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施工组织设计（江苏展览馆钢结构）简介：

施工组织设计，也称为施工方案或施工计划，是建筑工程施工前的重要文件，它详细规划了项目的施工过程，包括江苏展览馆钢结构工程也是如此。对于江苏展览馆的钢结构施工组织设计，它会涵盖以下几个方面：

1. 项目概述：首先会介绍江苏展览馆的基本情况，如位置、规模、结构类型（如钢框架、钢网架等）、设计要求等。

2. 施工目标：明确钢结构安装的精度、质量、安全和工期目标。

3. 施工准备：包括施工队伍组织、施工设备配备、材料供应、施工图纸审核、施工前的技术交底等。

4. 施工方案：详细描述钢结构的吊装、焊接、节点处理、涂装等关键工序的施工方法和步骤，可能还会包括预制、安装、校正、固定等各个阶段的施工流程。

5. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、风险识别与控制等，以确保施工过程中的安全。

6. 质量控制：包含质量管理体系、质量检测方法、质量保证措施等内容，以保证钢结构的工程质量。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以保证工程按期完成。

8. 成本控制：包括材料采购、人力成本、机械使用等费用的预算和控制策略。

9. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，制定相应的环保措施。

10. 施工现场管理：包括施工*域划分、施工秩序管理、现场文明施工等。

总的来说，施工组织设计是确保江苏展览馆钢结构工程顺利进行的技术和管理蓝图。

施工组织设计（江苏展览馆钢结构）部分内容预览：

本工程为70908部队装备器材周转库工程，均采用轻钢结构，内、外墙采用KP1多孔砖砌体板。

本工程所有主钢结构均采用Q235碳素钢或Q345低合金高强度钢。

本工程中的H型钢梁节点的连接；钢梁与钢梁中部节点的连接均采用10.9级的摩擦型大六角高强螺栓与螺母。

GB∕T 51277-2018 矿山立井冻结法施工及质量验收标准本工程钢结构施工项目为：

（1）H型钢梁及其它钢构件的厂内制作。

（2）现场H型钢梁及其它钢构件的安装。

（3）所有钢结构件的除锈、涂装。

（4）屋面彩钢板的安装。

4.1 施工方法简述

为减少对土建施工的影响，加快总体施工进度，确保H型钢梁、C型钢檩条制作的质量，充分发挥我公司厂内成套H型钢的生产加工设备，决定对该工程的H型钢梁、C型钢檩条等钢构件均在厂内预制加工，运至现场后进行安装.。

现场采用16t汽车吊在结构的跨内进行所有结构件的吊装。

4.2 H型钢梁、C型钢檩条的制作

4.2.1 制作H型钢梁、C型钢檩条

本工程中所有钢构件全部在厂内完成加工预制，其中钢架主梁、C型钢檩条等构件均采用整体放样、整体制作。其制作工艺流程如下：

施工图→材料复验→下料→坡口加工→表面处理→制孔→H型钢组对拼接→附件安置→焊接→无损检测→校正→除锈、涂装→验收→出厂

4.2.2 主要工序施工方法

H型钢梁、C型钢檩条在厂内制作，制作前应对钢材做理化复试，复试合格后方可进行下料制作。为减少H型钢梁的变形，采用分成一个“⊥”型和一个“│”型的制作方法进行制作。

制孔时使用钻床在专用钻孔模上进行定位加工高强螺栓孔，严格按图纸要求控制制孔的孔距、公差，确保达到设计图纸的要求。

H型钢梁所用的翼、腹板需焊接的*域，高强螺栓连接面采用抛丸除锈机处理，喷砂*域大于连接板边缘20～30mm，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、污损等。

（4） H型钢梁的组对拼接

将焊接H型钢的三块钢板按照图纸的要求加工完成后，在H型钢的拼装模上拼装成形。定位点焊的焊缝长度为110mm，焊缝的间隔为200mm，焊缝高度6mm。焊条的选用根据母材确定。保证焊接母材一致，同时打上临时支撑，确保构件在吊运时、卸模时不产生变形。

（5） H型钢梁的焊接

（6） 焊缝无损检测

焊接H型钢焊缝施焊后产生的变形，采用H型钢翼缘矫正机或热矫正的方法进行矫正。热矫正的加热温度控制应小于900℃，热矫正后要缓慢冷却加热部位。

（8）钢构件的除锈、涂装

采用抛丸机进行除锈处理。对抛除锈后的杆、板件，及时涂刷防腐底漆，涂层应均匀饱满。前一涂层干燥后方可涂下一道涂层，当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，按原涂装工艺进行补涂。

涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号。

4.2.3 验收标准

焊接H型钢的允许偏差 （mm）

4.2.4 钢构件的运输

根据构件的形状、长度和重量，厂内制作的成品钢构件分别选用10t或20t半挂车进行运输。

4.3 钢结构的安装

为加快施工速度，确保工期，现场采用16t汽车吊1台在结构的跨内进行所有构件的吊装。，经查验上述型号的吊车在工作幅度12m，起升高度12m，起重量均大于2t，完全满足全部吊装要求。

4.3.2 安装方法

沿轴线方向依次采用分件吊装法进行施工。将钢结构的钢柱吊装完成，再分别安装柱间连系梁、屋面梁（含支撑）、屋面板、其结构安装的主流程如下：

施工图→放柱顶轴线及标高线→浇砼柱→柱埋件安装→钢梁安装→屋面梁安装→梁间构件安装→防火涂装→屋面板安装→验收。

4.4 主要工序施工技术措施

安装施工前，对结构的定位轴线、平面封闭角、柱（梁）位置轴线、标高参照点进行复测，合格后方能施工。

为保证柱顶螺栓位置的准确，施工时用型钢做固定架，将螺栓安置在与砼柱模板分开的固定架上，校正固定后浇砼，砼浇灌完毕后再次校正，直至位置正确为止。

为便于安装施工，柱、梁等构件上应弹放出两个方向的轴线，柱上标出标高基准线，同时标出绑扎点位置。

主梁采用四点绑扎法吊装，吊装时应有专人指挥，起吊索具和卸具必须有足够的安全系数，吊装前设好安全绳，方便施工人员高空操作。

H型钢梁吊装宜缓慢进行，吊升过柱顶后由操作人员扶正就位，用螺栓穿过连接板与柱临时固定，并进行校正。H型钢梁校正时主要是检查轴心位置标高和垂直度，跨中垂直，校正后及时进行高强螺栓紧固，做好永久固定。

（3）高强螺栓施工

高强螺栓安装时采用过渡销先进行过渡，过渡定位。高强螺栓紧固时应分初拧、终拧两次进行。

第一次紧固为初拧，初拧轴力达到标准力的60%～80%，最低不应小于标准轴力的30%。

初拧完成后，应及时对高强螺栓做最后的紧固，终拧的轴力值应为标准的轴力值，并符合设计标准。

高强螺栓拧紧顺序：从节点中心向边缘依次拧紧，使所有的螺栓都能有效起作用。

安装时，首先检测钢梁檩托是否达到设计所要求的排水坡度，是否牢固，发现误差及时调整水平。

钢梁（檩条）连接应平整，与支托联接要牢固，做到横平竖直，螺栓应紧固。

5.1 组织管理机构及人员的部署

5.1.1 组织管理机构安排

为实现施工质量达到一流的目的，我们指定本公司组织能力较强且具备丰富施工经验和管理经验的同志担任本项目的项目经理，并指派具有多年以上施工管理经验的各专业人员担任施工员，实行项目经理负责制。厂内、现场实行分工负责，统一管理。同时，本公司还要求项目部的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工员在合同期内完成施工工作。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时接受业主、监理的检查与监督。

5.1.2 人员安排

为确保按期、优质完成该工程，我公司将选派精干、高效的施工队伍投入施工，并根据施工进度及时调整作业人员。

如果我公司中标将分别针对制作、安装等项目编制详尽的细化方案，并依据施工图和有关施工及验收规范绘制工艺图，并根据现场实际施工状况，分别针对制作、吊装施工的特点进行分级技术交底。

5.3 施工设备准备

5.3.1 钢结构制作主要设备见下表：

主要运输、安装设备见下表：

5.4 施工现场用房、供电

施工现场设办公用房一间、工具房一间，由业主提供380V的动力电源及供水端口，供现场施工施用。

5.5 施工场地的部署

构件在吊装前，须完成道路及施工*域内地坪的回填、压实，以便吊车的进场和构件的堆放以及吊装作业。

6 工程项目管理目标

6.1 工程进度目标及措施

6.1.1 工程进度目标

该工程中标后，立即与业主取得联系教学楼、学生公寓楼改造工程施工组织设计，按照招标文件的要求组织施工计划，密切配合土建工程，完成全部钢结构的制作、安装施工。（工程进度详见总施工进度计划表）

（1）在厂内实行全天候作业，并与业主、监理协调好方方面面的关系，服从指挥与安排，做到多工种、多工序立体交叉施工。

（2）选派精干、高效的人员投入现场安装施工，并根据工程进展情况及时调整作业人员和作业时间。

`6.2 质量管理目标与措施

6.2.1 质量目标：**优质。

建立以项目经理为首的工程质量保证体系TBT1558-2010 机车车辆焊缝无损检测(第1-5部分)，以保证施工生产与质量保证的同步运行。