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钢结构安装工程施工质量监理细则简介

为确保钢结构安装工程的施工质量，保障结构安全和使用功能，监理单位应依据国家相关规范、设计图纸及合同要求，制定并实施科学、系统的质量监理细则。

本监理细则主要包括以下内容：一是对进场材料的质量控制，严格检查钢材、连接件、焊接材料等的出厂合格证、检测报告，并进行现场抽样复检；二是施工准备阶段的审查，包括施工方案审批、特种作业人员资质核查、机械设备检验等；三是基础验收与定位放线的复核db∕t29-258-2018 天津市市政工程绿施工评价标准，确保基础强度、标高和轴线符合设计要求；四是钢结构构件吊装过程的质量控制，重点监控吊装顺序、垂直度、平面位置偏差及临时支撑的稳定性；五是焊接质量控制，对焊工操作、焊接工艺、焊缝外观及内部缺陷进行检查和无损探伤；六是对高强度螺栓连接节点的扭矩系数、摩擦面处理等进行抽检；七是涂装工程质量控制，包括除锈等级、涂层厚度及附着力检测；八是组织分项工程验收，形成完整的监理记录和影像资料。

通过全过程、全方位的质量监管，确保钢结构安装工程符合设计和规范要求，提升整体工程质量水平。

1、钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应

（1）定位轴线、基础轴线

（3）地脚螺栓预埋位置：

b、地脚螺栓预埋标准:螺栓中心偏移5.0mm

c、基准标高:钢柱安装前的标高调整间隙为50mm,基础顶面作为钢柱直接支承面标高允许偏差：±3mm

3、标高块设置及柱底标准：标高块强度不宜小于30N/mm2，面积应计算确定。

4、安装流水划分：安装顺序一般由中央向四周扩展。

5、梁－柱接头焊缝收缩约2mm，柱－柱接头焊缝收缩约3.5mm实际操作均应留出相应收缩量。

6、高层钢结构经焊接后，先验收焊接质量，再验收安装后的质量。

7、高强螺栓终拧后，尚应进行复拧，以保证不至发生钢栓垂偏。

9、冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施，堆放场地应平整坚实，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件滑溜。构件在制作中漏检、运输、堆放中造成的构件变形，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正符合设计和规范要求方可起吊安装。

10、在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。

11、在负温下安装构件时，应根据气温条件，编制钢构件安装顺序图表，按规定顺序进行安装。平面上应从建筑物中心向四周扩展安装。立面上宜从下部逐渐往上安装。且应编制焊接工艺顺序。在各节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构处圈向中心焊接，一个构件的两端不能同时进行焊接。

12、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

13、在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温要求进行检验。

14、在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时，应立即进行校正，位置核正正确后立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系。

15、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰、并不得淋雨，接触泥土，油污等脏物。

16、多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板《压型钢板》的承载力。

17、栓钉焊按前应根据负温度值的大小，对焊电流，焊接时间等参数进行测定。

1、钢柱安装的允许偏差（mm）：

2.钢吊车梁安装的允许偏差（mm）：

3、钢桁架安装的允许偏差（mm）：

4、钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差（mm）：

5、钢网架结构安装的允许偏差（mm）：

6、高层钢结构安装的允许偏差（mm）：

注：Δh为柱子长度的制造允许偏差

Δz为柱子长度受荷载后的压缩值

Δw为柱子接头焊缝的收缩值）

冬期钢结构安装工程重点在焊接质量控制和高强螺栓连接的质量控制。焊工应经过负温焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证。高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面要干净，清净积雪、冰霜。

1、安装质量控制首选内部安装前的技术准备，如施工组织设计、高层钢结构安装标准文件的置备，分项工艺的试验，编制施工流水段的安装顺序表。

2、安装测量内容：包括检定钢尺、仪器标定，柱轴线方格网（基础验线，至轴线闭合，水准点施测，校核）

3、地脚螺栓的埋设：包括螺栓平面位置和标高，埋设精度应符合相应要求。

4、安装：重点是焊接质量及高强螺栓的联接质量。

5、冬期施工检查安装、焊接工艺是否符合冬期施工要求。

1、施工组织设计审核及尺寸复验（仪器设备标定）

2、钢构件的验收资料及尺寸等（包括螺栓验收）

3、安装吊装机具设备（包括焊接设备焊材等）及安全措施

1、焊缝：位置外形尺寸应符合设计要求及钢结构施工验收规范的相应规定。

2、冬期施工还要符合冬期施工规程中钢结构工程中的相应规定。

3、构件质量：型号、外形缺陷允许偏差是否符合设计要求。

4、强度和稳定性验算：采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件安装时，应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。

5、钢结构柱、梁、屋架支撑主要元件安装就位后，位置、轴线、构件型号是否准确，是否形成稳定体系，有偏差应及时校正、固定。并应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响采取相应的调整措施。

1、定位轴线，基础标高，地脚螺栓等检查复测记录试验报告；

2、钢构件标记：按钢构件数量各抽10%，不少于3件

3、外观质量：各抽10%,不少于3件

4、钢构件顶面已安装质量：按接触面数量抽10%,不少于3个

1、定位复轴线等对照误差要求进行

2、焊接质量、工艺：焊缝焊播均匀，无裂缝、无夹渣、焊瘤、咬肉、烧穿、弧坑和针片状气孔，焊区飞溅残留物。

3、高强螺栓初拧、终拧、复拧

2、摩擦面抗滑移系数值试验

3、扭剪型高强螺栓扭矩试验

4、分项工程的其他工艺试验

1、施工组织设计、工艺方案等

2、钢构件出厂合格证书

3、焊接材料、钢材、螺栓涂料的材质质保书或复验报告

4、定位复线记录，工艺试验等报告

9、有关工程的其他签证

北京成立年产xx套灯具公司可行性报告10、钢结构工程竣工图和设计文件

11、焊接工艺评定报告

12、焊接质量检验报告

13、高强螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录

14、隐蔽工程验收记录

15、钢结构安装后涂装检测资料

pid整定指导r316、设计要求的钢结构试验报告

17、冬期施工要编制冬期施工方案