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一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf简介:
易精经玄阶功法并非指的一建《建筑实务》中的内容,"易精经"通常是中国古代道家经典《周易》中的一部分,而"玄阶"一词多用于描述修炼层次或者等级,比如在一些道教修炼体系中,会有不同的修炼阶段,称为"玄阶"。
然而,如果将"易精经玄阶"与建筑实务联系,可能是指利用《周易》中的哲学思想和智慧来指导建筑实践,比如在建筑设计中融入风水学说,考虑空间布局的"易"(变化)和"精"(精妙)。
在实际的一建《建筑实务》考试中,更多的是运用建筑学、结构工程、材料科学、施工技术等专业知识,而非道家的修炼功法。备考时,需要专注于理解和掌握建筑法规、设计原理、施工技术等方面的知识。
一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf部分内容预览:
DB51/T 2149.3-2016 竹原纤维试验方法 第3部分:线密度试验方法.pdf累计服务考友1000000余人
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疑土强度达到1N/mm²。(7)快拆支架体系:支架立杆间距不应大于2m。拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按表的规定 确定。(8)后张法拆模:侧模:应在预应力张拉前拆除,其混凝土强度达到侧模拆除条件即可;底模:必须在预应力张拉完毕方 能拆除。 [54]钢筋加工:(1)并筋:直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根;直径32mm钢筋并筋数量宜为2根;直径 6mm及以上的钢筋不应采用并筋。(2)除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用喷砂、机械除锈机、手工、酸洗 余锈。(3)切断:可用钢筋切断机或手动液压切断器进行;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。(4)接长:①直接承受动力 荷载,不宜焊接。②受拉钢筋直径>25mm,受压钢筋直径>28mm,不宜绑扎搭接;直接承受动力荷载,不得绑扎搭接。③机 戒连接最常见的是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。④钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上接头。③有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。③接头百分率:机械连接、焊接:≤ 50%;接头连接区段的长度为35d,且不应小于500mm。绑扎搭接:梁、板、墙:≤25%;其他构件:≤50%,接头连接区段 的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。(5)弯曲:①加工过程中不应加热 钢筋。一次完成,不得反复弯折。②平直段:光圆钢筋:末端作180°弯钩时,弯钩的平直段长度≥3d。一般结构构件:箍筋弯钩 的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度≥5d。抗震设防:箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度≥10d。 【55】钢筋绑扎:(1)基础:①四周两行钢筋交叉点应每点扎牢;中间部分交叉点可相隔交错扎牢;双向主筋的钢筋网则须将全 部钢筋相交点扎牢;绑扎钢丝扣成八字形。②基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚。③钢筋的弯钩应 朗上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。③保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时,不应小于7Cmm。 (2)柱:①每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度宜≥max[500mm、柱高的1/6、柱截面长边(或直径)1。②框架梁、牛 退及柱帽等钢筋在内侧,柱子纵向钢筋在外侧。③柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应 与模板成90°(指向中心)。④箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢绑扎,箍筋时绑 扣相互间应成八字形。(3)墙:①垂直钢筋每段长度:不宜超过4m(钢筋直径≤12mm);或6m(直径>12mm);或层高+搭 接长度。②水平钢筋每段长度不宜超过8m。③采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架。(4)梁板:①高度较大 (≥1.0m)时:在梁底模上绑扎钢筋→安装侧模。②纵向钢筋接头上部在跨中1/3跨度范围内,下部在梁端1/3跨度范围内。③ 逛架节点处:梁顶面主筋净距30mm。④板、次梁、主梁交叉处:板筋在上,次梁居中,主梁在下。(5)钢筋错位原因:①钢 筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装;②钢筋现场翻样时,未合理考虑主筋的相互位置及避让关系;③混凝土浇筑过程中, 钢筋被碰撞移位后,在混凝土初凝前,没能及时被校正;④保护层垫块尺寸或安装位置不准确。 【56】混凝土生产与运输:(1)大体积混凝土:水胶比≤0.45;落度≤180mm;采用低水化热的通用硅酸盐水泥;矿渣粉掺 量≤胶凝材料用量的40%;粉煤灰或粉煤灰+矿渣粉≤胶凝材料用量的50%。(2)泵送混凝土:水胶比≤0.6;落度》 100mm;水泥用量≥300kg/m。(3)防水混凝土:水胶比≤0.5;落度120~160mm;胶凝材料总用量≥320kg/m,水泥 用量≥260kg/m。抗渗等级≥P6,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa;宜采用硅酸盐水泥、普通水泥;石子最大 立径不宜大于40mm;中粗砂含泥量不应大于3%。(4)水下混凝土:落度200土20mm;混凝土强度提高等级。(5)配比 (重量比):依据混凝土的强度等级、耐久性、工作性。(6)投料:粗骨料→水泥→细骨料→水;粗骨料→水泥+粉煤灰→细骨 料一→水一→外加剂。(7)运输:①一般混凝土:当混凝土落度损失较天不能满足施工要求时,可在运输车罐内加入适量的与原配 合比相同成分的减水剂。加入减水剂后,搅拌运输车罐体应快速旋转搅拌均匀,并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。②防 水混凝土:当落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。③运到 现场若发生分层离析:二次搅拌。 【57】预拌混凝土复试项目:出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外加剂、掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比 单、混凝土试件强度报告。 【58】混凝土浇筑:(1)入模温度:一般混凝土:5℃~35℃;大体积混凝土:5℃~30℃;冬期施工:≥5℃。(2)泵管选择: 组骨料粒径≤25mm,选用内径≥125mm输送管;粗骨料粒径≤40mm,选用内径150mm输送管。(3)泵送要求:浇筑时日 远至近进行;应采用支架固定,支架应与结构牢固连接。(4)浇筑竖向结构前,应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分 目同的水泥砂浆。(5)粗骨料粒径>25mm:自由倾落高度≤3m;租骨料粒径<25mm:自由倾落高度≤6m。(6)梁和板宜同 时浇筑混凝土,高度>1m的梁,可单独浇筑混凝土;整体梁板:应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。(7)有主次 梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑;单向板宜沿着板的长边方向浇筑;独立基础:先边角后中间。(8)振捣:混凝土宜分层浇筑,分 层振捣,快插慢拔;判定:不再往上冒气泡,表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止;振捣器插入下层混凝土内的深度应》
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