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《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》(GBT3098.1-2000).pdf简介：

《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》（GBT3098.1-2000）是中国国家标准，全称为《紧固件机械性能 第1部分：螺栓、螺钉和螺柱》。该标准主要规定了螺栓、螺钉和螺柱的机械性能要求，包括但不限于材料、尺寸、形状、表面质量、硬度、抗拉强度、屈服强度、疲劳强度、紧固性能、螺纹质量等方面的规定。

该标准适用于制造、检验、选购和使用各类金属紧固件，特别适用于工业制造领域，如机械、建筑、汽车、航空航天等，确保紧固件在各种工况下的可靠性和安全性。2000版的发布，是对原有标准的修订和完善，旨在提高紧固件的质量控制水平，保证产品的使用寿命和结构稳定性。

需要注意的是，随着技术的发展和应用领域的变化，该标准可能已被后续版本更新，最新的标准信息应以最新的国家标准发布为准。

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螺栓、螺钉和螺柱性能等级的标记制度如表1所 示。横坐标表示公称抗拉强度值o（以N/mm²计）， 而纵坐标表示最小断后伸长率8（以%计）。 性能等级的标记代号，由两部分数字组成： 第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100（表3 和5.1条)； 第二部分数字表示公称届服点（a。）或公称规定 非比例伸长应力（.2）与公称抗拉强度（）比值 （届强比）的10倍。 这两部分数字的乘积为公称屈服点的1/10。 最小屈服点（0smin）或最小规定非比例伸长应力 （.2min）和最小抗拉强度（obmin）等于或大于其公 称值（表3）。

表2规定了螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种 和回火温度。

在环境温度下按第8章规定的方法进行试验时DB43／T 1885-2020标准下载， 螺栓、螺钉和螺柱应符合表3规定的机械或物理性 能。

在环境温度下按第8章规定的方法进行试验时， 螺栓、螺钉和螺柱应符合表3规定的机械或物理性 能。

机械和物理性能的试验项目

用第8章规定的方法，对螺栓、螺钉和螺柱按表

4和表5规定的A类或B类项目进行机械和物理性能 试验。无论选择哪类试验，均应符合表3规定的全部 要求。 B类项目应尽量采用，但对拉力载荷小于500kN

或不适用A类项目的产品必须采用。 A类项目适用于机械加工试件和螺杆上无螺纹部 分的截面积小于螺纹的应力截面积的螺栓、螺钉和螺 柱

或不适用A类项目的产品必须采用。 A类项目适用于机械加工试件和螺杆上无螺纹部 分的截面积小于螺纹的应力截面积的螺栓、螺钉和螺 柱

合出了高级别的性能等级，但并不意味着这些等级适用于所有的产品。适用的性能等级应按产品标准的 标准紧固件，尽量参照类似的标准紧固件选用。

注：虽然本表给出了高级别的性能等级，但并不意味着这些等级适用于所有的产品。适用的性能等级应按产品标展的炭 定。对非标准紧固件，尽量参照类似的标准紧固件选用。 ）仅适用于d≤16mme ）公致数值然表3提京

1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。 2）这些性能等级允许采用易切钢制造，其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。 3）为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。 4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳硼合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%， 5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志（第9章）。10.9级应符合表3对10.9级规定的所有性能，而较低的回 火温度对其在提高温度的条件下，将造成不同程度的应力前弱（附录A)。 6）用于该性能等级的材料应具有良好的辩透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在辩火后、回火前获得约90%的马氏体 组织。 7）合金钢至少应含有以下元案中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%。 8）考虑承受抗控应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中：

2）这些性能等级允许采用易切钢制造，其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。 3）为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。 4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳硼合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%， 5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志（第9章）。10.9级应符合表3对10.9级规定的所有性能，而较低的回 火温度对其在提高温度的条件下，将造成不同程度的应力前弱（附录A)。 6）用于该性能等级的材料应具有良好的辩透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在辩火后、回火前获得约90%的马氏体 组织。 7）合金钢至少应含有以下元案中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%。 8）考虑承受抗控应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中：

表3螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能分项机械性能和物理性能8.81)条号3.64.64.85.65.86.8d≤16”d >163)9.82:110.912.9mmmm5.1公称抗拉强度db公幕：N/mm²300400500600800800900100012005.2最小抗拉强度），N/mm²33040042050052060080083090010401220维氏硬度HVmin951201301551601902502552903203855.3F≥98Nmax2206250320335360380435布氏硬度HBmin901141241471521812382422763043665.4F =30D²max2096)238304318342361414HRB526771798289min一HRC22232832395 .5洛氏硬度HRHRB95.06)99.5一maxHRC32343739445.6表面硬度HV0.3max7)公称1802403203004004805.7属服点，N/mm²min190240340300420480规定非比例伸长应力公称一64064072090010805.8.2，N/mm²min6406607209401100Sp/o或S/0.20.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.885.9保证应力S, N/mm²1802253102803804405806006508309705.10破坏扭矩Mg，N·mmin按GB/T3098.13规定5.11断后伸长率6.%min2522一2012121095.12断面收缩率，%min一524848445.13奥负载5对螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物进行溅试，应符合表6或表8的规定5.14冲击吸收功A，Jmin2530302520155.15头部坚固性不得断裂螺纹未脱碳层的最小高度EHH5.16全脱碳层的最大深度G，mm0.0155.17再回火后的硬度国火前后硬度均值之差不大于20HV5.18表面缺陷按GB/T5779.1或GB/T5779.3规定1）因超拧造成载荷超出保证载荷时，对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓，则增加了螺母脱扣的危险。推荐参考GB/T3098.2。2）仅适用于螺纹直径d≤16mme3）对钢结构用螺栓为12mm4）最小抗拉强度适用于公称长度I≥2.5d的产品：最低硬度适用于长度1<2.5d以及其他不能进行拉力试验（如头部结构的影响）的产品。5）对螺栓，螺钉和螺柱的实物进行樱负截试验时，应按bin计算。6）在螺栓.螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为：250HV、238HB或99.5HRB。7）表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值。10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。8）当不能测定屈服点o，时，允许以测量规定非比例伸长应力dp.2代替。4.8、5.8和6.8级的a、值仅为计算用，不是试验数值。9）按性能等级标记的屈强比和规定非比例伸长应力.2适用于机械加工试件。因受试件加工方法和尺寸的影响，这些数值与螺栓和螺钉实物测出的数值是不相同的。14—7—7

2）亦包括特殊头型或杆部结构比螺纹截面强度更蹈的螺栓和表

锤击法沉桩施工工艺验收用A类和B类试验项目 （本程序适用于机械性能而不适用于化学性能）

1）如果进行了模负载试验，则不必再做拉力试验。 2）最低硬度仅适用于公称长度/<2.5d和不能进行拉力试验或扭矩试验的产品（如头部结构的影响）。 3）可以采用维氏、布氏或洛氏硬度进行试验，如有争议，以维氏硬度试验为验收依据。 4）仪适用于长度I≥6d的螺栓、螺钉和螺柱。 5）仅适用于不能进行拉力试验的螺栓和螺钉。 6）头部结构比螺纹截面强度更弱的特殊头型的螺栓和螺钉，不进行模负载试验。 7）根据用户要求，仅适用于螺纹直径d≥16mm的螺栓、螺钉和螺柱。 8）仅适用于5.6级。 9）仅适用于螺纹直径d≤10mm，且长度太短而不允许进行锲负载试验的螺栓和螺钉。 10）不是必须进行的，仅适用于有争议时的仲载试验。

最小拉力载荷和保证载荷按表6~表9规定。

8.4.1维氏硬度试验

维氏硬度试验按GB/T4340.1规定。

扭矩试验见GB/T3098.13。 该试验适用于螺纹公称直径：3mm≤d≤10mm 且由于长度太短而不能实施拉力试验的螺栓和螺钉产 品

常规检查在去除试件的镀层或其他涂层并经适当 处理后进行。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末 端或杆部进行测定。 对所有性能等级，如果超出最高硬度，则应在距 末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径处再次进行试 验，其硬度值不得超过最高硬度。验收时如有争议， 应以维氏硬度为仲裁试验。 表面硬度应在末端或六角平面上测定。为保证测 定的准确性，以及保持材料表层的原始性能，被测部 位应经过研磨或抛光。表面硬度应以HV0.3维氏硬 度试验为仲裁试验。 HV0.3的表面硬度值应与同样试件的芯部硬度 值进行比较，以确定其实际的对照值。允许表面硬度 高于芯部硬度，其差值最大为30个维氏硬度值；否 则，表示已渗碳。 为判断螺栓、螺钉或螺柱表面渗碳情况，应以 8.8～12.9级芯部硬度与表面硬度的差值为依据。 硬度与理论的抗拉强度可能没有直接的换算关 系。最大硬度值的确定，除考虑理论的最大抗拉强度 外，还需考虑其他因素（如脆断）。 注：应当注意区分DL／T 1258-2013标准下载，硬度的增加是由于渗碳，还是热处 理或表面冷作硬化而引起的。

保证载荷试验由两个主要程序组成： a）施加一个规定的保证载荷（图2）； b）测量由保证载荷引起的永久伸长量

图2对紧固件实物施加保证载荷试验