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施工组织设计-隧道工程-2简介：

施工组织设计，特别是针对隧道工程的，是一种详细规划和管理隧道建设的文件。它主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：介绍隧道的地理位置、长度、直径、地质条件、设计要求等基本信息，以及工程的重要性和施工的难点。

2. 施工方案：根据隧道的特性（如地质、气候、交通等因素）制定出具体的施工方案，包括开挖方法（如钻爆法、盾构法等）、支护设计、通风和排水系统等。

3. 施工进度计划：依据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

4. 资源配置：包括劳动力、机械设备、材料、资金等资源的计划和管理。

5. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施、应急预案，以及质量控制标准和方法。

6. 环境保护与应急预案：考虑施工对周围环境的影响，制定相应的环保措施，并设立应急救援预案以应对可能发生的事故。

7. 施工组织与协调：明确各部门和工种的职责，以及施工过程中可能出现的问题和协调机制。

总的来说，施工组织设计是确保隧道工程顺利进行，保证施工质量和安全，以及控制工程成本的重要工具。

施工组织设计-隧道工程-2部分内容预览：

选用TK961型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。

控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，用高压风、水冲洗受喷面，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的爆破作业。

（1）钢筋砼用钢筋，在运输和进入工地时，均必须附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室应对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。

（2）每批钢筋由同一炉号的同截面钢筋组成。进场后严格检查每批钢筋的外观质量及尺寸（裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等）。在每批钢筋中按规定抽样进行试验《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程 JGJ/T207-2010》，分别作拉力（包括抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。

（3）经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时。须立即停止使用并作化学成份分析，予以鉴定。

（4）钢筋工程施工控制措施

钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5米时，长度偏差不大于±20毫米；钢筋弯起位置，偏差不大于±20毫米。

钢筋接头可采用电焊焊接，无条件施行焊接时，对直径在25毫米及以下的钢筋，可采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头，不论直径大小，一律采用焊接。

电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、同级别的钢筋，双面焊帮条长度：Ⅰ级钢筋4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋5ｄ。单面焊帮条长度为双面焊的2倍。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上，双面搭接焊的搭接长度：Ⅰ级钢筋为4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为5ｄ。单面搭接长度为双面的2倍。

电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，方可采用单面帮条搭接焊。当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，应制作二个抗拉试件，试验结果大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。

钢筋绑扎，受拉区域内的光园钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，受压区光园钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端（共三处）使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类热轧筋，在受拉区分别为30d、35d、40d（d为钢筋直径），在受压区分别的20d、25d、30d。

同一截面（任意截面30d长度范围，并不得小于50厘米）内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，须符合下列规定：闪光对焊的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过50％，在轴心受拉构件中不得超过25％，在受压区中可不受限制。电弧焊接的接头，可不受限制，但也宜错开。绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25％，在受压区，不得超过50％。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10ｄ。

钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不应发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保护层的规定厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不应妨碍灌筑工作正常进行，避免因此造成的施工接缝。钢筋骨架安装就位后，应妥善保护，不得在其上行走和递送材料。

4、砼工程施工质量控制措施

砼拌合机械采用750型强制式拌合机（配自动计量装置），所有砼施工设备必须保持良好状态。施工时严格按配合比计量，各种拌合材料的配量作到准确无误。

砼应搅拌均匀，颜色一致，强制式拌合机搅拌混凝土的最短搅拌时间1.5分钟。

砼在运输过程中不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有离析现象，灌筑前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。

砼的自由倾落高度不应超过2米，否则，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。

使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不得大于40厘米，操作时依次垂直插入砼内，拔出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50厘米，插入下层砼的深度为5～10厘米。振动时间以砼表面泛浆走平，水泡、气泡变少为捣实判断标准。

灌注砼必须连续进行。不得间断。

砼拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位、不同的作业班分别制作试件。当一次灌注砼数量50～100立方米时，制作试件一组，不足50立方米者，也应制作一组。砼28天抗压极限强度必须符合设计标准。

砼内部质量应均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。表面不得有漏浆、沙面、脱皮现象。

砼结构面大面平整光洁，无错缝、错台。

模板须进行模型设计，保证在施工荷载作用下具有足够的强度和刚度，并力求简单，便于安装、拆卸和多次倒用，拼缝严密，不得漏浆。模板加工精度按施工技术要求进行检查验收。施工模板面需涂刷隔离剂，便于拆除模板，使砼面光洁美观。

附：1、《质量检验总程序图》

2、《检验质量保证体系图》

3.12保证施工安全的技术及组织措施

3.12.1安全体系的建立

在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，年负伤频率控制在5‰以下。

(一)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。

(二)建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目安全部管理体系见附图。

(三)大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。

(五)做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。

(六)严禁非工作人员进入施工场地，严禁施工人员下河洗澡。

(七)作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。

(八)爆破、起重等特殊工种必须持证上岗，火工产品必须专人定点管理，作好发放、使用记录。

(九)竖井的周边设护身栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边1m内不堆积杂物，严禁向下掷物，并设牢固的上下扶梯。

二、施工现场安全技术措施

(一)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。

(三)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱支。项目队要组成一个由15－20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

(四)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。

电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。

变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。

各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁，专人管理。

移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应套管埋地敷设，破损电缆不得使用。

检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。

现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须挂设时要安设绝缘支承物。

施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压。

严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。

(六)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。

(七)加强火工产品管理，严格执行领发专人管理登记制度，特殊工种必须持证上岗。

(八)洞内应保持相对干燥，对电源线路应经常检查，防止漏电伤人。

三、施工机械的安全控制措施

(一)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

(二)操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(三)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

(四)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

(五)用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。

(六)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

(七)指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。

(八)使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

(九)起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ－86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

(十)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题《检验机构能力认可准则在建设工程检验领域的应用说明 CNAS-CI07：2018》，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

(十一)洞内运输设备严禁搭人。

四、隧洞施工安全保证技术措施

(一)所有人员进入施工区必须戴好安全帽。

(二)清除洞口危石，加强防护。

(三)洞内爆破作业，必须统一指挥，所有人员及大型机械设备撤至安全地点。

(四)遇有瞎炮GB／T 2589-2020 综合能耗计算通则.pdf，必须由原爆破人员按规定办理。