015，自2016年1月1日起施行。
中国工程建设标准化协会
二〇一五年九月二十三日
前言
根据中国工程建设标准化协会《关于印发<中国工程建设标准化协会2007年第二批工程标准制、修订计划>的通知》(建标协字[2007]81号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。
本规程共7章和1个附录，主要内容包括：总则、术语、材料、基本规定、设计、施工和验收等。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑环境与节能专业委员会归口管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送解释单位(地址：北京市北三环东路30号建材所，邮政编码：100013)。
主编单位：中国建筑科学研究院
参编单位：万华节能建材股份有限公司
烟台万华聚氨酯股份有限公司
巴斯夫聚氨酯特种产品(中国)有限公司
亨斯迈聚氨酯(中国)有限公司
烟台同化防水保温工程有限公司
山东万事达建筑钢品科技有限公司
江苏久久防水保温隔热工程有限公司
北京鼎盛新元环保装饰技术开发有限公司
济南金方聚氨酯材料有限公司
新疆盛华新型保温材料有限公司
哈尔滨天硕建材工业有限公司
厦门市富晟防水保温技术开发有限公司
浙江科达新型建材有限公司
武汉德丽宝建筑节能技术有限公司
济南普恩聚氨酯有限公司
南京市苏宝节能科技有限公司
郑州大学综合设计研究院
上海房地产科学研究院
江苏省化工研究所有限公司
甘肃土木工程科学研究院
福建新达保温材料有限公司
北京华海聚能防水保温材料科技发展有限公司
主要起草人：赵霄龙 曹力强 李军 郭向勇 艾明星 钱美丽 季广其 刘钢 韩怀强 王亚云 谢俊 王建武 刘宝华 姚军 程新明 朱名钫 谭登山 康玉范 江吉成 田军县 黄菁华 唐志勇 王正权 赵振波 孙生根 吴昊 王岩 苏醒 田瑞军
主要审查人：游广才 陶驷骥 王庆生 李晓明 何忠茂 关淑君 李清海 王新民 路永华
1 总 则
1．0．1 为规范聚氨酯硬泡外墙外保温技术在工程中的应用，促进聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于新建、扩建或改建的民用建筑中喷涂和浇注聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计、施工、检测及工程验收。粘贴聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计、施工验收按《聚氨酯硬泡复合保湿板应用技术规程》CECS 351：2015的规定执行。
1．0．3 聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2．0．1 聚氨酯硬泡 polyurethane rigid foam
由异氰酸酯及组合聚醚(或聚酯)多元醇、发泡剂等材料混合反应形成的具有高闭孔率的聚氨酯硬质泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡。
2．0．2 聚氨酯硬泡外墙外保温系统 external thermal insula-tion composite system based on polyurethane rigid foam
以聚氨酯硬泡为保温层，辅以抹面层、饰面层等构成的附着于外墙外表面的非承重保温构造。
2．0．3 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统 external thermal insulation composite system based on spraying polyurethane rigid foam
以喷涂工艺施工形成聚氨酯硬泡，依靠自身粘接功能粘贴于墙体基层作为保温层，再进行抹面层和饰面层施工而形成的外墙外保温系统。
2．0．4 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温系统 external thermal insulation composite system based on pouring polyurethane rigid foam
以浇注工艺在支好的模板内(根据模板的可拆性又分为可拆模浇注和免拆模浇注施工)形成聚氨酯硬泡，依靠自身粘接功能粘贴于墙体基层作为保温层，再进行抹面层和饰面层施工而形成的外墙外保温系统。
3 材 料
3．0．1 聚氨酯硬泡保温材料性能指标应符合表3．0．1的规定。
表3．0．1 聚氨酯硬泡材料性能指标
注：1 本表中的拉伸粘接强度指在基层上通过喷涂和浇注施工形成的聚氨酯硬泡保温层与基层之间的粘接强度；
2 本表的拉伸强度指聚氨酯硬泡本身材料的拉伸强度。
3．0．2 聚氨酯硬泡界面处理剂的相关性能指标应符合表3．0．2的规定。
表3．0．2 界面处理剂性能指标
3．0．3 抹面胶浆性能指标应符合表3．0．3的规定。
表3．0．3 抹面胶浆性能指标
3．0．4 玻纤网格布性能指标应符合表3．0．4的规定。
表3．0．4 玻纤网格布性能指标
3．0．5 在聚氨酯硬泡外墙外保温系统中所用到的其他材料应符合国家现行相关标准的规定。
4 基本规定
4．0．1 聚氨酯硬泡外保温系统应能承受风荷载等室外气候的长期反复作用、自重和基层墙体的正常变形而不产生有害变形和破坏。系统的性能指标应符合表4．0．1的规定。
表4．0．1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统性能指标
注：1 本表中水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0．5kg／m2时，不检验耐冻融性能；
2 本表中如系统设计带有防火构造，应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定。
4．0．2 外保温系统的各种组成材料应由系统产品供应商配套提供，配套材料之间应具有良好的相容性，并具有良好的物理化学稳定性和耐久性。在选择聚氨酯硬泡的发泡剂时，应使用环保型发泡剂。
4．0．3 聚氨酯硬泡外保温系统的保温、隔热等性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的有关规定，保温层厚度最薄处不得小于设计值，聚氨酯硬泡外保温系统的防火性能和构造应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定。
4．0．4 建筑工程主体应已按国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件，基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203的规定。
4．0．5 聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并在大面积施工前，宜先制作样板墙，经确认后再进行大面积施工。
4．0．6 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，应做好防火防护和保温层防紫外线照射工作。
4．0．7 对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面，不得随意开凿孔洞，当确实需要时，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。
4．0．8 聚氨酯硬泡现场发泡时应做好各项防护工作。施工现场应有防火、防风、防雷、防潮、防触电等措施，并应有各种安全标识。施工作业中应加强安全检查，做好施工人员的劳动保护。
4．0．9 聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411规定进行施工质量验收。
4．0．10 在正常使用、维护下，聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计使用年限不应少于25年。
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5 设 计
5．1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计
5．1．1 柔性饰面喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统应由基层、保温层、界面层、保护层、饰面层组成(图5．1．1)：
图5．1．1 柔性饰面喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统构造示意
1-基层(必要时防潮处理)；2-喷涂聚氨酯硬泡保温层；3-界面层；
4-抹面胶浆保护层(必要时找平)；5-玻纤网格布；6-柔性饰面
5．1．2 采用聚氨酯硬泡外保温系统的复合墙体的热工和节能设计应按国家现行有关建筑节能设计标准的规定进行设计。保温层的导热系数其修正系数不宜小于1．05。
5．1．3 墙体拐角(阴、阳角)处及不同材料的基层墙体交接处保温层应连续、不留缝，保温层在墙角处具有角度，阴阳角处应采用双层玻纤网进行加强，搭接长度不应小于15cm。首层阳角处应采用墙角保护措施。
5．1．4 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材，并用建筑密封胶封堵；勒脚处保温层端部应采用玻纤网布做好包边处理，室外自然地面＋2．0m范围以内的墙面，应铺贴双层网格布，两层网布之间抹面胶浆应饱满。
5．1．5 檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，檐沟混凝土顶面应有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层设计，并且应与屋面保温层相接。
5．1．6 在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口并加设金属保护层，密封材料应具有一定的保温功能，并且应使用背衬。
5．1．7 设计时应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗口外侧四周墙面应进行保温处理，外窗宜外移或与外墙面平，以减少窗框四周的热桥面积，窗上口及窗台下侧均应做排水处理。门窗洞口等阳角处应做护角加强。
5．1．8 当外墙有出挑构件及附墙部件时应采取隔断热桥或保温措施。
5．1．9 聚氨酯硬泡外保温工程的密封和防水构造设计，应确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下部位应做防水层。在外保温系统上安装的设备或管道应固定在基层上，并应做密封和防水设计。
5．2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计
5．2．1 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温系统可分为可拆模和免拆模两种。可拆模系统的构造层次(图5．2．1-1)宜包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面层和饰面层等；免拆模系统的构造层次(图5．2．1-2)宜包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、专用模板和饰面层等。
图5．2．1-1 柔性饰面浇注可拆模聚氨酯硬泡外保温系统构造示意
1-基层(必要时防潮处理)；2-浇注聚氨酯硬泡保温层；
3-聚氨酯硬泡界面层；4-抹面胶浆防护层；5-玻纤网格布；6-柔性饰面层
图5．2．1-2 柔性饰面浇注免拆模聚氨酯硬泡外保温系统构造示意
1-基层(必要时防潮处理)；2-浇注聚氨酯硬泡保温层；3-免拆模板；4-柔性饰面层；5-模板紧固件
5．2．2 浇注聚氨酯硬泡用模板和锚栓间距应根据所使用的聚氨酯组合料进行选用和设计，做到保温层平整度达到要求，锚栓间距不宜大于500mm，锚入基层的有效锚固长度不应小于50mm。可拆模板可采用符合设计要求的金属、木质、塑料等材料，模板应具有良好的抗弯承载力和可拆卸功能；免拆模板设计时除要具有良好的抗弯承载力外，还应具有良好的耐冻融性能、湿胀率、干缩率和燃烧性能。
5．2．3 门窗洞口、阴阳角等细部不宜浇注聚氨酯硬泡时，可采用预制聚氨酯硬泡保温板满粘法粘贴，再按薄抹灰施工工艺进行设计并进行首层阴阳角部位的保护。
5．2．4 檐口、女儿墙部位不宜进行浇注聚氨酯硬泡施工的部位，采用预制保温板满粘法粘贴，采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，檐沟混凝土顶面应有不小于20mm厚度的聚氮酯硬泡保温层设计，并且应与屋面保温层相接，防止热桥。
5．2．5 浇注可拆模施工，勒脚部位的设计可按本规程第5．1．4条执行，免拆模浇注施工的勒脚部位外保温与室外地面散水间应预留不应小于20mm缝隙，缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封胶封堵，保温层端部应采用板材进行封堵。
5．2．6 当外墙有出挑构件及附墙部件时，应采用预制聚氨酯硬泡保温板满粘法粘贴。
5．2．7 在墙体变形缝处浇注的聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口，并加设金属保护层。密封材料应具有保温功能，且应使用背衬。
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6 施 工
6．1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工
6．1．1 柔性饰面的喷涂聚氨酯硬泡外保温系统宜按图6．1．1的流程进行施工。
图6．1．1 柔性饰面的喷涂聚氨酯硬泡施工工艺流程
6．1．2 施工前应做好下列准备工作：
1 施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的管道、预埋件等安装完毕并应按外墙外保温系统厚度留出间隙；
2 应备齐施工用材料及配套附件，做好材料进场贮存准备工作；
3 材料的配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具及操作应符合要求；
4 应准备好高压无气聚氨酯双组分现场发泡喷涂机(简称高压无气喷涂机)、专用喷枪、浇注枪、料管、强制式砂浆搅拌机等机具，常用抹灰工具及抹灰专用检测工具，经纬仪及放线工具等机具。
6．1．3 施工应符合下列规定：
1 符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203规定的基层墙体可直接喷涂施工；
2 喷涂施工时的环境温度宜为10℃～40℃，风速不应大于5m／s，相对湿度应小于80％，基层墙体潮湿度应符合喷涂要求，墙面过于潮湿时，应涂刷防潮材料，严禁雨雪天施工。当施工时的环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂的实施。喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口应做遮蔽；
3 进行喷涂时，喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1．5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。喷涂过程中应随时检查喷涂厚度，喷涂完毕后的保温层陈化时间不应小于48h，界面处理剂等材料应严格按配比及拌制工艺配制，并由专人负责，经试配满足施工可操作性要求后，方可使用，界面处理剂要刷涂均匀；
4 喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不应大于6mm。如偏差较大，可采用轻质的找平材料找平，且应保证找平材料与保温层之间的粘接，特殊情况下也可使用专用的工具对保温层进行切削找平；
5 穿透外墙、阳台的孔洞等处应做好保温节点处理和密封防水处理，防止热桥的产生；屋面女儿墙保温处的顶部应做好防水节点处理；
6 玻纤网格布裁剪应根据需要留出搭接(或重叠部分)长度。
裁好后应卷放，不应折叠、重压、踩踏。抹砂浆的面积应大于玻纤网格布的长度和宽度，应将玻纤网格布铺贴于其上，从中央向四周展开、刮平。砂浆施工后应防止雨淋或碰撞，容易碰撞的部位应采取保护措施，对损坏部位必须做修复处理；
7 喷涂聚氨酯硬泡施工时，门窗洞口及下风口应做遮蔽；
8 防火隔离带部分的施工应按现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定进行。
6．1．4 施工质量控制应符合下列规定：
1 基层处理时，基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面应清洗干净，无浮土、油渍、空鼓及松动。当有必要进行防潮处理时，防潮材料要求涂刷均匀，不得有漏底现象；
2 喷涂聚氨酯硬泡保温层，应随时检查保温层厚度。保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象；
3 抹面胶浆控制，墙面应无明显接茬、抹痕，墙面应平整，门窗洞口、阴阳角应垂直、方正；
4 允许偏差项目应及时进行检测，各工序均应经检验后再进行下道工序施工。
6．2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工
6．2．1 浇注聚氨酯硬泡施工工艺分为可拆模施工工艺(图6．2．1-1)和免拆模施工工艺(图6．2．1-2)两种。可拆模浇注法可按图6．2．1-1的流程施工，免拆模浇注法可按图6．2．1-2的流程施工。
图6．2．1-2 可拆模浇注法施工工艺流程
6．2．2 施工前应做好下列准备工作：
1 施工前，应备齐施工用材料及配套附件，做好材料进场贮存准备工作。
2 准备好高压无气聚氨酯双组分现场发泡喷涂机(简称高压无气喷涂机)、专用浇注枪等，并应按施工方案在基面上放控制线，模板根据设计和实际测量应进行裁切，并应事先进行预浇注，检验模板整体强度。
3 符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203要求的基层墙体可直接施工。
4 施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的管道、预埋件等安装完毕并应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
6．2．3 施工应符合下列规定：
1 浇注施工所用的模板应规格配套，板面平整，模板易于安装和拆卸；可拆模板不应与浇注聚氨酯硬泡粘连；应对免拆模板进行选择和预处理，除了易于安装外还应注意板材受潮后的湿胀率，进行模板的安装时，应根据事先布置好的水平线和垂直线进行，浇注前，模板间的接缝应进行封闭处理，防止聚氨酯硬泡溢出。聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工，必要时应在模板外安装加强肋。一次浇注成型应根据组合料的性能进行确定，高度不宜超过300mm，对于可拆模浇注法，浇注结束后应至少15min后方可拆模。
2 浇注施工时的环境温度宜为10℃～40℃，相对湿度应小于80％，基层墙体潮湿度应满足浇注要求；严禁雨雪施工，当施工时的环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施；门窗洞口保温层宜先施工，并以此为基准进行墙面保温层的施工。
3 浇注施工时，枪头移动的速度应均匀，应保证保温层浇注饱满，不得出现空鼓，浇注后的聚氨酯硬泡保温层应至少熟化48h，再进行下道工序的施工。
4 可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层表面可不再进行找平层施工，但应做好饰面层施工前的界面处理。
5 浇注施工时，易污染位置应做遮挡。
6 防火隔离带部分的施工应按照现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定进行。
6．2．4 施工质量控制应符合下列规定：
1 基层处理应符合本规程第6．1．4条第1款的规定。
2 浇注聚氨酯硬泡保温层，不得出现空鼓、鼓胀等现象，可采用随时敲击模板的方式进行检验。
3 模板安装应满足平整度和与基层连接安全性要求，锚固件锚固深度不应小于设计深度；模板拆卸时不得与保温层出现粘连。
4 抹面胶浆厚度宜控制为3mm～5mm，墙面应无明显接茬、抹痕，墙面应平整，门窗洞口、阴阳角应垂直、方正。
5 允许偏差项目应及时进行检测，各工序均应经检验后再进行下道工序施工。
7 验 收
7．0．1 聚氨酯硬泡外墙外保温工程可作为墙体保温工程的子分部工程，其分项工程应按表7．0．1进行划分。
表7．0．1 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分
7．0．2 分项工程应以墙面每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
7．0．3 主控项目的验收应符合下列规定：
1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程规定。
检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。
2 各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
3 保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法：按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行。
7．0．4 一般项目的验收应符合下列规定：
1 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。
2 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
3 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查1000，并不少于5处。
7．0．5 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
1 外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
2 施工方案；
3 外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；
4 施工技术交底；
5 施工工艺记录及施工质量检验记录(含隐蔽工程验收记录)；
6 外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；
7 其他必须提供的资料。
7．0．6 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表7．0．6的规定。
表7．0．6 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目
7．0．7 防火隔离带部分的验收应按照现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定进行。
附录A 拉伸粘结强度试验方法
A．1 喷涂聚氨酯硬泡材料拉伸粘结强度性能试验方法
A．1．1 大样板的制作应符合下列规定：
1 喷涂法聚氨酯硬泡材料物理性能测试所用的样品，如无特殊说明，均要取自同一施工工艺条件下喷涂在基材水泥板表面上的聚氨酯硬泡保温层大样板，且如无说明均取芯材进行测试。
2 大样板的尺寸为长×宽×厚＝1200mm×600mm×60mm。样板的制作均用喷涂发泡机进行喷涂，喷涂要均匀、平整，喷涂3层(底层不计算在内)。喷涂时喷涂方向和样板的长度方向平行。
3 喷涂完成后的大样板置于温度为23℃±2℃、相对湿度为50％±5％的环境中熟化72h，之后再进行后续作业。
A．1．2 试验方法可采用现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144中有关拉伸粘结强度的试验方法。
A．2 浇注聚氨酯硬泡材料拉伸粘结强度性能试验方法
A．2．1 大样板的制作应符合下列规定：
1 浇注法聚氨酯硬泡材料的物理性能测试所用样品如无特殊说明，均应取自同一施工工艺条件浇注在基材水泥板表面上的聚氨酯硬泡保温层大样板，且如无说明均取芯材进行测试。
2 大样板的制作应采用浇注机进行浇注。浇注模具应采用具有足够强度和刚度的板材(例如钢板)制作而成。模具内腔尺寸为：长为1200mm，宽为600mm，厚大于60mm。浇注前，应将一块尺寸略小于1200mm×600mm的聚氨酯硬泡浇注法施工专用模板置于模具腔内，紧贴模具一侧。为了便于脱模，可在模具腔内未置模板的各内表面贴覆一层朔料薄膜；经过上述处理之后模具内的净尺寸(即大样板的尺寸)应为：1200mm×600mm×60mm(长×宽×厚)。浇注3枪后应充满模腔，浇注应均匀平整。
3 大样板制作后应在温度为23℃±2℃，相对湿度(50％±5％)的环境中熟化72h后方可进行后续作业。
A．2．2 试验方法可采用现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144中有关拉伸粘结强度的试验方法。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
《建筑设计防火规范》GB 50016
《民用建筑热工设计规范》GB 50176
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB 50404
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411
《泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定》GB／T 6342
《泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定》GB／T 6343
《增强材料 机织物试验方法》GB／T 7689
《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB／T 8810
《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法》GB／T 8811
《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》GB 8624
《增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定》GB／T 9914．3
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB／T 10294
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB／T 10295
《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149
《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289