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砖混结构建筑工程施工组织设计简介：

砖混结构建筑工程施工组织设计，也称为施工方案或施工组织设计，是建筑工程从设计到施工全过程的重要管理文件，主要用于指导整个工程的施工活动。砖混结构，即砖和混凝土混合使用的结构，常用于住宅、学校、办公楼等建筑。

施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工内容等。

2. 施工部署：根据工程特点和规模，明确施工队伍的组织、分工和管理，以及施工的总体顺序和阶段安排。

3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的开始和结束时间，以确保工程按期完成。

4. 施工方法和工艺：描述砖混结构的施工工艺，包括砌筑、混凝土浇筑、钢筋绑扎等环节的具体操作方法。

5. 施工技术措施：针对工程中的难点和重点，提出技术措施，如施工质量控制、安全管理、环境保护等。

6. 施工资源配置：列出所需的人员、设备、材料等资源的配置计划，以满足施工需求。

7. 应急预案：对可能遇到的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案，确保施工的顺利进行。

施工组织设计是施工管理的重要工具，它对工程的质量、安全、进度和成本控制都具有重要影响。

砖混结构建筑工程施工组织设计部分内容预览：

（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，震捣不实或漏震，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落实过小或石子过大，柱墙根部有缝隙以至砼中的砂浆从下浊涌造成。

（2）漏筋：原因是钢筋垫块位置们移，间距过大，钢筋紧贴模板造成漏筋，或梁板底部震捣不实，也可能出现漏筋。

（3）麻面折摸过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够GB／T 24338.1-2018标准下载，构造表面砼易粘附在模板上造成麻石脱皮。

（4）孔洞原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经震捣就继续就浇筑上层砼。

（5）缝隙与夹渣层、施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙夹渣层。

（6）梁柱连接处尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制面尺寸。

（7）现场楼板面和楼梯踏步上表面偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不用抹子认真抹平，冬季施工在覆盖保温层时有人过早或未垫木垫板所致。

4.6砌筑工程主要施工方法和技术要求

4.6.1承重砖砌筑工程

1、±0.000以下基础采用粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用M7.5混合砂浆，四层至五层采用M5混合砂浆。

2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边1.5cm为宜，含水率10—15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。

4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖：采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

9、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙高2/3，槎子必须平直，通顺，分段位置在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时，砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高50cm预留∮6钢筋2根，每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

10、木砖预留孔洞口和墙体和结筋；木砖预埋时小头在外，大头在内，数量每边按洞口高度决定，洞口高1.2m以内放2块，高1.2m—2m每边放3块，2m—3m每边放4块，木砖提前做好防腐处理，预留孔按设计要求预留，不得事后剔凿，墙体拉结筋的位置，钢筋规格、数量，间距均按设计要求留置，不应错放，漏放。

11、安装预预制过梁：标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应一致。

12、构造柱做法：预先根据设计图纸弹出位置线，构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎，马牙槎沿高度方向尺寸不超过30cm（五皮砖），砖墙与构造柱每沿墙高50cm，设置2∮6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应小于1米。

4.6.2空心墙砌筑工艺

（1）砌筑前把基础墙或楼面清理干净，洒水湿润。

（2）根据设计图纸各部尺寸，排砖底，使砌筑方法合理便于操作。

（1）砌筑方法应正确，上下措缝交接处交错搭接，掉角严重的空心砖不宜使用。

（2）水平灰缝不大于15mm，不小于7mm，水平灰缝10mm为宜，上限12mm,下限8mm(立缝宜10mm)，水平灰缝砂浆立缝砂浆都必须饱满应沙浆饱满，横平竖直，立缝用砂浆填实。

（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三层实心砖，空心砖墙砌至梁下或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

（4）空心砖墙门框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

（5）拉通线砌筑时随砌，随吊，随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。

（1）暖卫，电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

（2）预埋的柱拉筋应加强护不得踩到，弯折。

（3）空心砖上下不得放脚手架排木，防止发生事故，手推车平稳行驶，防止碰撞墙体。

4.6.4应注意的质量问题

（1）砂浆强度不够，注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作养护，试压，应符合规定。

（2）墙体顶面不平直，砌到顶部时不好使线、墙体容易出现里出外进时，应在梁底或底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

（3）门框两侧漏砌实心砖，门框两侧实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框，并按放砼过梁。

（4）空心砖后剔凿：顶留孔洞，预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

（5）柱拉筋不合砖行：墙体柱内预埋柱结构经常不能与庄行灰缝合，应预先计算砖行横数、位置、标高控制制备，淡应将柱结筋弯折使用。

（6）预埋在墙柱内的柱结筋任意弯折、切断：应注意保护不驳允许任意弯折或切断。

4．7墙体、天棚抹灰工艺

4.7.2砼顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

（1）            搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板1.8米左右。

（2）            基层处理：首先将突出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，再用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化处理方法，既先将表面的尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱或水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥砂浆掺用水量20%的107胶，喷或用砂浆甩到顶上，甩碱要均匀，终凝后用水养护，直至水泥浆嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有较高的强度为止。

（3）            弹线、套方、找规矩：根据500㎜水平线打出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

（4）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，（内掺用水量10%的107胶灰比为0.4—0.5）随刷随打底，底灰采用1：3水泥浆（或1：0.3：3混合砂浆）大底，厚底为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板的空隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木刷子搓平搓毛。

    （5）抹罩石灰：待底灰购六、七成干时，即可进行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm，抹时先将顶石湿润然后薄薄地刮一道，使其与地蹭灰抓牢，紧跟抹第二道，横竖均匀顺平，用铁抹子压光，压实。

    4.7.3砼墙抹混合砂浆（水泥砂浆）

    （2）抹面层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，面层会厚为7mm，接着用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用铁抹子压实压光，抹完灰后进行养护，然后报检查员检查中层灰是不是垂直、平整、阳角是否方正、顺直、管后与阳角交接处墙面与顶板交接处是否平整光滑、踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

    4.7.4成品保护

    （1）抹灰前须事先把门窗框与清边接缝处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口设铁皮或木板保护。

    （2）推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙石抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

    （3）拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和口角等。

（4）要保护好墙体的预埋件、电线盒、水暖设备和预备孔洞等，不要随意磨损。

    （5）抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞出、碰动和挤压，以保证灰面有足够的强度。

    （6）要保护好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上对方砂浆等。

4.7.5应注意的质量问题

    （2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正、抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲盘，使冲盘交圈，阴阳角处宜要冲筋、顺杠、找规矩。

    （3）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口赶平压光。

    （4）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：，应找规范吊直找方。

    （5）管道后抹灰不平、不实、管要空裂等：应按规范按防国墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子）工作细致即能克服。

    （6）水泥面层无强度GB 50810-2012 煤炭工业给水排水设计规范，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜造成要加强管理。

4.8地面与楼面工程主要施工方法及技术要求

    4.8.1细石砼地面施工工艺

    （1）找标高弹面层水平线：根据墙面上已有的500mm水平高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

    （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆批铲掉，用碱水将油污刷掉，作后用清水将基层冲洗干净。

    （3）洒水湿润，在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

    （4）抹灰饼，根据弹出的水平表高线横紧拉线文物建筑开放导则（试行），用与砼相同配合比的半合料抹灰饼，横竖间距1.5mm，灰饼上标高就是面层标高。

    （5）抹标筋：面积较大的的房间，为保证防地面平整度还要做标筋。（或叫冲筋）以做好的会饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑地面细石砼面层厚度的标准。