桥梁泄水管安装技术交底.doc

桥梁泄水管安装技术交底.doc
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资源编号:
资源类型:doc
资源大小:4.8 M
资源类别:技术交底
资源ID:155740
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桥梁泄水管安装技术交底.doc简介:

桥梁泄水管安装技术交底是确保桥梁施工安全、高效进行的重要环节。以下是一个简要的桥梁泄水管安装技术交底内容,旨在指导施工人员正确、安全地进行安装工作:

1. 安全准备 - 安全教育:施工前对所有参与人员进行安全教育,强调个人防护装备的使用(如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等)。 - 工具检查:确保所有工具(如**、安全带、吊篮、吊车等)处于良好工作状态,定期检查和维护。 - 现场检查:检查施工区域是否有潜在的危险源,如裸露电缆、易燃材料等,采取措施避免事故。

2. 技术准备 - 图纸解读:详细阅读设计图纸,了解泄水管的安装位置、规格、数量及与其他结构的关系。 - 材料准备:确保所有泄水管和配件(如垫圈、螺栓、胶带等)符合设计要求,并在施工前进行检查。 - 施工方案:制定详细的施工方案,包括安装顺序、每步操作的具体要求和注意事项。

3. 安装步骤 - 位置定位:使用经纬仪或激光水平仪确定泄水管的准确安装位置,确保与设计图纸一致。 - 支架安装:根据泄水管的重量和安装位置,合理设置支架,保证安装稳固。 - 泄水管安装:将泄水管按照设计要求连接到桥梁结构上,确保密封性和排水效果。使用规定尺寸的垫圈和螺栓紧固,确保牢固。 - 检查验证:安装完成后,进行外观检查和功能性测试,确保泄水管安装无误,排水顺畅。

4. 安全措施 - 设置围挡:施工区域设置围挡,禁止非工作人员进入,减少安全隐患。 - 使用安全设备:在高处作业时,使用安全带、吊篮等设备,确保施工人员安全。 - 定期检查:施工过程中,定期检查工具和设备的状态,及时更换或维修。 - 应急准备:制定紧急应对措施,如发生意外,能迅速采取行动。

5. 质量控制 - 记录与文档:详细记录安装过程中的关键步骤、检查结果和改动,保持完整的施工记录。 - 质量检查:施工后进行质量检查,确保泄水管安装符合设计和规范要求。 - 验收:在项目验收阶段,确保泄水管安装质量达标,满足使用需求。

通过以上技术交底内容的实施,可以有效保障桥梁泄水管安装工作的顺利进行,确保施工质量和人员安全。

桥梁泄水管安装技术交底.doc部分内容预览:

3、 材料,制品、零件的出厂合格证或检验证明;

2、贮存场地地应平整无尖锐物体,且远离热源、油污和化学污染,堆放应整齐,堆放高度不宜超过1.5m。

3、露天堆放时应避免日晒雨淋,应使用深色蓬布进行遮盖。

(1)排水管安装长度和各弯头安装位置,均以现场实际情况为准。 

(2)自锚式管道管卡( 安装间距为1m)的钢制膨胀螺栓打入混凝土的深度应不小于6.5cm,钢制膨胀螺栓必须与混凝土构件中的受力筋错开设置某工地雨期施工方案,故排水管位置可略作调整。

(3)弯头处的固定管卡在距离弯头10cm 处设置。 

(4)切断管材时,应保证断口平整且垂直于管轴线,弯头与排水管间、管与管间连接(专用连接头连接)必须用专用胶粘结胶,接口应牢固密封且粘结强度应不小于母材强度。 

a、检查管材、管件承插口处有无变形、损坏,涂抹粘结胶前必须将管端外侧和承口内侧擦试干净,使被粘接表面保持清洁、无尘砂与水迹,表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。b、涂抹胶粘剂时,可用锯条或砂布把承口和插头部位打毛,再用胶粘剂均匀适量地涂抹在承插部位,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外,胶粘剂应涂抹均匀,并适量。胶粘剂量不要涂抹过多,因多余的胶粘剂溢出后停留在管道内会对管材管壁造成严重腐蚀。

c、涂抹胶粘剂后,宜在5~10秒内完成粘接。如涂抹胶粘剂后出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。

d、插接过程中,可稍作旋转,但不得超过1/2圈,不得插到底后再进行旋转。粘接完成后,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦除干净。

e、已粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,待粘接牢固后,方可继续进行安装。

f、粘接环境温度在摄氏零度以下操作时,胶粘剂不得有结块现象,不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。

g、管道粘接不得在环境温度很高的场所进行。操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射。

 (5)安装水平管道时,为排水流畅,应设置≥0.5%的坡度。

土建安全施工组织设计(7)排水管具体安装部位见后附图。 

2、连接点或接口的整洁、牢固和密封性;

3、支承件和管卡的安装位置和牢固性;

1、 桥面高空作业时,严禁随手乱扔杂物,谨防人发生受伤事故。

2、 电箱、用电设备等在使用前必须经检查验收合格后才能使用,

3、夜间施工时现场的照明必须明亮充足,满足施工的需要。

 4、 配合现场安全检查人员巡视,加强巡查(蒙)12J2 地下工程防水,防范事故于未然。

 5、 加强现场安全防护,如防风、防电击、防漏电等安全保证措施。

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