栈桥式门架起重机架设40m跨线箱梁施工_pdf

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栈桥式门架起重机架设40m跨线箱梁施工_pdf

栈桥式门架起重机架设40m跨线箱梁施工简介

栈桥式门架起重机是一种常用于桥梁工程施工的重型起重设备,特别适用于跨越既有线路(如公路、铁路)进行大跨度预制箱梁的架设作业。在40米跨线箱梁施工中,该工艺具有高效、安全、对交通干扰小等优点。

施工前,需根据现场地形、线路交叉情况及箱梁重量设计栈桥式门架结构,并进行地基处理与基础施工。门架通常采用钢结构拼装而成,具备足够的承载能力和稳定性。主梁通过横移轨道实现横向移动,满足多片箱梁架设需求。

该工法不仅提高了施工效率,还减少了对既有交通线路的封闭时间,广泛应用于城市高架桥、铁路立交桥等工程中。

在铁路既有线上特别是在繁忙干线上架设桥梁 是一项技术难度大,风险性高的特殊工程,具有 急、难、险、重的特点,它要求所采用的技术和方 法必须安全可靠;操作程序要简单、换架速度要 快,以便尽量减少线路封锁时间。由于该桥横跨运 输繁忙的京包铁路干线,列车密度很大;同时该段 铁路线路为三线电气化区段,架梁施工要经过京包 线上、下行的接触网,必须同时停电,方能施工; 桥址2端的路基还未施工,桥址附近施工场地狭 窄,不利于大吨位起重设备施工。鉴于以上原因 最终确定了采用栈桥式门架起重机的施工架设方 案。

1.1梁场箱梁横移方案

在桥头的空地梁场上,预制箱梁顺桥向并排布 置。根据这种情况,确定了在梁场铺设横移轨道 用2个特别设计的低高度平板车承载梁体,用绞盘 作牵引动力,将梁横移至梁场一侧的运梁道轨道运 梁车上,见图1。此种方案简单易行,且施工费用 比较低。

图1梁场箱梁横移示意图

绞盘车2、运梁车3.运梁轨道 4.横移平板车5.横移轨道

1.2栈桥式门架起重机设计方案

图2栈桥式门架起重机平面及侧面图

图3栈桥式门架起重机正面图

1。 起重小车2.大车桁梁3.栈桥桁梁 4.栈桥便墩5.运梁车

(2)门架起重机设计中的几个关键问题 ①稳定性为防止该机在作业时左右摆动,以 免危及线路及行车安全,在设计上采取措施尽可能 消除了门架起重机横梁上各拼接点的销孔变位,提 高了其横向稳定性;门架起重机内部要有足够的净 空以便使其主体结构在铁路限界以外,尤其对于电 气化线路,整机通常需要设计得比较高,才能确保

表1门架起重机主要设计参数

门架起重机桁梁在接触网之上,并有一定的安全距 离。高墩龙门架起重机在拼装阶段风荷载作用下的 横向稳定也要特别注意,因此在拼装阶段采用了临 时扩大支撑和另加缆风绳的防倾覆安全措施。 ②起升系统安全系数因是跨线作业,对滑车 一卷扬机系统的安全等级应有更高的要求,因此每 台卷扬机均采用了双抱闸,即同时配备液压抱闸和 电磁抱闸2套制动系统。 ③走行系统的控制该机采用了变频调速控制 技术斜屋面模板施工方案,将走行系统在启动和停止时的加速度控制在 极小值以内,从而确保整机运行的平稳,实现梁体 的快速、精确就位。 ④结构的安全性针对栈桥桁梁结构、天车桁 梁结构和临时便墩结构,用ANSYS大型通用计算 软件对结构进行了详细的分析计算,并给予较大的 安全储备。

箱梁架设时应按图4所示工序进行。架设40m 跨线孔时,每片梁的架设施工都需要铁路部门给 次列车暂停运时间,架跨线孔要点时间分配为:挂 梁起梁10min,起重机走行跨线15min,落梁对位 20min,摘吊绳回吊机10min,合计为60min。由 于是跨铁路线施工,所以无论是跨线栈桥拼装还是 跨线梁架设,必须同铁路部门密切协调,进行要点 施工,充分确保施工安全和快速。 (1)建立严格的管理体制,明确各部门的岗位 职责,责任到人。 (2)与供电段密切配合,做到万无一失。施工

期间,现场设置专职线路防护员和专职安全员,24 h专人检查现场操作情况,随时检查机具是否侵 限。 (3)严格按计划内容实施,非要点施工时间禁 止进行跨线施工。 (4)设备在作业前均要经过严格的检查,确认 其处于良好的工作状态后,方可操作。施工完毕后 认真清理施工现场,检查架桥设备及梁体牢固情 况,确保安全后方可消点。 (5)对组装好的门机和运梁车,在使用前必须 进行满载试验,满足要求后方可使用。 (6)运梁时,梁端支点要设在规定的范围内, 梁的2侧要有牢固的支撑。如遇到下列情况应立即 停止吊运安装作业:梁体构件未达到设计的吊装强 度;吊装设备损坏,控制失灵;自然条件恶劣,大 雨或6级以上大风;操作人员不全,影响工作进 行:现场发生事故,尚未处理完毕。

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