原创水利施工组织设计

原创水利施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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原创水利施工组织设计简介:

水利施工组织设计,是一种科学的组织管理方式,是水利工程建设项目实施过程中的重要文件,它对整个施工过程进行详细的规划和部署。该设计主要包括以下几个方面:

1. 项目概述:对水利工程的基本情况进行介绍,如项目名称、地理位置、工程规模、建设目标等。

2. 施工组织设计目标:明确项目施工的目标,如工期、质量、安全、成本等。

3. 施工组织设计内容:包括施工准备、施工流程、施工机械和设备的选择、施工队伍组织、施工进度计划、质量控制措施、安全防护措施、环境保护措施等。

4. 施工方案:详细描述各个施工阶段的施工方法、施工步骤、技术要求,以及施工中可能遇到的问题和解决方案。

5. 施工组织与管理:包括施工责任划分、施工调度、信息管理、项目变更管理等。

6. 施工进度计划:通过网络图或甘特图等形式,对施工各阶段的时间节点进行明确,以保证工程按计划进行。

7. 风险分析与应对:对施工过程中可能遇到的风险进行分析,制定相应的预防和应对策略。

8. 经济效益分析:分析施工组织设计的经济效益,包括成本控制、工期效益等。

总的来说,水利施工组织设计是水利工程项目顺利实施的重要保障,它科学合理地安排了施工流程,优化了资源配置,提高了施工效率,确保了工程质量和安全。

原创水利施工组织设计部分内容预览:

b、护坡(底)砌筑 砌筑护坡前应检查运到施工现场的石料,其长厚比不大于3,单块质量应大于25kg,无尖角,薄棱,裂隙,夹层,表面无附着粘土及风化现象。砌筑拟采用花缝砌筑法,即水平方向不分层,纵缝横缝插花交错;砌筑时尽量增加石块间的接触面积,以提高砌体的密实度和承载能力,并且石块长边平行于水流方向,防止翅口石,或大面朝上,造成底部空虚,砌筑完成后,所有石缝都选用坚硬片石逐一塞缝紧固。砌筑后应检查整个护坡(底)面,以保证做到砌放平稳,砌缝密合,石块相互挤紧,外形平整。

本工程砼结构较多,工程量较大,所以在每个施工现场准备砼拌和机(0.4m3)2台(其中1台备用),用于现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水涵管等构件,在预制厂预制好后运到现场安装。

砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块中南 98ZJ001 建筑用料做法.pdf,测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备,选好拌和平台,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差3%,水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。

根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作(先装后拆,后装先拆),避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。

钢筋加工现场制作安装、绑扎,所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。

切断;盘筋就位→开盘→冷拉调直(除锈);直筋就位→除锈→平直。

b、操作要点及保证措施:

c、钢筋接长方法:采用焊接与绑扎

焊接准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处,需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。

a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。

b、止水橡皮在生产厂家按规格制作,并做好T型、十字型接头,现场安装进每个方向最多采用两个接头,接头采用专用模具热压而成。

c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固,接缝严密。对安装的止水设施妥善保护,防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时,应仔细认真振捣,振捣器不得触及止水带。固定止带的模板拆除要仔细,不得损伤止水带。

铺设反滤层在地基验收后进行,铺设前滤料的粒径、含泥量检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设,铺设时使滤料处湿润状态,以免颗粒分离。分层必须拍打平整。

主要为挡土墙排水孔,施工时按设计的长度、间距、下料、预埋管采用PVC管,并有一定的坡度。

采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28天以上;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止;砼养护期

采用机械开挖、人工清底的施工方法,在基坑四周设置排水沟,在四角设集水井安装潜水泵,确保基底干场施工,基底高程严格控制,并铺设30cm碎石(用砂灌缝密实)。用平板夯夯实。

碎石垫层:垫层铺筑前,首先将基底表面清理干净并经测量找平,以保证碎石垫层的厚度,并经监理人验收合格后方可进行管底碎石垫层的铺设。管底碎石垫层设计厚度20cm,施工时由一端向另一端分条带依次铺筑,碎石料采用自卸汽车运输,人工辅助推土机摊铺压实,严格控制碎石垫层的顶面高程,以保证碎石垫层的厚度。

混凝土垫层:混凝土垫层厚度为10cm,在碎石垫层铺设完成后进行,垫层混凝土采用拌和站拌和,搅拌车运料至施工现场附近,机动翻斗车接料运至施工仓面,人工平仓,振捣找平。

(1)、进场管材要有出场材质证,并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。

(2)、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工,并保证斜面角度。

(3)、管节安装采用吊车稳放,用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。

(4)、管节缝隙不得大于规范或设计要求,管缝内用环氧砂浆封口,外侧浇筑20号混凝土做成套环状。

管节缝处理:管接缝安装完毕:进行接缝施工,内侧接缝采用砂浆防水层,外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位,再进行管道砼围护施工。

管接缝及两侧竖井施工完毕,即进行涵身及竖井的防渗漏试验,如不能满足要求时,采取防渗漏补救措施。

倒虹吸管所有回填土均要严格夯实,其密实度达到95%以上,管节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土(含灰量9%)分层夯实,分层厚度10cm。

(1)铺设涵管前,应按设计尺寸要求进行排尺,并将沟渠底清理到设计标高,清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上,管道支座应构造正确,埋设平稳牢固;支座与管道接触紧密;填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法,下管时要以承插口在前开始,稳管前将管口内外砼清洗干净,留出不小于3mm的对口缝隙。下管后,找直拔正,在撬杠下垫以木板,不可直接插在砼基础上,铺设第一节管后,在承插口下铺满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平,扫净多余部分,继续用灰浆填满接口,打紧抹平。

本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟,人工结合修整,由设计图可知,其基槽深约2.0米左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。

1)运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

a基础开挖应符合图纸要求。

b基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

a砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。

b灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

E、钢筋混凝土圆管涵成品质量

a、管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

c、其蜂窝深度不得超过l0mm。

d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

F、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

G、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。

A、管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

B、在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

C、在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

塑钢门窗国标6、田间分水龙(斗)门工程

施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收

采用人工摊铺,并拍打密实。

(4)、闸室混凝土浇捣

为常规混凝土施工,可参照混凝土浇捣施工方法进行。

五、泵站施工程序及施工方法

采用挖掘机开挖、人工修整的方法GB/T 40714-2021 浮法玻璃生产成套装备通用技术要求.pdf,开挖后的基础采用打夯机夯打密实。

现浇混凝土的施工包括泵房基础与主体结构混凝土。

现浇混凝土的施工流程见下图所示。

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