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北京某高层通信综合楼钢结构安装施工方案_secret北京某高层通信综合楼钢结构安装施工方案（简介，约500字）
本工程为位于北京市朝阳区的超高层通信综合楼，建筑高度198.6米，地上42层，地下3层，主体采用“钢框架+核心筒+伸臂桁架”混合结构体系。钢结构总量约1.8万吨，主要构件包括Q390GJC高强厚板焊接箱型柱、H型钢梁、双层环带桁架、6道伸臂桁架及屋顶天线桅杆系统，最大单件吊重达42吨，最高安装标高215.3米。
施工坚持“安全第一、精度至上、绿色高效”原则，采用分区流水、分段吊装、三维模拟、智能监测四位一体技术路线。现场配置2台M1280D内爬式塔吊（起升高度230m）及1台ZSL380动臂塔吊协同作业；关键节点应用BIM4D施工模拟优化吊装顺序北京某综合写字楼装修工程施工组织设计，规避交叉冲突；所有钢柱采用全站仪+激光铅直仪双控垂直度，偏差控制≤H/2500且≤3mm；高强螺栓终拧扭矩实行电子数显扳手全过程追溯，合格率100%。
针对北京地区大风（瞬时风速常超12m/s）、冬施低温（最低15℃）及临近地铁运营等制约因素，专项制定《高空抗风吊装作业规程》《负温焊接工艺评定报告》及《地铁保护监测预警方案》，布设28个自动化倾角与沉降监测点，实时反馈至智慧工地平台。同步推行装配式操作平台、可周转防护栏杆及焊烟集中净化系统，实现零重大安全事故、零结构质量缺陷、零环保投诉。
本方案已通过专家论证及建设单位、设计院、监理单位联合审批，为同类超高层通信建筑钢结构精益建造提供了可复制的技术范本与管理经验。（全文498字）
④首节钢柱安装工艺流程
柱网轴线复测→钢柱吊装→柱脚对位、揽风绳临时固定→测量钢柱垂直度→钢支撑固定钢柱顶部→柱网校正→柱支模→浇筑柱混凝土→拆模→拆除钢支撑
③第二节钢柱安装工艺流程
下节钢柱轴线上移→上节柱吊装就位→柱与柱对位、揽风绳临时固定→测量钢柱垂直度→钢支撑固定钢柱顶部→柱网校正→柱支模→浇筑柱混凝土→拆模→拆除钢支撑
④ 钢柱吊装前，先在塔吊允许范围内，把安装钢柱所需的爬梯及附件临时固定在钢柱上，便于减少吊次，加快速度，对易变形处予以加固。
⑤钢柱吊装就位后，柱顶中心标记须与下节柱顶中心线标记对齐，如有偏差，则四面调整，使轴线偏差调整在规定范围内，且错位值不超过1mm，对位完毕后，预紧地脚螺栓螺帽，拉揽风绳临时固定，稳固后才能松钩。用布置于柱相邻垂直两侧的激光经纬仪进行监控，用缆风绳，手拉葫芦，千斤顶等工具对柱垂直度进行调整校正，复测无误后，吊装钢支撑，固定钢柱顶部，拆除揽风绳。见附图8 钢柱吊装示意图
⑥钢柱吊点设置和起吊方法吊点设置：钢柱吊点设置在事先焊好的连接件上，用专用吊具吊装。吊装前检查钢柱的型号、几何尺寸、牛腿位置、标出钢柱的轴线、标高线，将登高用的爬梯和缆风绳等固定好。
起吊：机房楼和办公楼钢柱接点均为熔透焊，钢柱内隔板为磨平顶紧面，为防止柱底边破坏，减少吊装难度，钢柱吊装前在柱脚下面铺垫一块100厚硬海绵，下垫厚度大于20mm的橡胶板，塔吊起吊采用旋转起吊，直立就位的施工方法。对核心筒的钢柱采用单机回转法，柱子底部铺设木板，不使柱底端与地面接触，或者发生拖拉现象。起吊时注意均衡，缓慢进行，回转时，必须具有一定高度，避免同其它吊好的钢构件相碰撞。钢柱吊装就位后，用缆风绳固定，待柱网全部安装校正且钢支撑固定完后，方可松缆风绳。见附图9钢柱起吊示意图
a 柱脚位移：在柱脚螺栓预埋时位移即已确定，为此埋设柱脚螺栓时，采取埋设模板及支架来严格控制其轴线偏差，并设置数道支撑以保证在混凝土灌注时能承受一定的施工荷载，柱子安装前亦需检查螺栓位置，如仍有少许偏差则需改正螺栓孔来补偿。
b 柱子标高：首节钢柱就位后，在柱底板下面每边放置2块斜垫片，用水准仪观测1米线，标高误差用斜钢楔调整。
c 垂直度校正：钢柱柱脚位移和标高调整后，在柱垂直两侧架设经纬仪，观测钢柱垂直度，偏差用缆风绳校正。钢柱形成柱网框架，校正后，立即进行柱脚二次浇灌。
①地上钢柱安装工艺流程
下节钢柱轴线上移→上节柱吊装就位→柱与柱对位并临时固定→测量钢柱垂直度→用缆风绳临时固定→搭设梁、柱节点操作平台→安装主梁→柱网校正→紧固柱梁节点高强螺栓→柱节点焊接→交验。
②钢柱吊装就位后，拉揽风绳临时固定，柱顶中心标记须与下节柱顶中心线标记对齐，如有偏差，则四面调整，使轴线偏差调整在规定范围内，且错位值不超过1mm，对位完毕后，用螺栓临时固定，稳固后才能松钩，接着吊装钢梁，用布置于柱相邻垂直两侧的激光经纬仪进行监控，用缆风绳，手拉葫芦，千斤顶等工具对柱垂直度进行调整校正，接着对梁标高用水平仪，钢卷尺进行校正，主框架复测无误后，紧固柱梁节点高强螺栓和柱节点的焊接。
复检钢梁规格→设置扶手绳→主框架梁安装→框架校正→次框架安装→搭设操作平台→复测梁轴线→标高→高强度螺栓紧固→焊接→验收。
2） 施工方法，按流水区域，先安装外围框架钢梁，待外围框架梁临时固定后，进行框架校正，然后安装腹部钢梁和次梁，待钢梁校正复验完毕，再拧紧高强度螺栓，其它部位的钢梁以主框架为基准向四周逐根安装。
机房楼和办公楼以一个竖向流水段的两个区域分别进行框架校正，每个流水区钢柱和钢梁安装组成框架后，分别进行校正。
地下三层和地上6层以下，采用内外控制网进行框架校正，6层以上采用内控制网进行框架校正。
①外控：将激光经纬仪架设在相邻垂直两侧的柱轴线上，以柱基中心线为基准，使激光经纬仪光束射到钢柱柱顶中心线上，如光束中心同柱顶中心线重合，即柱子无偏差；否则应先确定偏差值，然后用手拉葫芦、千斤顶等工具进行校正。
②内控：当钢框架施工到6层以上时，外控已不易保证测量精度，这时可采用内控的方法控制钢柱垂直度。具体作法：利用±0.00的测量内控制网。以地面柱网控制点、柱基
中心线作为基准点。将激光夭顶仪架放在基准点上，使激光天顶仪光束射到预先固定在钢柱上的靶标上，光束中心同靶标中心重合，即钢柱垂直；否则，先确定偏差值，然后用手拉葫芦、千斤顶等工具进行校正。钢柱向外倾斜，用缆风绳校正，钢柱向内倾斜用千斤顶校正见附图11钢柱校正示意图。
①柱子标高调整：本工程标高按相对标高控制。以地面钢结构标高网为基准点，利用钢卷尺从底层进行标高传递。每个区域提供2个以上后视点，以便相互校核。同时还需复核土建施工的标高控制点。每节柱子安装成框架后，用水平仪架设在钢梁上实测柱顶标高，并画图分析。标高偏差值小于5mm，只记录不调整；超过5mm应与制作厂联系对下节柱制作长度进行调整。
②柱子轴线位移校正：以下节钢柱柱顶面的中心线为基准，实测位移，按有关规定作记录。校正位移时特别应注意钢柱的扭转。
③框架标高校正：将水平仪架设在楼面上，用标准钢卷尺实测梁两端标高误差值，如超出规范要求应进行校正。
3） 框架校正顺序：先校正A1、B1区中间四根柱，待中间四根柱形成钢框架整体后，扩展安装四周的钢柱及钢梁，再进行整体精确校正，检查无误后进行高强度螺栓、焊接施工。见附图12钢框架校正示意图
① 钢框架校正：安装的钢柱，用激光经纬仪进行粗校，缆风绳纠偏，然后安装主梁框架进行二次精确校正，最后安装腹部大梁和次梁。复测框架钢柱垂直度，无变化后进行高强度螺栓施工。
②A1、B1区施工后，进入A2、B2区钢框架安装、校正。
③校正顺序：机房楼①～②轴线钢框架形状不规则，钢柱与轴线不平行，有一定角度，校正难度较大，拉缆风绳有一定难度，校正时采用千斤顶，斜楔，配合缆风绳进行校正。具体校正方法见第十一节钢结构安装定位施工方案。
1）②轴外斜柱安装前，先将悬挑梁安装好，并临时固定，用2吨手拉葫芦将悬挑梁调平。
2）斜柱安装时，在吊索上放置一个3吨手拉葫芦，调整角度。斜柱吊装到位后，利用手拉葫芦固定斜柱下端，然后用手拉葫芦调整斜柱角度，斜柱先与上悬挑梁连接固定，松钩后再固定下悬挑梁。见附图13斜柱吊装示意图
1）高强度螺栓施工工艺流程图
2）高强度螺栓技术参数
①本工程高强度螺栓应符合要求,产品选用扭剪型高强度螺栓。螺栓直径为24mm和20mm。
②高强度螺栓正规厂家供货，配套供应。一个连接副配备一个螺栓，一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。
参考长度：螺栓长度=构件厚度+所有连接板厚度+伸长值
①高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬运保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。
②每根高强度螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。
③按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。
高强度螺栓领用,每次做好领用手续。使用过程中，放入工具袋内，不得被泥土、油污等污染。使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，做到用多少领多少。
⑤构件及连接板摩擦面要求
构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面试验报告。
⑥高强度螺栓的连接固定
a高强度螺栓施工前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副紧固轴力，每批复验8套。
b安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。
c高强度螺栓穿入方向应力求一致东莞市塘厦镇恩泽居基坑支护工程施工组织设计，螺母带圆台的一侧朝向弹簧垫圈有倒角的一侧。
d安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及减少扭矩值。
e安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的30~50%，初拧后的高强度螺栓用白油漆在螺母上作标记。初拧使用带标称扭矩的拉拔扳手作业。终拧时使用电动扭矩扳手，直至尾部梅花头断掉。局部不能使用电动扳手的地方，使用测力扭矩扳手使其达到规定扭矩值。
f为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。
a每个节点的高强度螺栓紧固完成后,目测尾部梅花头是否断掉, 如有未断掉者五环（二期）某大桥桥梁架设施工组织设计方案，应通过复拧检查是否达到终拧扭矩值。
b终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到2～4螺纹， 不符者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。
c用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行抽查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1颗。