三层公司办公楼毕业设计(含计算书，施组，结构图)资源下载
三层公司办公楼毕业设计(含计算书，施组，结构图)为了提供一个关于三层公司办公楼的毕业设计（包括计算书、施工组织设计和结构图）的总结或简介，我将基于常见的设计理念和技术要点进行概述。
三层公司办公楼项目简介
本项目旨在设计并建造一座具有现代办公功能的三层公司办公楼。该建筑采用先进的设计理念与技术手段，确保其在满足使用需求的同时，也注重节能环保及人性化设计。
建筑结构
计算书：详细记录了从基础到主体结构的设计过程新农村建设改造预算报价，包括材料选择、力学分析和施工参数等关键内容。
施工组织设计（施组）：涵盖了项目实施的全过程计划与安排，确保工程进度有序进行，并保证质量控制。
结构特点
采用框架结构体系，具备良好的抗震性能及空间利用率。
合理布置楼层功能区，如办公室、会议室等，以提高工作效率和舒适度。
考虑到节能环保需求，在设计中融入了绿色建筑理念，例如使用节能材料与设备。
结构图
包含基础平面图、结构布置图及各层详细施工图纸，直观展示了整个建筑的构造细节。
通过精确的尺寸标注和清晰的线条划分，便于现场施工人员理解和操作。
综上所述，该三层公司办公楼的设计充分考虑了实用性与美观性相结合的原则，在确保功能完善的同时，还注重了可持续发展的理念。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
1．本工程模板采用九夹板、木模。采用φ48钢管支撑，配合使用50×100木方。
2．脚手架地基平整夯实，脚手架的钢管立柱不能直接立于地面上，应加垫木，厚度不小于50mm。
4．模板接缝应严密，不得漏浆。
5．多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。
6．模板的支柱和其它构件要便于装拆，一般宜用木楔子，尽量少用钉子。
2 、现浇梁板柱模板技术要求
1．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实并有排水措施。
2．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3．现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
4．现浇梁板采用满堂脚手架，架顶铺设50×100木方或φ48钢管搁栅，间距不大于500mm，搁栅上铺九夹板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距不大于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆不大于1.5m。
5．挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
3、 楼梯模板安装要求
1．现浇钢筋砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑。
2．楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。
3．踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。
1．侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。
2．底模板的拆除，严格遵守规范要求，砼的实际强度达到规定要求时方可进行。本工程中对于跨度小于等于8M的梁板，砼强度达到设计强度标准值的75%以上方可进行拆除底模，大于8m的梁板砼强度达到设计强度标准值的100%方可进行拆除底模。后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度达到设计要求方可拆除。
3．拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的木料要及时运走、整理。
4．拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5．定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
1．模板及其支撑结构必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑砼的重量和侧压力以及施工荷载。
2．模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3．模板安装后应他细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。
4．固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏 ，安装必须牢固，位置必须准确。
5．模板在浇灌前还应检查下列内容：
①扣件规格与对拉螺栓的紧固情况；
②斜撑、支柱的数量和支撑点；
③对拉螺栓及支柱的间距；
④各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。
1．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落。
2．安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。
3．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4．二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有人接应，模板及木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5．模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。
6．拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。
7．拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
a ．模板及支架自重：考虑为1100N/m2
b ．新浇筑砼自重（包括钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm：
25×0.3×103=7500N/m2
c ．施工人员及施工设备自重
①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者得到的弯矩值取其大者。
②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN/m2
③计算支架立场柱及其他支承结构构件时，均布荷载为1.0kN/m2
d．振捣砼时产生的荷载：
对水平面模板为2kN/m2
对垂直面模板为4kN/m2
e ．倾倒砼时产生的荷载
产生的水平荷载为2kN/m2
结构计算的中心是确定脚手架的最大安装高度，以一步距和间距分别为1.5m、1.2m，架宽为1.2m，用于承受梁板砼等荷载支撑。
①荷载计算：动力系数为1.2，活载1.4，超载系数为2。
W1=2×（1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2）
=36.04kN/m2
2）非操作层荷载计算：
剪力撑长度近似按对角支撑计算：l=（1.52+1.22）1/2=1.92m
每跨脚手架面积S=1.5×1.2=1.8m2
钢管理论重荷38.4N/m，扣件的重荷按20N/个计算
W2=[（1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2）×38.4×1.4+20×4]/1.8
②每根立杆设计荷载计算：
An=4.89×102mm2
L0=μl=0.77×1.5m=1155mm
λ= L0/i=1155/15.78=73.19
σ=πE/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2
η=0.3×1/（100i）2=0.12
fy=170N/mm2
S×（W1+W2×n）=34.9kN
S — 每根立杆受荷面积S=1.8/2=0.9m2
计算安装高度 η=1.5×7.7=11.55m
安全系数K=1+48.8/200=1.25
实际安装高度H=11.55/1.25=9.24m
H1=8.67m＜H=9.24m。
所以支撑情况满足稳定要求。
本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为3.9m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按一个结构层全套配制。
在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。
本工程梁主要形式为现浇框梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相对较小t／crea 010-2022 保温装饰板外墙外保温工程技术标准(完整正版、清晰无水印)，肋梁底模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。所有跨度≥4mm的梁板，按设计要求起拱1‰～3‰。模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。
模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
一般是先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重结构拆模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、清理。
施工中要求在模板上弹出位置线，钉上盒子并与模板或钢筋连接牢固，确保预留洞位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿，为了避免外墙渗漏，砖砌外墙不能预留洞眼作为支模使用，也不允许留脚手洞，应采用镙杆卡具的支模方法固定构造柱模板，严禁采用方木穿墙拉结柱模板。
延工申请报告6．模板支设的质量保证措施
①所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。