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中华人民共和国建筑工业行业标准

混凝土结构用成型钢筋

Fabricated rebar for concrete structures
JG/T 226-2008

发布部门：中华人民共和国建设部
发布日期：2008年01月31日
实施日期：2008年08月01日

前 言

    本标准对应国际标准ISO 3766：2003(E)《建筑图样——混凝土结构用钢筋的简单图样》，本标准与ISO 3766：2003的一致性程度为非等效，主要差异如下：
    ——增加成型钢筋加工范围；
    ——增加成型钢筋形状代码内容；
    ——增加试验方法内容；
    ——增加检验规则内容；
    ——增加包装、标志及质量证明内容；
    ——增加成型钢筋的订货、交货内容。
    本标准根据我国混凝土结构用钢筋的特性、产生和应用的实际情况，参照采用了BS 8666：2005《混凝土结构用钢筋的任务单代制、尺寸计算、弯曲和切断技术规范》中对钢筋的技术要求，增加了订货、交货、工程配料单等内容。
    本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
    本标准由建设部标准定额研究所提出。
    本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位归口。
    本标准起草单位：中国建筑科学研究院、北京物资协作贸易公司、山东博远物流发展有限公司、北京城建五建设工程有限公司、北京建工混凝土构件有限公司、北京首钢新钢联科贸有限公司、成都成实冶金有限责任公司、成都西联钢铁集团有限公司、安徽宝业住宅产业化有限公司。
    本标准主要起草人：张学军、张会军、虞彤、王明寿、毛杰、张小力、李荣凯、周世中、陈宝玉、兰建华、林振宁、蔡国庆、高军、谢其盛。

1 范围

    本标准规定了混凝土结构用成型钢筋的定义、产品标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运。
    本标准适用于混凝土结构用以各种方式加工并满足设计和施工要求的成型钢筋。

2 规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
    GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验
    GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条
    GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
    GB/T 1499．3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网
    GB 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
    GB 13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋
    GB 13788 冷轧带肋钢筋
    GB 50010 混凝土结构设计规范
    GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
    JGJ 18 钢筋焊接及验收规程
    JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程

3 定义

    下列定义适用于本标准。
3．1
    成型钢筋 fabricated rebar
    按规定尺寸、形状加工成型的非预应力钢筋制品。

3．2
    组合成型钢筋 assembled fabricated rebar
    将成型钢筋连接成平面体或空间体的钢筋制品。

4 产品标记

4．1 成型钢筋标记
    成型钢筋标记由形状代码、端头特性、钢筋牌号、公称直径、下料长度、总件数或根数组成。
    成型钢筋形状代码应符合附录A规定。
    成型钢筋应按下列内容次序标记：

    两次弯折形状2010型、两端需要螺纹接头T2，成型钢筋采用的钢筋原材牌号HRB335、钢筋直径22mm，下料长度2000mm，总件数23件的混凝土结构用成型钢筋，标记示例如下：
    成型钢筋2010 T2 HRB335/22 2000 23

4．2 钢筋焊接网标记
    钢筋焊接网标记应符合GB/T 1499．3-2002中第4章的规定。
    A型定型钢筋焊接网、网格间距200×200mm、钢筋直径10mm；长度方向钢筋牌号CRB550、宽度方向钢筋牌号CRB550；网片长度4800mm、网片宽度2400mm的钢筋焊接网，标记示例如下：
    钢筋焊接网A10；CRB550×CRB550；4800mm×2400mm。

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5 要求

5．1 钢筋原材

5．1．1 成型钢筋应采用GB/T 701、GB 1499、GB 13013、GB 13014、GB 13788规定牌号的钢筋原材。

5．1．2 成型钢筋采用的钢筋原材应按相应标准要求规定抽取试件做力学性能检验，其质量应符合相应现行国家标准的规定。

5．1．3 成型钢筋及采用的钢筋原材应无损伤，表面不得有裂纹、结疤、油污、颗粒状或片状铁锈。

5．1．4 成型钢筋采用钢筋原材的几何尺寸、实际重量与理论重量允许偏差应符合相应现行国家标准的规定。

5．1．5 成型钢筋采用钢筋原材的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

5．1．6 钢筋原材有脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象时，应对该批钢筋原材进行化学成分检验或其他专项检验。

5．1．7 有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应符合国家现行标准的要求。

5．2 加工

5．2．1 成型钢筋加工前应对钢筋的规格、牌号、下料长度、数量等进行核对。

5．2．2 成型钢筋加工前，应编制钢筋配料单，如附录B所示。其内容包括：
    a)成型钢筋应用工程名称及混凝土结构部位；
    b)成型钢筋品种、级别、规格、每件下料长度；
    c)成型钢筋形状代码、形状简图及尺寸；
    d)成型钢筋单件根数、单件总根数、该工程使用总根数、总长度、总重量。

5．2．3 成型钢筋调直宜采用机械方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。冷拉率应符合表1的规定。

表1 冷拉率的允许值

5．2．4 成型钢筋的切断、弯折应选用机械方式。用于机械连接的钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，端头不应有弯曲、马蹄、椭圆等任何变形。

5．2．5 箍筋应选用机械加工完成。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应按设计和现行规范要求制作弯钩。

5．2．6 钢筋焊接网的制造要求应符合GB/T 1499．3-2002中6．2的规定。

5．2．7 组合成型钢筋的制作可采用机械连接、焊接或绑扎搭接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量除应符合JGJ 18、JGJ 107的有关规定外，尚应符合下列规定：
    a)纵向受力钢筋不宜采用绑扎搭接接头；
    b)组合成型钢筋连接必须牢固，吊点焊接应牢固，并保证起吊刚度；
    c)箍筋位置，间距应准确，弯钩应沿受力方向错开设置；
    d)接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；
    e)接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5．2．8 成型钢筋采用闪光对焊连接时，除应符合JGJ 18的有关规定外，尚应符合下列规定：
    a)接头处不得有裂纹、表面不得有明显烧伤；
    b)接头处弯折角不得大于3°；
    c)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。

5．2．9 组合成型钢筋分节制造完成后应试拼装，其主筋连接应符合相应的设计要求。

5．2．10 钢筋原材下料长度应根据混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩长度及图样中尺寸等规定计算，其下料长度应符合下列规定：
    5．2．10．1 直钢筋下料长度按公式(1)计算：

L_Z＝L₁－L₂＋Δ_G          ．．．．．．．．．．．．．．(1)

式中：
    L_Z——直钢筋下料长度，mm；
    L₁——构件长度，mm
    L₂——保护层厚度，mm；
    Δ_G——弯钩增加长度，按表2确定。

表2 弯钩增加长度(Δ_G)

    5．2．10．2 弯起钢筋下料长度按公式(2)计算：

L_W＝L_a＋L_b－Δ_W＋Δ_G           ．．．．．．．．．．．．．．(2)

式中：
    L_W——弯起钢筋下料长度，mm；
    L_a——直段长度，mm；
    L_b——斜段长度，mm；
    Δ_W——弯曲调整值总和，按表3确定。

表3 单次弯曲调整值

5．2．10．3 箍筋下料长度按公式(3)计算：

L_G＝L＋Δ_G－Δ_W            ．．．．．．．．．．．．．．(3)

式中：
    L_G——箍筋下料长度，mm；
    L——箍筋直段长度总和，mm；
    Δ_G——弯钩增加长度，按表2确定；
    ΔW——弯曲调整值总和，按表3确定。

    5．2．10．4 其他类型(环形、螺旋、抛物线钢筋)下料长度按公式(4)计算：

L_Q＝L_J＋Δ_G            ．．．．．．．．．．．．．．(4)

式中：
    L_Q——其他类型下料长度，mm；
    L_J——钢筋长度计算值，mm；
    Δ_G——弯钩增加长度，按表2确定。

5．3 形状和尺寸

5．3．1 成型钢筋形状、尺寸的允许偏差应符合表4的规定。

表4 成型钢筋加工的允许偏差

5．3．2 受力成型钢筋的弯钩和弯折除应符合设计要求外，弯弧内直径尚应符合表5的规定；弯钩和弯折角度、弯后平直部分长度还应符合下列规定：
    a)HPB235级钢筋原材末端应做成180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋原材直径的3倍；
    b)当设计要求成型钢筋末端需做成135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋原材弯后平直部分长度应符合设计要求；
    c)箍筋弯钩的弯弧内直径除应符合上述的规定外，且不应小于受力钢筋原材直径。

表5 弯曲和弯折的弯弧内直径

5．3．3 箍筋末端的弯钩形式应符合设计要求。当无具体要求时，应符合下列规定：
    a)一般结构的弯钩角度不应小于90°，有抗震要求的结构应为135°；
    b)一般结构箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍且不小于75 mm。

6 试验方法

6．1 成型钢筋应进行出厂检验，其试验项目、取样方法、试验方法应符合表6的规定。

表6 成型钢筋的试验项目、取样方法及试验方法

6．2 测量钢筋尺寸时，原材直径应精确到0．1 mm，钢筋原材及成型钢筋加工尺寸应精确到1 mm。

7 检验规则

7．1 一般规定
    7．1．1 当判断成型钢筋质量是否符合要求时，应以交货检验结果为依据，钢筋原材的化学成分、力学性能应以供方提供的资料为依据，其他检验项目应按合同规定执行。
    7．1．2 成型钢筋质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验工作应由供方承担，交货检验工作应由需方承担。

7．2 组批规则
    7．2．1 成型钢筋应按批进行检查验收，每批应由同一工程、同一材料来源、同一组生产设备并在同一连续时段内制造的成型钢筋组成，重量不应大于20t。
    7．2．2 钢筋焊接网、成型钢筋接头按批进行检查验收时，应符合GB/T 1499．3、JGJ 18与JGJ 107的规定。

7．3 复验与判定
    成型钢筋的形状、尺寸检验结果符合本标准5．3的规定为合格；当不符合要求时，则应从该批成型钢筋中再取双倍试样进行不合格项目的检验，复验结果全部合格时，该批成型钢筋判定为合格。

8 包装、标志及贮存

8．1 每捆成型钢筋应捆扎均匀、整齐、牢固，捆扎数不应少于3道，必要时应加刚性支撑或支架，防止运输吊装过程中成型钢筋发生变形。

8．2 成型钢筋应在明显处挂有不少于一个标签，标志内容应与配料单相对应。包括工程名称、成型钢筋型号、数量、示意图及主要尺寸、生产厂名、生产日期、使用部位、检验印记等内容。

8．3 成型钢筋宜堆放在仓库式料棚内。露天存放应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的场地，下面要加垫木、离地不少于200mm，宜覆盖防止锈蚀、碾轧、污染。

8．4 钢筋机械连接头检验合格后应加保护帽，并按规格分类码放整齐。

8．5 同一项工程与同一构件的成型钢筋宜按施工先后顺序分类码放。

附 录 A
(规范性附录)
成型钢筋的形状代码

表A．1 成型钢筋形状及代码

附 录 B
(资料性附录)
相关表格

表B．1 钢筋配料单

表B．2 成型钢筋出厂合格证

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