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落地扣件式钢管双排脚手架施工工艺简介：

落地扣件式钢管双排脚手架是一种常见的建筑施工工具，主要用于提供工人在高层建筑或高处作业时的站立平台。以下是其施工工艺的简介：

1. 施工准备：首先，根据设计图纸和施工现场的实际情况，确定脚手架的尺寸和结构形式。然后，准备足够的钢管、扣件、底座、立杆、横杆、斜撑等材料，以及专用工具。

2. 基础处理：清理作业面，确保地面平整坚实，然后设置底座，通常采用混凝土垫板，保证脚手架的稳定性。

3. 立杆安装：按照设计要求，从一端开始，将立杆插入底座，使用扣件连接。立杆接头应交错布置，避免集中受力。

4. 横杆设置：将横杆固定在立杆的节点上，形成框架结构。横杆的设置需要考虑脚手架的承载能力和稳定性，通常采用下小上大、下密上疏的方式。

5. 斜撑和剪刀撑设置：在适当的位置安装斜撑，增加脚手架的侧向稳定性。剪刀撑则用于增加垂直方向的稳定性。

6. 安全防护：设置防护栏杆、挡脚板和安全网，以防止人员和物品坠落。

7. 检查验收：施工完成后，对脚手架进行整体检查，确保所有连接部位牢固，符合安全规范。

以上就是落地扣件式钢管双排脚手架的基本施工工艺，实际操作中还要根据具体工程情况和规范进行调整。

落地扣件式钢管双排脚手架施工工艺部分内容预览：

(3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。

脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆—→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑；铺脚手板→安装护身栏杆和扫脚板→挂立网

JB∕T 13137-2017 土方机械 万向快接器1.地基处理必须加设底座和安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力应满足设计要求。

2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

3.放置纵向扫地杆、竖立杆

注:1.表中所示2+2+4×0.35(kN/㎡) 包括下列荷载：

2+2(kN/m2)是二层装修作业层施工荷载。

4×0.35 (kN/m2)包括二层作业层脚手板另两层脚手板根据规范JGJ 130—2001第7.3.12 条的规定确定。

2.作业层横向水平杆间距应按不大于la/2 设置。

（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:

1）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm, 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2）搭接长度不应小于1m ，应采用不少于2 个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m， 高出檐口上皮1.5m。

（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。4.搭设纵、横向水平杆

纵向水平杆的构造应符合下列规定:

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接搭接应符合下列规定:

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（3）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

（4）脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。

在设置第一层连墙件之前，除角部外，每隔6跨应设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中第二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300 mm。抛撑与地面的倾角宜为45°～30°。

（2）连墙件的布置应符合下列规定:

１）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

２）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。

３）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。

４）一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。

５）对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

６）对高度在24m 以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（3）连墙件的构造应符合下列规定:

１）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

２）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，拉筋应采用两根以上直径为4mm 的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股亦可采用直径不小于6mm 的钢筋。

３）架高超过40m 且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

７.剪刀撑、横向斜撑：

（1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

（2）剪刀撑的设置应符合下列规定:

２）高度在24m 以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

３）高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

４）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，且应符合规定要求。

５）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（３）横向斜撑的设置应符合下列规定:

１）横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。

２）一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6 跨设一道。

３）高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m 以上的闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨设置一道。

（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。

（2）扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。

（3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。

（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

（1）脚手板的探头应采用直径为3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支撑杆上。

（2）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。

（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

10.搭设栏杆、挡脚板

作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(见图６－４):

(1)上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。

(2）栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

(3)挡脚板高度不应小于l８0mm。

（１）拆除脚手架前应做好以下准备工作:

１）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

　　２）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

３）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

４）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（２）拆除脚手架时应符合下列规定:

１）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

２）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步应增设连墙件加固。

３）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

（３）卸料时应符合下列规定:

１）各构配件严禁抛掷至地面。

２）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带LD∕T 76.2-2000 化工安装工程金属构件制作、安装劳动定额，穿防滑鞋。

(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

(5)当有６级及６级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:

１）主节点处的纵、横向水平杆教学楼全套施工组织设计，纵、横向扫地杆。

(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。