《单层防水卷材屋面工程技术规程 JGJ/T316-2013》

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中华人民共和国行业标准

单层防水卷材屋面工程技术规程

Technical specification for single-ply roofing

JGJ/T 316-2013

批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期:2014年6月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第218号


住房和城乡建设部关于发布行业标准《单层防水卷材屋面工程技术规程》的公告


    现批准《单层防水卷材屋面工程技术规程》为行业标准,编号为JGJ/T 316-2013,自2014年6月1日起实施。
    本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。


中华人民共和国住房和城乡建设部
2013年11月8日


前 言


    根据住房和城乡建设部《关于印发<2012年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2012]5号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本规程。
    本规程的主要技术内容是:1 总则;2 术语;3 基本规定;4 材料;5 设计;6 施工;7 质量验收。
    本规程由住房和城乡建设部负责管理,由中国建筑防水协会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国建筑防水协会(地址:北京市海淀区紫竹院南路2号,邮编:100044)。
    本规程主编单位:中国建筑防水协会
                   中国江苏国际经济技术合作集团有限公司
    本规程参编单位:中冶建筑研究总院有限公司
                   中国建材检验认证集团苏州有限公司
                   上海市建筑科学研究院(集团)有限公司
                   北京东方雨虹防水技术股份有限公司
                   西卡渗耐防水系统(上海)有限公司
                   广东科顺化工实业有限公司
                   上海岛海实业有限公司
                   凡士通建筑产品公司
                   徐州卧牛山新型防水材料有限公司
                   深圳市卓宝科技股份有限公司
                   辽宁大禹防水科技发展有限公司
                   江苏凯伦建材股份有限公司
                   潍坊市宏源防水材料有限公司
                   洛科威防火保温材料(广州)有限公司
                   山东思达建筑系统工程有限公司
                   欧文斯科宁(中国)投资有限公司
                   胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司
                   四川新华西建筑防水有限公司
                   上海新型建材岩棉有限公司
                   天津滨海澳泰防水材料有限公司
                   北新集团建材股份有限公司
                   山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司
                   天津市东方巨龙供热设备有限公司
    本规程主要起草人员:朱冬青 李承刚 朱志远 蔡昭昀 尚华胜 葛兆 王作军 陈玉山 周长鑫 李建军 吴经德 郭青 杨蔚清 李国干 林旭涛 陈伟忠 薛彦民 钱林弟 张广彬 鲍娜 冉隆全 乐海琴 杨春光 田辉 柳志国 张建伟 孟凡城 王亚洲 刘军光 赵金彪 张叶风
    本规程主要审查人员:叶林标 张道真 陈晓民 羡永彪 霍瑞琴 高延继 曲慧 张玉玲 胡骏 张勇 瞿培华

1 总 则


1.0.1 为规范单层防水卷材屋面工程技术应用,保证工程质量,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于新建、扩建和改建的工业建筑、民用建筑采用单层防水卷材的屋面工程的设计、施工及质量验收。

1.0.3 单层防水卷材屋面工程的设计、施工及质量验收应遵守国家有关环境保护、建筑节能和安全的规定。

1.0.4 单层防水卷材屋面工程的设计、施工及质量验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语


2.0.1 单层防水卷材屋面 single-ply roofing
    采用一层防水卷材与相关材料构成的屋面系统。

2.0.2 机械固定法 mechanically fastened application
    采用固定件将防水卷材固定在屋面基层上的施工方法。

2.0.3 满粘法 fully adhered application
    采用胶粘剂将防水卷材全部粘结在屋面基层上的施工方法。

2.0.4 空铺压顶法 loose-laid and ballasted application
    将防水卷材空铺于屋面基层上,在其上铺设压铺材料的施工方法。

2.0.5 热风焊接 hot-air welding
    采用热空气焊接设备将卷材与卷材连接的方法。

2.0.6 固定件 fixation components
    将防水卷材、相关材料机械固定于屋面基层的部件,包括固定钉、垫片、套管和压条等。

2.0.7 抗风揭 wind uplift resistance
    防止由风力产生的屋面向上荷载的措施。

2.0.8 隔汽材料 vapor barrier
    阻挡水汽透过的材料。

3 基本规定


3.0.1 屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、地域环境和使用功能要求设计,防水等级依据屋面防水层设计使用年限分为Ⅰ级和Ⅱ级,并应符合表3.0.1的规定。

表3.0.1 防水等级

项目

屋面防水等级

Ⅰ级

Ⅱ级

防水层设计使用年限

≥20年

≥10年

适用范围

大型公共建筑、医院、
  学校等重要建筑屋面

一般屋面

注:工业建筑屋面的防水等级按使用要求确定。


3.0.2 风荷载计算应根据工程所在地区的最大风力、建筑物高度、屋面坡度、基层状况、卷材性能、地面粗糙度、建筑环境和建筑形式等因素,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的有关规定进行。

3.0.3 单层防水卷材的最小厚度应符合表3.0.3的规定。

表3.0.3 单层防水卷材的最小厚度(mm)

防水卷材名称

Ⅰ级

Ⅱ级

高分子防水卷材

1.5

1.2

弹性体改性沥青防水卷材
塑性体改性沥青防水卷材

5.0

4.0


3.0.4 绝热材料的品种和规格应满足屋面工程的热阻要求,宜按国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ 75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 134、《公共建筑节能设计标准》GB 50189的相关规定执行。

3.0.5 当屋面基层为钢板或木板时,隔汽层和绝热层宜采用机械固定方式施工。

3.0.6 混凝土屋面的找坡层、找平层、保护层的设计、施工和质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345和《屋面工程质量验收规范》GB 50207的有关规定执行。

3.0.7 当屋面采用有组织排水时,排水方式和水落管的数量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定确定。

3.0.8 防水卷材可采用机械固定法、满粘法或空铺压顶法等方法施工。

3.0.9 改性沥青防水卷材不得直接在绝热层表面采用热熔法或热沥青粘结的方法固定。

3.0.10 当防水卷材采用机械固定法或满粘法施工时,绝热层和隔汽层可采用机械固定或粘结方式施工;当防水卷材采用空铺压顶法施工时,绝热层和隔汽层可采用空铺、机械固定或粘结方式施工。

3.0.11 防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。

3.0.12 屋面防雷设施应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的规定。


.

4 材 料

4.1 一般规定


4.1.1 屋面采用的材料应符合下列规定:
    1 材料的品种、规格、性能等应符合国家相关产品标准和设计规定,应满足屋面防水等级的要求,并应提供产品合格证书和性能检测报告;
    2 宜采用绿色、节能和环保型材料;
    3 材料进场后,应按规定抽样复验,并应提供试验报告;
    4 材料宜贮存在阴凉、干燥、通风处,不得日晒、雨淋和受潮,并应隔离火源。

4.1.2 屋面使用的材料应符合国家有关建筑防火规定的要求。

4.2 隔汽材料


4.2.1 隔汽材料的水蒸气透过量不应大于25g/(㎡·24h)。

4.2.2 隔汽材料的厚度应符合下列规定:
    1 当采用聚乙烯膜、聚丙烯膜时,其厚度不应小于0.3mm;
    2 当采用复合金属铝箔时,其厚度不应小于0.1mm;
    3 当采用其他隔汽材料时,应符合其材料标准的规定。

4.3 绝热材料


4.3.1 绝热材料可采用聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、硬质泡沫聚异氰脲酸酯和岩棉等绝热板材,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的相关规定。

4.3.2 聚苯乙烯泡沫塑料绝热板材应符合表4.3.2的规定,其他指标应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2的规定。

表4.3.2 聚苯乙烯泡沫塑料绝热板材主要性能

项目

压缩强度/(kPa)

导热系数/[W/(m·k)]

尺寸稳定性(70℃,48h)/(%)

透湿系数(ng/Pa·m·s)

吸水率(浸水96h)/(%)

指标

≥150

≤0.030

≤2.0

≤3.5

≤1.5


4.3.3 硬质聚氨酯泡沫塑料绝热板材应符合表4.3.3的规定,其他指标应符合现行国家标准《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558的规定。


表4.3.3 硬质聚氨酯泡沫塑料绝热板材主要性能

项目

芯密度/(kg/m³)

压缩强度/(kPa)

导热系数/[W/(m·k)]

尺寸稳定性(70℃,48h)/(%)

水蒸气透过系数/ng/Pa·m·s)

吸水率/(%)

指标

≥30

≥120

≤0.024

≤2.0

≤6.5

≤4.0


4.3.4 硬质泡沫聚异氰脲酸酯绝热板材应符合表4.3.4的规定,其他指标应符合现行国家标准《绝热用聚异氰脲酸酯制品》GB/T 25997的规定。

表4.3.4 硬质泡沫聚异氰脲酸酯绝热板材主要性能

项目

压缩强度/(kPa)

导热系数/[W/(m·k)]

尺寸稳定性(105℃,7h)/(%)

透湿系数/(ng/Pa·m·s)

体积吸水率/(%)

指标

≥150

≤0.029

≤5.0

≤5.8

≤2.0


4.3.5 岩棉绝热材料的主要性能应符合现行国家标准《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T 19686的规定;用于机械固定方式施工时,尚应符合表4.3.5的规定。


表4.3.5 岩棉绝热材料主要性能

项目

厚度/(mm)

压缩强度

(压缩比10%)/(kPa)

点荷载强度

(变形5mm)/(N)

导热系数

[平均温度25±2℃)]/[W/(m·K)]

酸度系数

尺寸稳定性

(长度、宽度和厚度的相对变化率)/(%)

质量吸湿率/(%)

憎水率/(%)

短期吸水量

(部分浸入)/(kg/㎡)

指标

≥50

≥30

≥200

≤0.040

≥1.6

≤1.0

≤1

≥98

≤1.0

≥60

≥500


4.3.6 当绝热材料制品采用机械固定法施工时,其主要性能应符合下列规定:
    1 在60kPa的压缩强度下,压缩比不应大于10%;
    2 当纤维状绝热材料采用单层铺设时,压缩强度不应小于60kPa;当采用多层铺设时,每层压缩强度不应小于30kPa,防水层下方的绝热材料,压缩强度不应小于60kPa;
    3 在500N的点荷载作用下,变形量不应大于5mm。


4.4 防水卷材


4.4.1 屋面防水层选用的防水卷材应进行人工气候老化试验,并应符合国家现行有关标准的规定,外露使用时的辐照时间不应小于2500h。

4.4.2 单层防水卷材的主要性能指标应符合本规程附录A的规定。

4.4.3 当聚氯乙烯防水卷材、热塑性聚烯烃防水卷材采用机械固定法铺设时,应选用内增强型产品。

4.4.4 改性沥青防水卷材应选用玻纤增强聚酯毡胎基产品;外露使用的防水卷材表面应覆有页岩片、粗矿物颗粒等耐候性、难燃性保护材料。

4.5 固 定 件


4.5.1 固定件应符合下列规定:
    1 固定件、配件的规格及技术性能应符合相关标准的规定,并应满足屋面防水等级和安全的要求;
    2 固定件应具有耐腐蚀性能;
    3 当固定岩棉等纤维状绝热材料时,宜采用带塑料套管的固定件。

4.5.2 在高湿、高温、腐蚀等环境下,或室内常年湿度大于70%时,应采用不锈钢螺钉。

4.5.3 固定件宜提供抗松脱测试报告。

4.5.4 固定件应进行现场拉拔试验。

4.6 胶粘材料


4.6.1 高分子防水卷材采用的胶粘剂,应符合现行行业标准《高分子防水卷材胶粘剂》JC/T 863的规定。

4.6.2 三元乙丙橡胶防水卷材搭接胶带主要性能应符合表4.6.2的规定。

表4.6.2 三元乙丙橡胶防水卷材搭接胶带主要性能

试验项目

性能要求

持粘性(min)

≥20

耐热性(80℃,2h)

无流淌、无龟裂、无变形

低温柔性(℃)

-40,无裂纹

剪切状态下粘合性(卷材)(N/mm)

≥2.0

剥离强度(卷材)(N/mm)

≥0.4

热处理剥离强度保持率(卷材,80℃,168h)(%)

≥80


4.6.3 隔汽材料搭接采用的胶粘材料性能指标应符合现行行业标准《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T 942的规定。

4.7 覆盖材料


4.7.1 B1、B2级绝热材料的不燃覆盖层宜采用耐火石膏板、玻镁防火板和水泥加压板,其厚度不应小于10mm。

4.7.2 当覆盖层采用配筋细石混凝土时,其强度等级不应小于C20,厚度不应小于40mm。

4.8 压铺材料


4.8.1 压铺材料可采用卵石或块体材料。

4.8.2 用于压铺材料的卵石直径宜为25mm~50mm,密度不应小于2650kg/m³。

4.8.3 用于压铺材料的块体材料单位体积质量不应小于1800kg/m³,厚度不应小于30mm,单块面积不应小于0.1㎡。

4.8.4 块体压铺材料表面应平整,无裂纹、缺楞掉角等缺陷。

4.9 其他材料


4.9.1 聚酯无纺布或丙纶无纺布等柔性隔离层材料的单位面积质量不宜小于120g/㎡。

4.9.2 自粘泛水材料应符合现行行业标准《自粘聚合物沥青泛水带》JC/T 1070和《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T 942的规定。

4.9.3 接缝密封防水应采用高弹性、低模量和耐老化的密封材料。

4.9.4 当防水卷材采用空铺压顶法施工时,保护材料可采用单位面积质量不小于300g/㎡的无纺布。

.

5 设 计

5.1 一般规定


5.1.1 屋面工程应根据建筑物的建筑造型、使用功能和环境条件设计,应包括下列主要内容:
    1 确定屋面防水等级和设防要求;
    2 屋面构造设计;
    3 确定屋面坡度;
    4 屋面排水设计;
    5 节点构造设计;
    6 屋面工程材料选择;
    7 屋面工程施工方法。

5.1.2 屋面工程的坡度宜大于1%。采用空铺压顶法施工的屋面,坡度不应大于10%。

5.1.3 屋面工程的排水设计应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的规定,并应符合下列规定:
    1 多雨地区的屋面应采用有组织排水;
    2 檐口高于6m时,应采取有组织排水;
    3 高低跨屋面的水落管出水口处应采取防冲刷措施。

5.1.4 屋面上应设置维修需要的安全防护设施。

5.1.5 当采用机械固定法施工时,屋面基层应符合下列规定:
    1 压型钢板的基板厚度不宜小于0.75mm,基板的最小厚度不应小于0.63mm,当基板厚度在0.63mm~0.75mm时应通过固定钉拉拔试验;
    2 钢筋混凝土板的厚度不应小于40mm,强度等级不应小于C20,并应通过固定钉拉拔试验;
    3 木板的厚度不应小于25mm,并应通过固定钉拉拔试验。

5.1.6 以压型钢板为基层的屋面设计为种植屋面时,耐根穿刺防水层选用的聚氯乙烯防水卷材、热塑性聚烯烃防水卷材的厚度不应小于2.0mm,并应符合下列规定:
    1 种植屋面设计应符合现行行业标准《种植屋面工程技术规程》JGJ 155的相关规定;
    2 种植屋面使用的单层防水卷材应具有耐根穿刺性能,并应符合现行行业标准《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》JC/T 1075的相关规定。

5.1.7 压铺层与卷材防水层之间应设置保护层。

5.1.8 屋面工程所使用的、防水材料与基层及绝热层材料相互之间应具有相容性。防水层与相邻材料不相容时,应增铺与防水层相容的隔离材料。采用背面覆无纺布的防水卷材可不增铺隔离材料。

5.2 风荷载设计


5.2.1 当防水卷材采用机械固定法时,风荷载计算应符合下列规定:
    1 固定件的承载能力设计值取值ωg不宜大于600N/个;当ωg取值大于600N/个时,应通过屋面系统抗风揭验证试验获得设计荷载取值;
    2 单位长度固定件数量n应由下式确定:

n=L×ωdg      (5.2.1-1)

式中:n——单位长度上固定件数量(个/m);
           L——固定件排距(m);
           ωd——围护结构的风荷载设计值(N/㎡);
           ωg——固定件承载能力设计值(N/个);
    3 固定件间距S由下式确定:

S=1/n      (5.2.1-2)

式中:S——固定件间距(m/个);
           n——单位长度上固定件数量(个/m)。
    4 封闭式矩形平面房屋的双坡屋面应按屋面的风压区域分布划分为:屋脊区域(Rd)、中心区域(Rc)、周边区域(Rb)和角部区域(Ra) (图5.2.1a);封闭式矩形平面房屋的单坡屋面,其屋面的风压区域分布应划分为中心区域(Rc)、周边区域(Rb)和角部区域(Ra)(图5.2.1b);其中E应取高度2H和迎风宽度B中较小者;
    5 中心区域固定点行距应根据风荷载计算值确定;当基层为压型钢板时,固定点间距应根据压型钢板的波峰间距确定,且应为波峰间距的倍数;

Rd—屋脊区域;Rc—中心区域;Rb—周边区域;Ra—角部区域;H—高度;D—宽度;B—迎风宽度


    6 加密区域宽度应根据卷材的幅宽确定,为卷材幅宽的倍数;当基层为压型钢板时,固定点间距应根据压型钢板的波峰间距确定,且应为波峰间距的倍数。

5.2.2 当防水卷材采用机械固定法和满粘法施工时,应对设计选定的防水卷材、绝热材料和固定件等组成的屋面系统按本规程附录B进行抗风揭试验,试验结果应满足风荷载设计要求。


5.3 隔 汽 层


5.3.1 严寒及寒冷地区,当屋面结构冷凝界面内侧的实际水蒸气渗透阻小于所需值,或其他地区建筑物室内的水蒸气有可能透过屋面结构层进入绝热层时,应设置隔汽层。

5.3.2 当绝热层铺设在金属屋面承重基板上时,宜在绝热层下设置隔汽层。

5.4 绝 热 层


5.4.1 应根据气候环境、工程条件和热工要求,确定屋面绝热层的传热系数、热阻,选用相应的绝热材料。

5.4.2 严寒和寒冷地区屋面的热桥部位,应按设计要求采取隔断热桥措施。

5.4.3 当屋面设置内檐沟、天沟时,应满足热工要求。

5.5 防 水 层


5.5.1 防水层设计应根据防水等级、建筑构造、基层条件、使用功能和环境条件等因素选择防水卷材的品种及施工方法。

5.5.2 应根据基层条件及防水卷材的品种,选择下列相应的施工方法:
    1 当绝热层采用固定件固定时,卷材宜选用机械固定法施工;
    2 当基层为水泥胶结材料找平层时,卷材宜采用满粘法施工;
    3 防水卷材的品种根据相应的施工方法,宜按表5.5.2选择。

表5.5.2 防水卷材及相应施工方法

防水卷材

型号

机械固定法

满粘法

空铺压顶法

聚氯乙烯防水卷材

H

×

×

L

×

P

×

G

×

×

GL

×

热塑性聚烯烃防水卷材

H

×

L

×

P

三元乙丙橡胶防水卷材

无增强


内增强

弹性体改性沥表防水卷材

PYG

×

×

塑性体改性沥青防水卷材

PYG

×

×


5.5.3 机械固定法施工的无不燃材料覆盖的屋面系统可包括结构层、隔汽层、绝热层、隔离层、防水层等构造层次(图5.5.3-1);有不燃材料覆盖的屋面系统可包括结构层、隔汽层、绝热层、不燃材料覆盖层、防水层等构造层次(图5.5.3-2)。
    可根据屋面形式、屋面结构层耐火极限和绝热层材料选择等情况,增减屋面构造层次。



5.5.4 满粘法施工的屋面系统可包括结构层、隔汽层、绝热层、隔离层或不燃材料覆盖层、防水层等构造层次(图5.5.4)。
    可根据屋面形式、屋面结构层耐火极限和绝热层材料选择等情况,增减屋面构造层次。



5.5.5 空铺压顶法施工的屋面系统可包括结构层、找平层、找坡层、隔汽层、绝热层、隔离层、防水层、保护层、压铺层等构造层次(图5.5.5)。
    可根据屋面形式、屋面结构层耐火极限和绝热层材料选择等情况,增减屋面构造层次。



5.5.6 单层防水卷材的搭接宽度应符合表5.5.6的规定。


表5.5.6 单层防水卷材搭接宽度(mm)

防水卷材名称

搭接方式

机械固定法

满粘法

空铺压顶法

热风焊接

搭接胶带

热风焊接

搭接胶带

热风焊接

搭接胶带

搭接处无固定件

搭接处有固定件

搭接处无固定件

搭接处有固定件

高分子防水卷材

≥80且有效焊缝宽度≥25

≥120且有效焊缝宽度≥25

≥120且有效粘结宽度≥75

≥200且有效粘结宽度≥150

≥80且有效焊缝宽度≥25

≥80且有效粘结宽度≥75

≥80且有效焊缝宽度≥25

≥80且有效粘结宽度≥75

弹性体、塑性体改性沥青防炎卷材

≥80且有效焊缝宽度≥40

≥120且有效焊缝宽度≥40

——

——

——

注:采用热风焊接双道焊缝搭接方式时,每条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。


5.5.7 机械固定法应符合下列规定:
    1 应根据设计确定的间距布置固定件;当结构层为混凝土时,应先在混凝土结构层上钻孔,后固定防水卷材;
    2 当采用点式固定法时,固定垫片内侧边缘距离卷材搭接线不应小于50mm,外侧边缘距离卷材边缘不应小于10mm(图5.5.7-1);
    3 当采用线性固定法时,防水卷材纵向搭接两道焊缝间的空腔宽度不应小于80mm(图5.5.7-2);



    4 无穿孔固定法应符合下列规定:
        1)当三元乙丙橡胶防水卷材采用无穿孔固定法时,用于机械固定的固定条带宽度不应小于250mm。固定条带应选用自粘聚酯纤维内增强型产品。防水卷材和固定条带应采用搭接胶带连接,且有效搭接宽度不应小于150mm(图5.5.7-3a);



        2)聚氯乙烯防水卷材、热塑性聚烯烃防水卷材与垫片的连接应采用焊接;焊接垫片的直径不应小于75mm,表面应有与卷材同质的涂层(图5.5.7-3b)。



5.6 压 铺 层


5.6.1 当防水卷材采用空铺压顶法时,应根据屋面工程风荷载设计要求确定压顶荷重。

5.6.2 压铺材料的荷重不宜小于设计值的2倍。

5.7 细部构造


5.7.1 细部构造设计应满足使用功能、温差变形、施工环境条件和工艺的可操作性等要求。

5.7.2 檐口、檐沟外侧下端及女儿墙压顶内侧下端等部位均应做滴水处理。

5.7.3 机械固定法细部构造设计应符合下列规定:
    1 山墙和女儿墙泛水卷材宜铺设至外墙顶部边沿(图5.7.3-1);也可设置泛水,高度不应小于250mm,并应采用金属压条收口后密封,墙体顶部应采用盖板覆盖(图5.7.3-2)。

1—复合成品压檐;2—泛水;3—固定件;4—防水卷材;5—收边加强钢板;6—绝热层;7—隔汽层    2 檐口部位应设置外包泛水,外包泛水应包至隔汽层下方(图5.7.3-3)。

1—墙体;2—密封胶;3—收口压条及螺钉;4—泛水;5—金属压条;6—防水卷材;7—收边加强钢板;8—绝热层
1—外墙填缝;2—收口压条及螺钉;3—泡沫堵头;4—泛水;5—封边钢板;6—防水卷材;7—收边加强钢板;8—隔汽层;9—绝热层

    3 穿出屋面设施构造应符合下列规定:
        1)当穿出屋面设施开口尺寸小于500mm时,泛水应直接与屋面防水卷材焊接或粘结,泛水高度应大于250mm,并应采用不锈钢金属箍箍紧(图5.7.3-4)。
        2)当穿出屋面设施开口尺寸大于或等于500mm时,穿出屋面设施开口四周的防水卷材应采用金属压条固定,每条金属压条的固定钉不应少于2个,泛水应直接与屋面防水卷材焊接或粘结,泛水高度应大于250mm,并应采用不锈钢金属箍箍紧(图5.7.3-5)。


1—隔汽层;2—隔汽层连接胶带;3—绝热层;4—成品泛水;5—不锈钢金属箍(密封);6—密封胶;7—热风焊接
1—隔汽层;2—隔汽层连接胶带;3—金属压条;4—不锈钢金属箍或金属压条(密封);
5—成品泛水;6—热风焊接;7—收边加强钢板;8—绝热层

    4 变形缝内应填充泡沫塑料,缝口应放置聚乙烯或聚氨酯泡沫棒材,并应设置盖缝防水卷材(图5.7.3-6)。


1—金属压条;2—聚乙烯或聚氨酯泡沫棒材;3—发泡聚氨酯;4—盖缝防水卷材;5—金属V形板

    5 水落口构造应符合下列规定:
        1)直式水落口卷材覆盖条应与水落口和卷材粘结牢固(图5.7.3-7);


1—隔汽层;2—收边加强钢板;3—金属压条;4—雨箅子;5—覆盖条;6—热风焊接;7—隔汽层连接胶带;8—成品水落口

        2)横式水落口应伸出墙体,覆盖条与防水卷材和水落口连接处应粘结牢固(图5.7.3-8)。

5.7.4 满粘法细部构造设计应符合下列规定:
    1 墙体与屋面交接处的泛水部位应采用压条固定,并应采用覆盖条覆盖;


1—胶粘剂;2—雨箅子;3—焊接接缝

    2 当山墙侧墙无泛水板时,宜在墙顶处收口,并应采用密封胶密封;当有泛水板时,应在泛水板下方收口,并应采用密封胶密封(图5.7.4-1)。


    3 高低跨变形缝(图5.7.4-2)应符合下列规定:
        1)变形缝内应填充泡沫塑料,缝口应放置聚乙烯或聚氨酯泡沫棒材,并应设置盖缝防水卷材;
        2)当变形缝两侧为墙体时,墙体应伸出绝热层不小于100mm。


1—密封胶;2—收口压条及固定螺钉;3—聚乙烯泡沫棒;4—压条及固定螺钉;5—防水卷材

5.7.5 满粘法施工的檐口、女儿墙、穿出屋面设施、变形缝、水落口等细部构造设计宜按本规程第5.7.3条的规定执行。

5.7.6 空铺压顶法细部构造设计应符合本规程第5.7.3条和第5.7.4条的规定。


.

6 施 工

6.1 一般规定


6.1.1 屋面工程施工前应通过图纸会审,对施工图中的细部构造进行审查,施工单位应编制施工方案、技术措施,并进行技术交底。

6.1.2 屋面工程应由专业队伍施工,操作人员应持证上岗。

6.1.3 进场材料应提供材料出厂检验报告,主要材料应按规定见证抽样复验,经法定检测单位复验合格后方可使用。

6.1.4 每道工序完成后,应检查验收并有完整的检查记录,合格后方可进行下道工序施工。相邻工序施工时,应对已完工的部分进行清理和保护。

6.1.5 隔汽层、绝热层、不燃材料覆盖层可采用机械固定法一次施工;无不燃材料覆盖层的绝热层施工完毕后,应及时进行防水层施工。

6.1.6 防水卷材施工应符合下列规定:
    1 基层应坚实、平整、干净、干燥;细石混凝土或水泥砂浆基层不应有疏松、开裂、空鼓等现象;
    2 防水卷材施工前应试铺定位;铺贴和固定的防水卷材应平整、顺直、松弛,不应扭曲、皱折;
    3 防水卷材宜平行屋脊铺贴;平行屋脊方向的搭接宜顺流水方向,短边搭接缝相互错开不应小于300mm;
    4 卷材搭接部位表面应干净、干燥,搭接尺寸应准确;
    5 防水卷材的收头部位宜采用压条钉压固定,并对收头进行密封处理;
    6 高分子防水卷材厚度大于或等于1.5mm时,T型搭接处可采用做附加层或削切处理。附加层应为同材质的匀质高分子防水卷材,圆形附加层的直径不应小于200mm;矩形附加层的角应为光滑的圆角;削切处理应采用修边刀将卷材边缘的焊缝前端切成斜面,削切区域应大于焊接区域。

6.1.7 穿出屋面的设施、管道和预埋件等,应在防水层施工前安装固定。

6.1.8 压铺材料的自重应符合建筑结构承载力要求,并应满足风荷载设计要求。

6.1.9 屋面工程安全施工必须符合下列规定:
    1 屋面周边和预留孔洞部位,必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安全网;
    2 施工人员应戴安全帽,系安全带和穿防滑鞋;
    3 严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工;
    4 施工现场应备消防设施,并应加强火源管理。

6.1.10 当高分子防水卷材采用满粘法施工时,环境温度不宜低于5℃;焊接施工时,不宜低于-10℃。

6.1.11 铺设屋面材料时,分批使用的材料在屋面上应均匀分散堆放。

6.1.12 屋面使用的材料应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720的规定。

6.2 隔 汽 层


6.2.1 隔汽材料可采用空铺、机械固定或粘结等方法铺设。

6.2.2 当隔汽层采用聚乙烯膜、聚丙烯膜或复合金属铝箔时,可空铺于屋面板上,并应符合下列规定:
    1 隔汽层施工前,基层应清理干净;
    2 隔汽材料的搭接宽度不应小于100mm;在搭接和收口部位、屋面开孔及周边部位的隔汽层应采用宽度不小于10mm的防水密封胶粘带密封;
    3 隔汽层铺设应松弛、平顺;并应采用压辊压实。

6.2.3 当采用防水垫层材料作隔汽层时,可空铺或满粘铺设,搭接缝应满粘。

6.2.4 当屋面有女儿墙时,周边隔汽层应沿墙面向上连续铺设,高出绝热层上表面不应小于150mm。

6.3 绝 热 层


6.3.1 绝热材料可采用机械固定、空铺或粘结等方法铺设。板状绝热材料宜采用机械固定法施工。

6.3.2 板状绝热材料施工应符合下列规定:
    1 基层应平整、干燥、干净;
    2 铺设应紧贴基层,铺平垫稳、拼缝严密,错缝铺设、固定牢固;
    3 绝热板材多层铺设时,上下层绝热板材的板缝不应贯穿;
    4 绝热层上覆或下衬的保护板及构件的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定;
    5 采用机械固定法施工时,固定件的规格、布置方式和数量应符合设计要求。

6.3.3 绝热板材的固定垫片应与绝热板材表面平齐;固定件应垂直固定在受力层上;固定件穿透钢板不应少于20mm,嵌入混凝土基层不应少于30mm,嵌入木板的有效深度不应小于25mm。

6.3.4 当板状绝热材料采用机械固定法施工时,固定件的数量和位置应符合表6.3.4的规定。

表6.3.4 板状绝热材料固定件数量和位置

绝热材料

每块板固定件最少数量

固定位置

挤塑聚苯板(XPS)
  聚异氰脲酸酯板
  硬泡聚氨酯板

各边长均≤1.2m

4个

四个角及沿长向中线均匀布置,固定垫片距离板材边缘≤150mm

任一边长>1.2m

6个

岩棉板

2个

沿长向中线均匀布置

注:其他类型绝热板材固定件布置设计由系统供应商提供。


6.4 防水层机械固定法施工


6.4.1 机械固定法施工防水卷材应符合下列规定:
    1 固定件数量和间距应符合设计要求;固定件应在压型钢板的波峰上固定,并应垂直于屋面板,与防水卷材结合紧密;在收边和开口部位,当固定件不能设在波峰上时,应增设收边加强钢板,固定钉应固定在加强钢板上;
    2 螺钉穿出金属屋面板的有效长度不应小于20mm;当基层为混凝土时,嵌入混凝土的有效深度不应小于30mm;当基层为木板时,嵌入木板的有效深度不应小于25mm;
    3 卷材的铺贴和固定方向宜垂直于屋面压型钢板的波峰方向;
    4 当高分子防水卷材搭接部位采用热风焊接施工时,搭接部位不应漏焊或过焊;
    5 当改性沥青防水卷材搭接部位采用热风焊接时,应均匀加热、满粘,不得漏焊或过焊;当采用热熔法焊接时,绝热材料的防火等级应为A级。

6.4.2 机械固定法施工可采用点式固定或线性固定等方式。防水卷材的固定应采用专用固定件。施工过程中不应采用点焊方式临时固定防水卷材。

6.5 防水层满粘法施工


6.5.1 细石混凝土、水泥砂浆、不燃材料覆盖板、复合绝热板材等可作为粘结基层。粘结基层应坚实、平整、干净、干燥。

6.5.2 防水卷材的收头部位、屋面周边及穿出屋面设施部位,应采用压条或紧固件固定,并应进行密封处理。

6.5.3 满粘法施工防水卷材应符合下列规定:
    1 防水卷材粘结面、粘结基层表面均应涂刷胶粘剂;
    2 胶粘剂应涂刷均匀、不露底、不堆积;
    3 防水卷材铺贴时,应排除卷材与粘结面间的空气,辊压粘贴牢固;
    4 当绝热材料覆有保护层时,可在保护层上用胶粘剂粘贴防水卷材。

6.5.4 满粘法施工防水卷材,在基层应力集中易开裂部位,宜选用空铺、点粘、条粘或机械固定等施工方法;在坡度较大和垂直面上粘贴防水卷材时,宜先采用机械固定法固定卷材,固定点应密封。

6.5.5 三元乙丙橡胶防水卷材应采用密封胶带搭接。

6.6 防水层空铺压顶法施工


6.6.1 压铺层铺设前,防水层上应设置保护层。

6.6.2 保护层可空铺在防水层上,搭接宽度不应小于80mm,并应完全覆盖防水层。

6.6.3 空铺压顶法施工的基层包括现浇混凝土、水泥砂浆、硬质绝热板材等,基层应坚实、平整、干净、干燥,不应有疏松、开裂、空鼓等现象。

6.6.4 防水卷材的收头部位、屋面周边及穿出屋面设施部位,应采用压条或垫片与基层固定,或与基层满粘,粘结宽度不应小于800mm。

6.6.5 块体压铺材料的拼缝宽度宜为10mm,板缝处理应先用砂浆填缝至一半高度,再用1:2水泥砂浆勾成凹缝。

.

7 质量验收

7.1 一般规定


7.1.1 单层防水卷材屋面工程的分部、分项工程应按表7.1.1划分。

表7.1.1 单层防水卷材屋面工程的分部、分项工程

分部工程

分项工程

屋面

找坡层、找平层、隔汽层、绝热层、隔离层、防水层、保护层、压铺层、细部构造


7.1.2 施工过程中应对分部工程和分项工程规定的项目进行验收,并应进行记录。

7.1.3 屋面工程施工验收前,施工单位应提交下列文件并归档:
    1 工程设计图纸、会审记录和设计变更通知单等;
    2 防水施工单位主要操作人员的上岗证;
    3 施工组织设计或施工方案,技术交底、安全交底文件;
    4 主要材料的出厂合格证、质量检验报告和进场抽样复验报告;
    5 分项工程的施工质量验收记录;
    6 隐蔽工程检查验收记录;
    7 蓄水或淋水检验记录;
    8 其他重要检查验收记录。

7.1.4 屋面工程施工应建立各道工序自检、交接检和专职人员检查制度,并应有完整的检查记录。每道工序完成后,应经检查验收,合格后方可进行下道工序施工。

7.1.5 屋面各分项工程宜按屋面面积每500㎡~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡应按一个检验批。找坡层、找平层、隔汽层、绝热层、隔离层、防水层、保护层、压铺层的每个检验批应按屋面面积每100㎡抽检一处,每处应为10㎡,且不得少于3处;接缝密封防水应按每50m抽检一处,每处应为5m,且不得少于3处;细部构造的每个检验批应全数检验。

7.1.6 屋面工程进场材料检验项目应按本规程附录C的规定执行。

7.1.7 质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《屋面工程质量验收规范》GB 50207、《坡屋面工程技术规范》GB 50693的有关规定。


7.2 隔 汽 层


Ⅰ 主控项目


7.2.1 隔汽材料的质量应符合设计要求。
    检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告。

7.2.2 隔汽材料的搭接质量和宽度应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和尺量检查。

Ⅱ 一般项目


7.2.3 隔汽材料应平整,不得有破损现象。
    检验方法:观察检查。

7.3 绝 热 层


Ⅰ 主控项目


7.3.1 绝热材料及其配套材料的质量应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样复验报告。

7.3.2 采用机械固定法施工的绝热板材固定件的规格、布置方式、位置和数量应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和尺量检查。

Ⅱ 一般项目


7.3.3 板状绝热材料铺设应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,固定牢固。
    检验方法:观察检查。

7.3.4 板状绝热材料平整度的允许偏差为±5mm。
    检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。

7.3.5 板状绝热材料接缝高差的允许偏差为±2mm。
    检验方法:用直尺和楔形塞尺检查。

7.4 防 水 层


Ⅰ 主控项目


7.4.1 防水卷材及其配套材料的质量应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样复验报告。

7.4.2 采用机械固定法施工的防水卷材固定件的规格、布置方式、位置和数量应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和尺量检查。

7.4.3 防水卷材屋面竣工后不应有渗漏或积水现象。
    检验方法:雨后或进行淋水2h、蓄水24h,观察检查。

7.4.4 防水卷材的搭接方式和搭接宽度应符合设计要求。
    检验方法:观察检查和尺量检查。

7.4.5 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和穿出屋面设施的细部构造,应符合设计要求。
    检验方法:观察检查或检查隐蔽工程验收记录。

Ⅱ 一般项目


7.4.6 防水卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度允许正偏差。
    检验方法:观察检查和尺量检查。

7.4.7 防水卷材搭接部位应可靠、均匀、平整。
    检验方法:观察检查。

7.4.8 防水卷材短边接头部位相互错开不应少于300mm。
    检验方法:尺量检查。

7.5 压 铺 层

主控项目


7.5.1 压铺材料质量和厚度应符合设计要求。
    检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告。

7.5.2 压铺层荷重允许偏差为±15%。
    检验方法:对目测最轻处约1m2面积,称取压铺材料质量,并计算荷重。

7.5.3 现浇压铺层的平整度不应大于4mm。
    检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。

7.6 细部构造

主控项目


7.6.1 天沟、檐沟的排水坡度应符合设计要求。
    检验方法:用水平仪(尺)、拉线和尺量检查。

7.6.2 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和穿出屋面设施的细部构造应符合设计要求。
    检验方法:观察检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

附录A 单层防水卷材主要性能指标


A.0.1 聚氯乙烯防水卷材主要性能应符合表A.0.1的规定,其他指标应符合现行国家标准《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952的规定。

表A.0.1 聚氯乙烯防水卷材主要性能

序号

项目

指标

H

L

P

G

GL

1

中间胎基上面树脂层厚度(mm)

——

≥0.40

4

拉伸性能

最大拉力(N/mm)

——

≥120

≥250

——

≥120

拉伸强度(MPa)

≥10.0

——

——

≥10.0

——

最大拉力时伸长率(%)

——

——

≥15

——

——

断裂伸长率(%)

≥200

≥150

——

≥200

≥100

3

热处理尺寸变化率(%)

≤2.0

≤1.0

≤0.5

≤0.1

≤0.1

4

低温弯折性(℃)

-25,无裂纹

5

不透水性(0.3MPa,2h)

不透水

6

抗冲击性能(0.5kg·m)

不渗水

7

抗静态荷载(20kg)

——

——

不渗水

8

接缝剥离强度(N/mm)

≥4.0或卷材破坏

≥3.0

9

直角撕裂强度(N/mm)

≥50

——

——

≥50

——

10

梯形撕裂强度(N)

——

≥150

≥250

——

≥220

11

吸水率

(70℃,168h)(%)

浸水后

≤4.0

晾置后

≥-0.40

12

热老化

(80℃,672h)

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥85

≥85

——

≥85

拉伸强度保持率(%)

≥85

——

——

≥85

——

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥80

——

——

断裂伸长率保持率(%)

≥80

≥80

——

≥80

≥80

低温弯折性(℃)

-20,无裂纹

13

耐化学性

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥85

≥85

——

≥85

拉伸强度保持率(%)

≥85

——

——

≥85

——

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥80

——

——

断裂伸长率保持率(%)

≥80

≥80

——

≥80

≥80

低温弯折性(℃)

-20,无裂纹

14

人工气候加速老化(2500h)

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥85

≥85

——

≥85

拉伸强度保持率(%)

≥85

——

——

≥85

——

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥80

——

——

断裂伸长率保持率(%)

≥80

≥80

——

≥80

≥80

低温弯折性(℃)

-20,无裂纹

注:1 抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求。

       2 非外露使用的卷材不要求测定人工气候加速老化。


A.0.2 热塑性聚烯烃防水卷材主要性能应符合表A.0.2的规定,其他指标应符合现行国家标准《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB 27789的规定。

表A.0.2 热塑性聚烯烃防水卷材主要性能

序号

项目

指标

H

L

P

1

中间胎基上面树脂层厚度(mm)

——

≥0.40

4

拉伸性能

最大拉力(N/mm)

——

≥200

≥250

拉伸强度(MPa)

≥120

——

——

最大拉力时伸长率(%)

——

——

≥15

断裂伸长率(%)

500

≥250

——

3

热处理尺寸变化率(%)

≤2.0

≤1.0

≤0.5

4

低温弯折性(℃)

-40,无裂纹

5

不透水性(0.3MPa,2h)

不透水

6

抗冲击性能(0.5kg·m)

不渗水

7

抗静态荷载(20kg)

——

——

不渗水

8

接缝剥离强度(N/mm)

≥4.0或卷材破坏

≥3.0

9

直角撕裂强度(N/mm)

≥60

——

——

10

梯形撕裂强度(N)

——

≥250

≥450

11

吸水率(70℃,168h)(%)

≤4.0

12

热老化

(115℃,672h)

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥90

≥90

拉伸强度保持率(%)

≥90

——

——

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥90

断裂伸长率保持率(%)

≥90

≥90

——

低温弯折性(℃)

-40,无裂纹

13

耐化学性

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥90

≥90

拉伸强度保持率(%)

≥90

——

≥90

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥90

断裂伸长率保持率(%)

≥90

≥90

——

低温弯折性(℃)

-20,无裂纹

14

人工气候加速老化(2500h)

外观

无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞

最大拉力保持率(%)

——

≥90

≥90

拉伸强度保持率(%)

≥90

——

——

最大拉力时伸长率保持率(%)

——

——

≥90

断裂伸长率保持率(%)

≥80

≥80

——

低温弯折性(℃)

-40,无裂纹

注:抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求。

A.0.3 三元乙丙橡胶防水卷材主要性能应符合表A.0.3的规定,其他指标应符合现行国家标准《高分子防水材料 第1部分 片材》GB 18173.1的规定。

A03 三元乙丙橡胶防水卷材主要性能

序号

试验项目

性能要求

1

最大拉力(N/10mm)

——

≥200

2

拉伸强度(MPa)

23℃

≥7.5

——

60℃

≥2.3

——

3

最大拉力时伸长率(%)

——

≥5

4

断开伸长率(%)

23℃

≥450

——

-20℃

≥200

——

5

钉杆撕裂强度(横向)(N)

≥200

≥500

6

撕裂强度(kN/m)

≥25

——

7

低温弯折性(℃)

-40,无裂纹

-40,无裂纹

8

臭氧老化

  

(500pphm,40℃,50%,168h)

无裂纹

  

(伸长率50%时)

无裂纹

  

(伸长率0时)

9

热处理尺寸变化率(80℃,168h)(%)

≤1

≤1

10

接缝剥离强度(N/mm)

≥2.0或卷材破坏

≥2.0或卷材破坏

11

浸水后接缝剥离强度保持率

  

(常温浸水168h)(%)

≥70或卷材破坏

≥70或卷材破坏

12

热空气老化(80℃,168h)

拉力(强度)保持率(%)

≥80

≥80

伸长率保持率(%)

≥70

≥70

低温弯折性(℃)

-35

-35

13

耐碱性(饱和Ca(OH) ₂常温168h)

拉力(强度)保持率(%)

≥80

≥80

伸长率保持率(%)

≥80

≥80

14

人工气候加速老化

拉力(强度)保持率(%)

≥80

≥80

伸长率保持率(%)

≥70

≥70

低温弯折性(℃)

-35

-35



A.0.4 弹性体改性沥青防水卷材主要性能应符合表A.0.4的规定,其他指标应符合现行国家标准《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242的规定。

A04 弹性体改性沥青防水卷材主要性能

  

序号

  

项目

指标

PYG

1

可溶物含量(g/㎡)

4mm

≥2900

5mm

≥3500

2

耐热性(105℃)(mm)

无流淌、滴落、滑移≤2

3

低温柔性(℃)

-25,无裂缝

4

不透水性(30min,0.3MPa)

不透水

5

拉力

最大峰拉力(N/50mm)

≥900

次高峰拉力(N/50mm)

≥800

试验现象

拉伸过程中,试件中部无沥青涂盖层开裂或与胎基分离现象

6

第二峰时延伸率(%)

≥15

7

浸水后质量增加(%)

M

≤2.0

8

热老化

拉力保持率(%)

≥90

延伸率保持率(%)

≥80

低温柔性(℃)

-20,无裂缝

尺寸变化率(%)

≤0.3

质量损失(%)

≤1.0

9

渗油性

张数

≤2

10

接缝剥离强度(N/mm)

≥1.5

11

钉杆撕裂强度(N)

≥300

12

矿物粒料粘附性(g)

≤2.0

13

卷材下表面沥青涂盖层厚度(mm)

≥1.0

14

人工气候加速老化(2500h)

外观

无滑动、流淌、滴落

拉力保持率(%)

≥80

低温柔性(℃)

-20,无裂缝

注:1 钉杆撕裂强度仅适用于单层机械固定法施工卷材。

       2 矿物粒料粘附性仅适用于矿物粒料表面的卷材。

       3 卷材下表面沥青涂盖层厚度仅适用于热熔施工的卷材。


A.0.5 塑性体改性沥青防水卷材主要性能应符合表A.0.5的规定,其他指标应符合现行国家标准《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18243。

A05 塑性体改性沥青防水卷材主要性能

序号

项目

指标

PYG

1

可溶物含量(g/㎡)

4mm

≥2900

5mm

≥3500

2

耐热性(130℃)(mm)

无流淌、滴落、滑移≤2

3

低温柔性(℃)

-15,无裂缝

4

不透水性(30min,0.3MPa)

不透水

5

拉力

最大峰拉力(N/50mm)

≥900

次高峰拉力(N/50mm)

≥800

试验现象

拉伸过程中,试件中部无沥青涂盖层开裂或与胎基分离现象

6

第二峰时延伸率(%)

≥15

7

浸水后质量增加(%)

M

≤2.0

8

热老化

拉力保持率(%)

≥90

延伸率保持率(%)

≥80

低温柔性(℃)

-10,无裂缝

尺寸变化率(%)

≤0.3

质量损失(%)

≤1.0

9

渗油性

张数

≤2

10

接缝剥离强度(N/mm)

≥1.0

11

钉杆撕裂强度(N)

≥300

12

矿物粒料粘附性(g)

≤2.0

13

卷材下表面沥青涂盖层厚度(mm)

≥1.0

14

人工气候加速老化(2500h)

外观

无滑动、流淌、滴落

拉力保持率(%)

≥80

低温柔性(℃)

-10,无裂缝

注:1 钉杆撕裂强度仅适用于单层机械固定法施工卷材。

       2 矿物粒料粘附性仅适用于矿物粒料表面的卷材。

       3 卷材下表面沥青涂盖层厚度仅适用于热熔施工的卷材。

附录B 卷材屋面系统抗风揭试验方法


B.0.1 本方法为静态试验法,可用于基层为钢筋混凝土板、金属板和木板,采用机械固定法或满粘法施工的正置式单层防水卷材屋面系统。

B.0.2 金属板和木板为基层的单层防水卷材屋面系统应采用正压法,钢筋混凝土板基层的单层防水卷材屋面系统应采用负压法。
    正压法所需压力应100%来自试验构件下部;负压法所需压力应100%来自试验构件上部。

B.0.3 抗风揭实验室温度应为5℃~35℃,相对湿度应为25%~75%。

B.0.4 试验设备应符合下列规定:
    1 试验设备应包括模拟风压测试压力容器、真空负压箱、涡轮增压装置和液体压力计等,其性能应满足测试要求;
    2 模拟风压试验设备最小尺寸应为3700mm×7300mm×50mm(图B.0.4);

1—防水卷材;2—绝热材料;3—基层;4—压力计连接孔;5—压力容器;6—进气口;7—出气口;8—真空负压箱

    3 真空负压箱最小尺寸应为3700mm×7300mm×1200mm,并应密闭;
    4 涡轮增压装置气体产生量不应小于17m³/min,并通过压力容器底部四个等间距的进气口供气;
    5 液体压力计精度不应小于0.05kPa,并可直接读出压力值。

B.0.5 试验用材料应符合下列规定:
    1 基层应采用工程使用的屋面基层材料;
    2 绝热材料的品种和厚度应符合屋面系统传热系数的规定,性能应符合国家现行有关标准的规定,并应符合相关建筑热工设计规范和防火设计规范的相关规定;
    3 防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定;
    4 固定件和配件的规格和技术性能应符合相关标准的规定,固定件应选用具有抗松脱功能螺纹的螺钉,应具有抗腐蚀涂层,并应满足屋面防水层设计使用年限和安全的要求。

B.0.6 试件安装应符合下列规定:
    1 试件的各个部件应按制造商要求装配和养护;胶粘剂施工时养护时间不应超过28d;
    2 当基层为金属板时,其固定在框架上应能承受预计的荷载;
    3 试件框架与压力容器应采用夹具固定牢固,并密闭。

B.0.7 试验过程及方法应符合下列规定:
    1 初始测试压力宜为0.7kPa,允许误差应为0.1kPa;
    2 每个测试压力等级应为0.7kPa,气压上升速率宜为(0.07±0.05)kPa/s;
    3 当压力达到每个测试压力等级时,应在此压力下保持60s;
    4 每个测试压力等级结束后,应检查试件并记录;
    5 当不能满足符合性判定或是试件不能保持在某一压力等级时,应中止试验。

B.0.8 用于屋面系统的材料和部件应符合下列规定,并得到相应的模拟抗风揭等级:
    1 屋面基层应符合下列规定:
        1)在整个分级评价过程中,其结构应完整;
        2)模拟的建筑结构的试验框架,在固定部位不应出现脱落、分离和松动等现象;
        3)不应出现破裂、裂纹、断裂以及固定件脱落等现象。
    2 绝热层应符合下列规定:
        1)不应出现破裂、断裂或拔出固定件帽、垫片和压条等现象;
        2)与面层或相邻部件的粘结不应出现分层或脱开;
        3)绝热板材在机械固定点间允许产生挠曲,但绝热板材应无破裂、断裂或开裂。
    3 防水卷材应符合下列规定:
        1)不应有撕裂、穿孔、破裂或出现开口等现象;
        2)卷材不应在相邻部件分层或脱开。
    4 固定钉、垫片、压条应符合下列规定:
        1)固定钉应埋入或穿透屋面基层和其他结构基层,并将其连接起来;
        2)固定钉与垫片、压条或基层之间的连接,不应出现拔出、脱离或松脱等现象;
        3)不应出现破裂、分离、断裂等现象。
    5 在施工中,胶粘剂应与部件需要粘合部位的表面满粘;粘结部位不应有分离、分层、破裂或剥离等现象;
    6 接缝、隔汽层、基层或卷材不应出现撕裂、穿孔、破裂、脱离、脱落、分层或贯穿开口等现象。

B.0.9 试验最低等级是1.4kPa,然后每增加0.7kPa为一个等级。

B.0.10 试验报告应包括下列内容:
    1 试验所采用的标准名称及编号;
    2 试验室名称和试验日期;
    3 受检单位、生产单位、材料名称;
    4 试验材料,包括钢板的厚度和屈服强度、绝热板材尺寸规格和抗压强度、安装固定件、固定方式、间距、防水卷材厚度和宽度、焊接温度、焊接速度等;
    5 试件安装形式;
    6 试验方法、试验样品和试验结果等信息。

附录C 进场材料检验项目


C.0.1 进场材料检验项目应符合表C.0.1的要求。

C01 进场材料检验项目

  

材料类别

材料名称

现场抽检数量

外观质量检验

性能检验

防水材料

聚氯乙烯防水卷材

每10000㎡卷材为一批同,不足10000㎡也可作为一批,每批抽3卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷裁取样品进行物理性能检验

表面平整、边缘整齐,无裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕,每卷卷材的接头

拉伸性能、热处理尺寸变化率、低温弯折性、不透水性、抗冲击性能、接缝剥离强度、直角撕裂强度、吸水率、热老化、耐化学性、人工气候加速才华

热塑性聚烯烃

防水卷材

三元乙丙橡胶

防水卷材

每8000㎡卷材为一批,不足8000㎡可也作为一批,每批抽3卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷裁取样品进行物理性能检验

表面平整、无影响使用性能的杂质、机械损伤、抓痕及异常粘着等 缺陷,气泡、凹痕

最大拉力,拉伸强度、最大拉力时伸第率、断裂伸长率、钉杆撕裂强度(横向)、撕裂强度、低温弯折性、臭氧老化、热处理尺寸变化率、接缝剥离强度、浸水后接缝剥离强度保持率、热空气老化、耐碱性、人工气候加速老化

弹性体改性沥青防水卷材

每10000㎡为一批,不足10000㎡也可作为一批,每批抽5卷进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷裁取样品进行物理性能检验

表面平整,无孔洞、缺边和裂口、疙瘩,矿物料料粒度,每卷卷材接头

可溶物含量、耐热性、低温柔性、不透水性、拉力、第二峰时延伸率、浸水后质量增加、热老化、渗油性、接缝剥离强度、钉杆撕裂强度、矿物粒料粘附性、人工气候加速老化

塑性体改性沥青防水卷材

绝热材料

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

同类型、同规格按100m³为一批,不足100m³按一批计

  

在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中,随机抽样进行性能检测

表面平整,无夹杂物,颜色均匀;无明显起泡、裂口、变形

压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、渗湿系数、体积吸水率、绝热性能

硬质聚氯酯泡沫塑料绝热板材

同原料、同配方、同工艺条件按100 m³为一批,不足100 m³按一批计

  

在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中,随机抽样进行性能检测

表面平整,无严重凹凸不平

芯密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气渗透系数、吸水率、压缩蠕变

硬质泡沫聚异氰脲酸酯绝热板材

同原料、同工艺、同品种按2000㎡为一批,不足2000㎡按一批计

  

在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中,随机抽样进行性能检测

表面平整,无伤痕、污迹、破损

压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、透湿系数、体积吸水率

岩棉

同原料、同工艺、同品种、同规格按2000㎡为一批,不足2000㎡按一批计

  

在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中,随机抽样进行性能检测

表面平整,无伤痕、污迹、破损,外覆层与基材粘贴

压缩强度、点荷载强度、导热系数、酸度系数、尺寸稳定性、质量吸湿率、憎水率、短期吸水量

胶粘材料

高分子防水卷材胶粘剂

每5t产品为一批,不足5t按一批抽样

均匀液体,无杂质、无分散颗粒或凝胶

黏度、不挥发物含量、剪切状态下的粘结性、剥离强度

搭接胶带

每1000m为一批,不足1000m按一批抽样,抽取满足检验用量的样品

表面平整、无固团、杂物、空洞、外伤及色差

持粘性、耐热性、低温柔性、剪切状态下粘结性、剥离强度、剥离强度保持率

本规程用词说明


1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:
    1)表示很严格,非这样做不可的:
      正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
    2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:
      正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
    3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
      正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
    4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

2 条文中指明应按其他标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录


    1 《建筑结构荷载规范》GB 50009
    2 《建筑给水排水设计规范》GB 50015
    3 《建筑设计防火规范》GB 50016
    4 《建筑物防雷设计规范》GB 50057
    5 《民用建筑热工设计规范》GB 50176
    6 《公共建筑节能设计标准》GB 50189
    7 《屋面工程质量验收规范》GB 50207
    8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
    9 《屋面工程技术规范》GB 50345
    10 《坡屋面工程技术规范》GB 50693
    11 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720
    12 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2
    13 《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952
    14 《高分子防水材料 第1部分 片材》GB 18173.1
    15 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242
    16 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18243
    17 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T 19686
    18 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558
    19 《绝热用聚异氰脲酸酯制品》GB/T 25997
    20 《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB 27789
    21 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26
    22 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ 75
    23 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 134
    24 《种植屋面工程技术规程》JGJ 155
    25 《高分子防水卷材胶粘剂》JC/T 863
    26 《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T 942
    27 《自粘聚合物沥青泛水带》JC/T 1070
    28 《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》JC/T 1075

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