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建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程课件

《建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程》课件旨在为施工人员提供详细的操作指导，确保在塔式起重机的安装与拆卸过程中，能够遵循严格的安全规范和操作流程。以下是该课件的主要内容概述：

1.基本概念介绍：首先介绍了塔式起重机的基本构造、工作原理以及其在建筑施工现场中的重要作用。明确指出，在进行任何作业前，必须全面了解设备的工作特性及其安全限制。

2.安装准备阶段：

2012造价工程师《计价与控制》自测试题安装前的安全检查与评估。

针对不同地形和环境条件下的适应性方案制定。

确认施工人员资质、培训记录及健康状况符合要求。

3.安装步骤和技术要点：详细说明了从基础设置到最终固定的所有关键环节，包括地基处理、塔身吊装、配重系统装配等。特别强调了各阶段的安全控制措施和紧急应对策略。

4.拆卸程序与注意事项：

逆序进行安装时的操作流程。

关键部件的检查维护方法。

安全撤离现场前的最后确认步骤。

5.安全操作规范与个人防护装备使用指南：阐述了在塔式起重机作业中，施工人员必须遵守的各项安全规定，如穿戴适当的个人防护用品（包括但不限于安全帽、安全鞋等），以及遇到紧急情况时的正确处理方式。

6.案例分析及事故预防措施：通过实际发生的典型事故案例分析，总结教训并提出有效预防策略，提高全体参与者的风险意识和应急处置能力。

7.法律法规与行业标准遵守要求：强调所有操作都必须符合相关国家和地区关于建筑施工安全的相关法律、法规以及现行的行业标准和技术规范。

该课件通过理论讲解结合实际案例的方式，力求使学习者能够全面掌握塔式起重机安装拆卸的安全技术知识，并能够将这些知识应用于具体工作中。

3.0.12有下列情况的塔机不得安装：1属国家明令淘汰或者禁止使用的；超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；经检验达不到安全技术标准规定的；4没有完整安全技术档案的；5达到国家规定出厂年限，未进行安全评估和经评估不宜继续使用的；6存在严重事故隐患无改造、维修价值的；7违反国家规定擅自进行改造的；8没有齐全有效的安全保护装置的；9租赁的设备，出租单位未提供安全性能检测合格证明的。

3.0.13在塔机安装时，安装单位应按照本规程及塔机说明书的有关要求进行自检、调试和试运转。安装完毕后，自检合格的，应按照本规程附录A填写自检报告，并向使用单位进行安全使用说明。3.0.14塔机安装完毕自检合格后，使用单位应当组织产权、安装、监理等单位进行验收，并按照本规程附录B填写塔机验收表。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。3.0.15严禁在塔身、塔顶、起重臂上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物，在其他部位安装时，不得影响塔机的安全性能。

4.1.1专项方案的编制1方案编制人员资格专项施工方案应当由具有建筑机械或相近专业中级以上技术职称的人员编制。2方案编制的依据1）塔机说明书；2）国家、行业、地方有关塔机安全使用的法律法规、规章规定和技术标准等；3）安装拆卸现场的实际情况。

3安装方案的内容1）工程概况；2）塔机的规格型号及主要技术参数；3）安装现场环境条件及塔机安装位置平面图、立面图；4）地基、附着建筑物（构筑物）情况，基础和附着节点详图；5）安装、顶升、附着的程序、方法和难点；6）主要安装部件的重量和吊点位置；7）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；8）吊索具和专用工具的配备；9）必要的计算资料；10）安全装置的调试；11）作业人员组织和职责；12）重大危险源和安全技术措施；13）应急措施。

4拆卸方案的内容1）工程概况；2）拆卸现场环境条件及塔机位置的平面和立面图；3）附着建筑物（构筑物）情况，附着节点详图；4）拆卸程序、方法和难点；5）拆卸部件的重量和吊点位置；6）拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；7）吊索具和专用工具的配备；8）作业人员组织和职责;9）重大危险源和安全技术措施；10）应急措施。

4.1.2专项方案的审批安装拆卸方案由安装拆卸单位技术负责人和工程监理单位总监理工程师审批，实行总承包的还应报总承包单位审批。特殊基础施工方案由工程施工总承包单位技术负责人和工程监理单位总监理工程师审批。起重量达到3×104kg和安装高度达到200m塔机的安装拆卸以及内爬式塔机的拆卸专项方案应按规定进行专家论证。4.1.3塔机安装和拆除作业前，安装单位技术人员应根据专项方案分别向安装和拆卸作业人员进行安全技术交底。交底人、塔机安装负责人和作业人员应签字确认。专职安全员应监督整个交底过程。安全技术交底应包括以下内容：

1塔机的性能参数；2安装、附着或拆卸的程序、方法和难点；3各部件的连接形式、连接件尺寸及要求；4安装或拆卸部件的重量、重心和吊点位置；5使用的辅助设备、机具的性能及操作要求；6作业中安全操作要求和应急措施。4.1.4安装单位应当在塔机安装和拆卸前按照有关规定告知工程所在地县级以上建设主管部门。

4.1.5施工总承包单位应履行以下职责：1向安装单位提供拟安装设备位置的地质勘察报告、基础施工方案、施工技术交底以及地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收记录、混凝土试验报告等塔机基础验收资料；安装或附着时，不能提供混凝土试验报告的，应提供混凝土强度回弹记录。2审核特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书等文件；3审核安装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员操作资格证书；4审核塔机安装、拆卸专项方案和生产安全事故应急救援预案；5指定专职安全生产管理人员监督检查塔机安装、拆卸情况。

4.1.6监理单位应履行以下职责：1审核特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书等文件；2审核安装单位资质证书、安全生产许可证和特种作业人员操作资格证书；3审核塔机安装、拆卸专项方案和生产安全事故应急救援预案，并监督方案执行情况；4发现存在生产安全事故隐患的，应要求限期整改；情况严重的db45／t 2360-2021 公共机构能耗定额，应当要求暂时停止施工，并及时报告建设单位；对拒不整改或者不停止施工的，及时向建设单位和建筑工程管理部门报告。

4.2人员组织4.2.1在安装、拆卸塔机的作业现场，安装单位应配备下列人员：1安装负责人；2专业技术人员；3专职安全生产管理人员；4建筑起重机械安装拆卸工、起重司索信号工和塔机司机等特种作业操作人员。4.2.2安装负责人的条件与职责1安装负责人的条件安装负责人应当由安装单位指派，全面负责塔机安装、拆卸现场的组织管理工作，对安装单位的法定代表人负责。安装负责人应当取得建造师资格和安全生产考核合格证书，或者具备以下条件：1）经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书；2）具有5年以上塔机安装拆卸工作经验；3）具有与塔机安装工程相适应的技术水平与管理能力。

2安装负责人的职责1）负责施工现场所有安装作业人员和相关辅助起重设备操作人员的组织和管理；2）组织安排作业人员接受安全技术交底；3）安装拆卸前，组织对塔机、辅助设备和场地施工条件进行检查；4）保证塔机安装拆卸工作按照专项方案实施；5）监督安装拆卸作业人员严格遵守安全操作规程；6）检查并保证安装人员配备必要的工具和个人安全防护用品；7）在场地条件、气候、障碍物或其它原因不能保证安全时，做出终止作业决定；8）参与塔机安装拆卸方案的审核。

4.2.3进入现场的安装拆卸作业人员应佩备必要的防护用品，高处作业人员应系好安全带，穿上防滑鞋。4.2.4安装拆卸作业中，应分工明确，并由安装负责人统一指挥。当指挥信号传递困难时，应采用对讲机等有效措施进行指挥。

4.3机具及场地准备4.3.1用于塔机安装拆卸作业的辅助起重设备应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠。4.3.2吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具、索具的安全系数不得小于6。4.3.3应按照专项方案要求配齐相应的设备、工具、安全防护用品和指挥联络器具。4.3.4检测仪器应在检定有效期内。4.3.5在安装拆卸作业现场应划定警戒区域，设置警戒线。非作业人员不得进入警戒区，任何人不得在悬吊物下停留。

4.4安装和拆卸前的检查4.4.1安装前的检查1对特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书及租赁单位相关资料等文件进行核查。对租赁的塔机，还应核查出租单位提供的安全性能检测合格证明。2对照塔机零部件清单，核对零部件及安全装置是否齐全。发现零部件、安全装置有缺损的，应告知设备产权单位补齐、更换。严禁擅自用其他代用件及代用材料。3对结构件进行检查，发现结构件有可见裂纹、严重锈蚀、整体或局部塑性变形，连接销轴（孔）有严重磨损变形以及焊缝开焊、裂纹的，不得安装。4对塔机的起升、回转、变幅、顶升机构、电气系统等进行检查，查看是否做过转场保养，液压油、齿轮油、润滑油是否加注到位，安全装置、配电箱、电线、电缆是否完好，达不到安全使用要求的挡墙砌筑开工报告，不得安装。5对钢丝绳、钢丝绳夹、锲套、连接件、紧固件、滑轮等部件进行检查，对有缺陷、塑性变形或损坏的部件不得安装上机。

起重钢丝绳断裂事故案例12003年某日，某工地发生一起塔机钢丝绳断裂，造成一人死亡的事故。（1）事故经过2003年某日，某工地使用一台QTZ80自升式塔机吊运混凝土，当料斗上升至30m左右时，钢丝绳突然断裂，料斗坠落。此时，下方正有两位民工在装砂，其中一人听见旁边有人惊呼，迅速躲闪，另一人躲闪不及被料斗砸中，经抢救无效死亡。（2）事故原因经勘查，装在塔帽上的导向滑轮断裂破损，钢丝绳被破碎的滑轮割断，导致料斗坠落，是造成事故的直接原因。1）导向滑轮有严重的质量问题。该滑轮为铸钢滑轮，经检验，不但有砂眼、空洞多，而且强度不够，是滑轮被钢丝绳严重磨损断裂的重要原因之一；2）塔机存在制造质量问题。滑轮轴不垂直，使钢丝绳在滑轮上产生侧偏磨损，造成滑轮磨损成两半，进而使钢丝绳卡在断裂滑轮的锐刃上，切断钢丝绳；3）塔机司机和检修工没有按规定进行日检、月检。若早日发现滑轮磨损超标而及时更换，就不会发生此次重大事故。（3）警示1）加强塔机零部件质量的检查；2）应当提高塔机的制造质量；3）加大塔机司机和检修工的检查。