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【课件】危险源辨识及隐患排查治理能力提升培训.ppt

根据提供的课件《危险源辨识及隐患排查治理能力提升培训》第300至500页的内容，可以总结如下：

危险源辨识与隐患排查治理能力提升培训

该部分主要介绍了危险源辨识和隐患排查治理的相关知识和技术。首先，通过案例分析讲解了不同类型危险源的识别方法，包括物理性、化学性和生物性等危险因素，并强调了风险评估在预防事故中的重要性。

接着，详细阐述了隐患排查的方法与流程，涵盖了定期检查、日常巡查以及专项检查等多个方面。同时，还介绍了隐患治理的基本原则和措施，如制定整改计划、落实整改措施及跟踪验证效果等。

此外装饰装修改造工程施工组织设计，培训内容还包括了应急响应机制的建立和完善，强调了应急预案的重要性，并通过模拟演练提高了参训人员的实际操作能力。

以上总结基于课件提供的信息进行提炼，具体细节可能有所差异。希望对您！

在漫画中识别身边的隐患

安全目视化管理：10、未设置隔离区域工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。b）维修工作具有危险性。c）施工、高危作业等易发生事故的情况。

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吊装作业：使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。12、没有安全插销和舌片的吊钩；13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落；14、货物本体须固定绑牢；15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长短进行分批吊装；

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通用安全：16、杂物阻塞消防通道；17、杂物阻塞安全通道；18、推车阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作；20、安全门应使用便于打开的门销装置；21、非紧急情况，不要跑步；22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；

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通用安全：23、柜的顶部不应堆放材料和物品；24、物品应存放整齐有序，存放物品时应遵循“低重轻高”的原则，柜高应便于拿放物品；25、通道盖板未放平；26、应用合理的方式和姿势搬运重物；27、玻璃破损应及时修复；28、灭火器位置被电焊机占用；

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高处作业：高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识；30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等；32、安全平台没有护栏；33、安全平台未安装防护网，

在漫画中识别身边的隐患

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临时用电：43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)；44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设置安全警示标志；45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏；46、电焊线交叉；

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其它：47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；

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第一类危险源：老虎第二类危险源：未上锁的笼子老虎+未上锁的笼子=事故

改使用危害性较低的物质

◆消除◆减弱◆隔离◆连锁◆警告◆个体防护

人机匹配。人、机、环境的合理匹配，使人员能够方便、准确地获得外界信息，以及方便、省力、准确地操作

积极对设备进行日常检查、维护和保养，消除客观因素对危险源的触发作用

消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节湖岸做法施工图，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。根据预防伤亡事故的原理，现将几项行之有效的、基本的控制危险、危害因素的对策分列如下。

控制危险、危害因素的对策措施

1.改进生产工艺过程，实行机械化、自动化机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是安全技术措施的根本途径。机械化，减轻劳动强度;自动化，消除人身伤害的危险。2.设置安全装置安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。3.机械强度试验为了安全要求，机械设备、装置及其主要部件必须具有一定必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。

4.电气安全对策电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，防止电气事故可采用5项对策。(1)安全认证。(2)备用电源。(3)防触电。(4)电气防火防爆。(5)防静电措施。5.机器设备的维护保养和计划检修机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以致引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和计划检修。

6.工作地点的布置与整洁工作地点是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织与合理地布置，不仅能促进生产，而且是保证安全的必要条件。工作地点散落的物料等以及物品杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。7.个人防护用品采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别，配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。

8.职业病危害因素控制措施：优先顺序

高喷灌浆试验大纲（报监理）消除例如：禁用剧毒和不稳定的化学物质替代例如：以低毒物质替代、用机器替代人工作业工程控制例如：通风、机械防护、安全防护、隔音、联锁、自动报警等管理控制例如：标识和警告、安全守则、程序、工作许可、监督、培训等个人防护用品和应急响应措施例如：佩戴防护面罩、眼镜、安全帽、安全带等

明者远见于未萌，智者避危于无形；祸因多藏于隐微,而发于人之所忽。——司马迁《史记》