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a－油浸式电力变压器交接试验作业指导书BDYCSY-01油浸式电力变压器交接试验作业指导书（BDYCSY01）
一、适用范围
本作业指导书适用于额定电压为35kV及以下油浸式电力变压器在安装完毕、正式投入运行前的交接试验工作。试验内容依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB501502016）及相关国家、行业标准制定，旨在确保变压器在投运前各项技术指标符合设计要求和安全运行条件。
申江路绿化工程施工组织设计二、引用标准
1.GB501502016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.DL/T5962021《电力设备预防性试验规程》3.GB1094.12013《电力变压器第1部分：总则》4.GB/T64512015《油浸式电力变压器技术参数和要求》5.GB/T75952017《运行中变压器油质量》
三、试验目的
交接试验是检验新装或大修后变压器是否满足设计规范、制造标准及现场安装质量的重要手段。通过系统化试验，验证变压器绝缘性能、电气连接可靠性、保护与测量回路准确性等关键项目，防止因设备缺陷导致运行事故，保障电网安全稳定运行。
四、试验前准备
1.技术资料准备变压器出厂试验报告、铭牌参数、接线图、安装记录等齐全。熟悉本指导书及有关标准规程，明确试验项目与方法。
2.人员组织试验应由具备高压电工操作证和高压试验资质的专业人员执行。明确分工，设试验负责人、安全监护人、操作员等岗位。
3.工器具与仪器绝缘电阻测试仪（2500V/5000V）、直流电阻测试仪、变比测试仪、介质损耗测试仪、交流耐压试验装置、局部放电检测仪（必要时）、油色谱分析仪、温升试验设备等。安全用具：绝缘手套、绝缘靴、接地线、警示牌、围栏等。
4.现场条件检查变压器本体清洁，无渗漏油现象，油位正常，呼吸器通畅。高低压套管、接地端子连接牢固，外壳可靠接地。周围环境干燥、通风良好，无易燃物，设置安全隔离区。
五、主要试验项目及步骤
1.绝缘电阻测量使用2500V或5000V兆欧表测量各绕组对地及其他绕组之间的绝缘电阻。测量项目包括：高压对低压及地、低压对高压及地、铁芯对地等。记录测试时环境温度，必要时进行温度换算。吸收比（R60/R15）应不小于1.3，极化指数（R10min/R1min）应不小于1.5。
2.直流电阻测量在所有分接位置下测量高压侧和低压侧绕组的直流电阻。使用双臂电桥或微欧计，消除引线电阻影响。三相电阻不平衡率不得超过2%（容量1.6MVA以上）或4%（以下）。换算至同一温度下比较，判断绕组连接是否良好。
3.变压比及联结组别测定使用变比电桥或数字式变比测试仪测量各分接头的变压比。实测变比与铭牌值偏差不超过±0.5%。核实变压器联结组别（如YNd11、Dyn11等）是否与设计一致。
4.介质损耗角正切值（tanδ）测量采用高压电桥法测量绕组连同套管的介质损耗。试验电压一般为10kV，测量高压对低压及地、低压对高压及地。tanδ值应符合GB50150规定，通常不大于0.8%（20℃时）。注意温度校正，避免受潮影响判断。
5.交流耐压试验对绕组连同套管施加工频交流电压，持续1分钟。试验电压值按GB50150规定选取，如35kV等级变压器为85kV。试验过程中监视泄漏电流，不应有突变或击穿现象。试验前后应再次测量绝缘电阻，确认无损伤。
6.绝缘油试验取样进行击穿电压、水分含量、介质损耗、油色谱分析等项目。击穿电压应不低于35kV（35kV及以下），含水量≤15mg/L。油中溶解气体分析（DGA）用于判断是否存在局部过热或放电。
7.铁芯及夹件绝缘电阻测量测量铁芯对地、夹件对地、铁芯与夹件之间绝缘电阻。使用1000V兆欧表，绝缘电阻应大于100MΩ。确保铁芯仅一点接地，防止多点接地造成环流发热。
六、安全注意事项
1.试验区域必须设置围栏并悬挂“高压危险”警示标志，非工作人员禁止入内。2.试验前确认所有人员撤离试验区，接地线拆除，设备处于待试状态。3.加压前严格执行“呼唱”制度，确认无误后方可升压。4.试验结束后及时放电并挂接临时接地线，防止残余电荷伤人。5.高空作业使用安全带，登高工具应稳固可靠。
七、试验记录与报告
1.所有试验数据应如实记录，填写《变压器交接试验记录表》。2.试验报告应包括：设备信息、试验项目、测试数据、标准要求、结论意见及试验人员签名。3.发现异常应及时分析原因，必要时重复试验或返厂处理。4.报告经审核批准后归档，并作为设备投运依据之一。
八、结论
油浸式电力变压器交接试验是保障电力系统安全运行的关键环节。通过科学、规范的试验流程，全面评估变压器的绝缘性能、电气特性和安装质量，可有效排除潜在故障，确保设备长期可靠运行。所有试验工作必须严格遵循本指导书及相关标准，坚持“安全第一、数据准确、过程可控”的原则，为电网稳定提供坚实保障。
（全文约1500字）
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安监审核： 日期：
项目部审核： 日期：
编 写： 日期：
本作业指导书适用于油浸式电力变压器。
3.1作业（工序）流程图
5.1.1绝缘电阻：将套管用吊车吊起或用支架悬空，并使套管竖直，用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有太大偏差；对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000MΩ。
5.1.2介损测量：用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tgδ及电容值，具体接线按仪器所标示的接线方式进行，选择10kV电压测试；介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空，不得碰及其他设备或掉地，并要做好安全防范措施，不得让人误入高压试验区域；测得的介损及电容值与出厂值不应有明显区别，应符合交接标准要求。
5.2 有载调压切换装置的检查和试验
检查有载调压切换开关触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
5.3 测量绕组连同套管的直流电阻
分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻，对于有中性点的，宜测量单相直阻。测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，线间或相间偏差值应符合交接标准。
5.4检查所有分接头的电压比
将变比测试仪的线对应接到三相变压器的高低压侧检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数
据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律，在额定分接头时允许误差为0.5%。对于三绕
组变压器，分别做高—中、中—低变比。
5.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查结果应与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
取油样时应在变压器注满油充分静置规定的时间后方可进行。取好油样后，要密封好容器，然后及时送至相关部门检验
5.7 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量
5.8 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ
5.9 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
5.10 特殊试验（具体试验作业指导书见特殊性试验部分）
5.10.1 绕组变形试验
对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低压短路阻抗法；66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
5.10.2 交流耐压试验
在变压器的出线端进行交流耐压试验，可以采用外施工频电压的试验方法，也可以采用感应电压的试验方法。尽量采用串联谐振感应耐压试验方式，可减少试验设备容量。电压等级在110kV及以上的变压器中性点宜单独进行交流耐压试验。试验电压值均参照交接标准进行。
5.10.3 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验
电压等级在220kV及以上的变压器，在新安装时必须进行现场长时感应电压带局部放电试验。电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，宜进行局部放电试验。用以检测变压器内部非贯穿性的绝缘缺陷。
5.10.4 额定电压下的冲击合闸试验
按启动方案规定要求。
5.10.5 检查相位
检查变压器的相位，必须与电网相位一致。
6.1.1在爬套管时，应先用安全带圈在套管上，再慢慢往上爬。对于500kV变压器，其高压侧套管较高，比较难于攀爬，要有安全可靠的措施；变压器套管挂试验线时，应在变压器套管底平台上设专人监护。
6.1.2在做高压试验时，应设置安全围栏，并要多派专人把守，避免他人误入试验区域。
6.1.3试验完毕后，应撤除所有做试验用的导线、接地线、绝缘胶带等
7.质量控制措施及检验标准
7.1 油中溶解气体的色谱分析：
具体试验标准见油样作业指导书。
7.2 油中微量水分的测量jtt1431.1—2022+公路机电设施用电设备能效等级及评定方法+第1部分：led车道控制标志，应符合下述规定：
具体试验标准见油样作业指导书。
7.3 油中含气量的测量，应符合下述规定：
具体试验标准见油样作业指导书。
7.4 变压器直流电阻测量要求1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV·A 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%。
7.5 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照公式（7.0.3）换算：
（7.0.3）式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2（℃）时的电阻值（Ω）；
T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。