标准规范下载简介
GBT 22082-2017 预制混凝土衬砌管片.pdf简介：
"GBT 22082-2017 预制混凝土衬砌管片"是中国国家标准（GB/T）中的一项技术规范，全称为《预应力混凝土衬砌管片》。这份标准主要规定了预制混凝土管片的设计、制造、检验、验收和使用等方面的要求，适用于地铁、隧道等地下工程的隧道衬砌结构。
该标准详细规定了管片的尺寸、形状、预应力混凝土的生产工艺、质量控制指标、验收方法以及在施工过程中的安装技术要求等。它旨在保证预制混凝土管片的性能稳定，结构安全，以满足地下隧道结构的承载能力和使用寿命。
通过遵循GBT 22082-2017，生产和使用单位可以确保预制混凝土衬砌管片的标准化和质量可控，从而提升隧道工程的整体施工质量和耐久性。
GBT 22082-2017 预制混凝土衬砌管片.pdf部分内容预览：
列术语和定义适用于本
GB/T220822011
4分类、形状与规格、标记
GB/T220822017
GB 50366-2009 地源热泵系统工程技术规范 附条文说明用于固定电线电缆、疏散平台板等管线物件的槽
4.1.1管片按拼装成环后的隧道线型分为：直线段管片（Z）、曲线段管片（Q）及既能用于直线段又能用 于曲线段的通用管片（T)三类。曲线段管片又分为左曲管片（ZQ）、右曲管片（YQ）和竖曲管片（SQ）。 4.1.2根据隧道的直径大小，管片块数可分为4块～13块。 4.1.3按照管片在环内的拼装位置.分别为.标准块（B）邻接块（L1.L2）封闭块（F）
.1形状：根据隧道的断面形状可分为圆形（Y）、椭圆形（TY）、矩形（J）、双圆形（SY）、异形（YY 种断面。 .2规格.见表1
表1管片规格 单位为毫
注：本表给出的是常用规格，其他规格可由供需双方确
管片以隧道形状、分类代号、块数、规格、管片在环内的位置、标准编号编排，标记示例如下 圆形隧道、直线段管片、6块、内径5500mm、宽度为1200mm、厚度为350mm、标准块的管片标 记如下： YZ6—5500X1200X350BGB/T22082—2017 圆形隧道、通用管片、6块、内径5400mm、宽度为1200mm、厚度为300mm、封闭块的管片标记
GB/T220822017
混凝土拌合用水应符合JGI63中钢筋混凝土用水的规定。
混凝土外加剂应符合GB8076的规定 健作用的 混凝土外加剂的应用应符合GB50119的规定
5.5.1粉煤灰应采用符合GB/T1596不低于IⅡ级技术要求的粉煤灰，粉煤灰的应用应符合 GB/T50146的规定。 5.5.2矿渣粉应采用符合GB/T18046的不低于S95级技术要求的矿渣粉 5.5.3其他掺合料不得对制品产生有害影响，使用前应进行试验验证
GB/T50146的规
5.6.1直径大于10mm时宜采用热轧螺纹钢筋，其性能应符合GB/T1499.2的规定；直径小于或等于 10mm时宜采用热轧光圆钢筋，其性能应符合GB/T1499.1的规定。 5.6.2钢筋加工和钢筋骨架制作按IC/T2030的规定执行
5.7.1如使用钢纤维，钢纤维应符合JG/T3064的规定，并应进行相关钢纤维混凝土耐久性讠 5.7.2如使用合成纤维，合成纤维应符合GB/T21120的规定，并应进行相关合成纤维混凝 试验，
.1混凝土的耐久性设计应符合GB50010、GB/T50476的有关规定，氯离子含量不得大于胶凝 总用量的0.06%，混凝土的总碱含量应≤3.0kg/m。 .2混凝土生产与运输、混凝土浇筑、混凝土养护按JC/T2030的规定执行。
.1混凝土的耐久性设计应符合GB50010、GB/T50476的有关规定，氯离子含量不得大于胶凝 总用量的0.06%，混凝土的总碱含量应≤3.0kg/m。 .2混凝土生产与运输、混凝土浇筑、混凝土养护按JC/T2030的规定执行。
槽式预理件等其他配件应符合设计要求
GB/T220822017
6.1.1混凝土设计强度等级不低于C50，抗渗等级应符合工程设计要求。混凝土的配合比设计应符合 GJ55的规定，混凝土的质量控制应符合GB50164的要求：纤维混凝土设计应符合JGJ/T221的规定。 5.1.2管片脱模时的混凝强度，当采用吸盘脱模时应不低于15MPa，当采用其他方式脱模时，应不 低于20MPa。管片出厂时的混凝土强度不低于设计强度值 6.1.3钢纤维混凝土应符合JG/T3064的要求。 6.1.4合成纤维混凝土应符合JGJ/T221的要求
6.2.1当管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落以及宽度0.1mm～0.2mm非贯穿性裂缝时，应进行修 补。管片修补时，修补材料的抗拉强度和抗压强度均不低于管片混凝土设计强度。修补后的管片质量 应符合本标准的要求， 6.2.2管片成品的外观质量应符合表2的规定
管片的尺寸允许偏差应符合表3的规定
GB/T220822017
水平拼装尺寸允许偏差的应符合表4的规定
表4水平拼装尺寸允许偏差
在设计检漏试验压力的条件下，恒压2h，不得出现漏水现象，渗水深度不超过50mm
设计有要求时，抗弯性能应符合设计要求！
设计有要求时，抗拔性能应符合设计要求
十有要求时，抗拔性能应符合设计要求
7.1.1混凝土拌合物应在浇筑工序中随机取样，混凝土拌合物性能的试验方法应符合GB/T50080 2016的规定；立方体试件的制作应符合GB/T50081一2002的规定。 7.1.2每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次至少成型三组。二组试件与管片同条 件养护，另一组试件与管片同条件养护脱模后再进行标准养护。一组与管片同条件养护的试件用于检 验脱模强度，另一组与管片同条件养护的试件用于检验出厂强度；经同条件养护脱模后再标准养护的试 件用于检验评定混凝土28d抗压强度。 7.1.3混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081一2002的规定。 7.1.4混凝土28天抗压强度的评定应符合GB/T50107一2010的规定。 7.1.5投入生产或混凝土设计配合比有调整时应进行混凝土抗渗试验，抗渗试验按GB/T50082 2009进行
GB/T22082—20177.1.6混凝土设计配合比有调整时应进行混凝土总碱量验算，混凝土碱含量的试验按相应组分的碱含量试验方法进行检验，总碱含量为各组分带入的碱含量的总和。7.1.7混凝土设计配合比有调整时应进行混凝土氯离子含量的验算，混凝土氯离子含量的试验按相应组分的氯离子含量试验方法进行检验，总氯离子含量为各组分带人的氯离子含量的总和。7.1.8纤维混凝土的试验按JGJ/T221的规定进行。7.2外观质量、尺寸偏差外观质量、尺寸偏差的检验方法与检验工具见表5。表5检验方法与检验工具量具分度值序号检验项目检验方法mm1贯穿裂缝用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.012拼接面裂缝用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.013非贯穿性裂缝用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.014内、外表面露筋观察外观5孔洞质量观察、测量孔洞深度和长度6麻面、粘皮、蜂窝用钢卷尺（或钢直尺）测量，精确至1mm≤17疏松、夹渣观察8环、纵向螺栓孔目测，用螺栓穿孔进行试验9缺棱掉角、飞边观察10用游标卡尺、软性游标卡尺在内外表面端部及中部测量宽度≤0.05各三点，精确至0.1mm11尺寸厚度用游标卡尺在二个侧面端部及中部测量各三点，取6点≤0.05的平均值，精确至0.1mm偏差用钢筋保护层厚度测定仪进行测量，在内弧面和外弧面12 钢筋保护层厚度各测量三点，精确至1mm。有争议时通过凿开混凝土≤1保护层用深度游标卡尺进行7.3水平拼装7.3.1管片水平应在坚实的平地上进行，拼装时可采用二环拼装或三环拼装，拼装时不应加衬垫。通用衬砌管片宜按二环水平拼装进行检验；内径6m以下的非通用衬砌管片宜按三环水平拼装进行检验，内径6m以上的非通用衬砌管片宜按二环水平拼装进行检验。7.3.2管片成环后内径检验，采用钢卷尺测量在同一水平测量断面上测量间隔约45°的四个方向直径，计算平均值，精确至1mm。7.3.3成环后的管片的纵、环向缝间隙采用全数检验，采用塞尺测量，二环之间的环向缝间隙应测量不少于6点，纵向缝间隙应每条缝测定一个最大值，精确至0.1mm。7.4检漏试验见附录A。7
检验分为出厂检验和型式检验两类
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差
批量与抽样数量见表6
厂检验批量组成与抽样
8.2.3.1混凝土抗压强度：28d混凝土抗压强度按GB/T50107一2010检验评定， 8.2.3.2 外观质量： a 受检样品中：项目所有检查点全部合格为单项合格。 b) 当批产品A类项目全部合格，B类项目的不合格不超过2项，则判定该批产品的外观质量 合格。 8.2.3.3 尺寸偏差： a） 受检样品中：宽度、厚度项目所有检查点全部合格为单项合格。 b) 当批产品宽度、厚度合格，钢筋保护层厚度超差点不超过检查点的20%，则判定该批产品尺寸 偏差合格。
《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程 CECS20：90》8.2.3.3尺寸偏差
混凝土抗压强度、外观质量、 要求时，则判该批产品为合格。
GB/T220822017
混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、水平拼装、检漏试验、抗弯性能（如有设计要求）、抗拨性 如有设计要求）。 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时； c 产品长期停产后，恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e） 当相同产品生产周期达半年或生产达到一定批量时； f 国家质量监督检验机构提出进行检验时
8.3.2批量与抽样数量
批量与抽样数量见表7
T／CBDA26-2019标准下载表7型式检验批量组成与抽样数量