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高尔夫路市政工程施工组织设计方案.pdf简介：

"高尔夫路市政工程施工组织设计方案.pdf" 是一个文件名称，通常指的是关于高尔夫路市政工程项目施工的具体组织和规划方案。这个文件可能会详细阐述施工过程中的各个环节，如项目背景、施工目标、施工进度计划、资源配置、施工方法、安全措施、质量控制、环境保护等内容。它是一个专业性很强的文件，旨在确保工程的高效、安全、有序进行。如果你需要这个文件，可能需要向相关的工程团队或者相关部门索取。

高尔夫路市政工程施工组织设计方案.pdf部分内容预览：

机械配备共报入钻机2台套，120KVA变压器一台。进行钻孔桩施工，连续作业。并在开钻前 做好如下准备工作， 详细了解钻孔处的地质资料，对于易玥孔，缩孔的地质状况，作出正确判断，以便在该处施工 时采取措施，如增加护筒高度，孔内水头，增加静水压力，适当增大泥浆比重，采用塑性高的 粘土，加纯碱等措施。 钻机、配电箱、电机、导管、拌和机等设备必须经常检修，保证钻孔经常处于良好地工作状态 对钻头、合金有足够数量的备料。 水下砼材料的配制，必须要求现场提取的水泥、碎石、黄砂按规定配制，按设计标号和强度进 行配合比设计，并按业主、监理的规定送试验机构和工地试验室进行砼试配比，按水灰比上下 5%得三个配合比，每配合比砼试验应有三组，得出28天试验砼强度，选择一组较优秀的进行 调整，并有1.2以上的保证率作为配合比，报工程师审核批准。 钢筋笼制作。进场的钢筋必须是正规的大厂，有出厂证明、质保单，并按规定做好各项性能试 验，复验合格才能全胜，骨架焊接牢固，搭接长度、间距符合设计图和规范。 对钻孔造浆用的粘主，在采用塑性指数>2.5，粒径<0.005mm的粘粒含量>50%的材料，所用 粘土料场确定之后，按规定要求对土样进行各种指标测试，如：相对密度、粘度、含砂率等。

各种试验数据结果报工程师审批。 按规范要求，准备好钻孔灌注桩的各种施工记录表格，在施工中认真、准确地填定，并和工程 师及时进行联系，在终孔时及时进行终孔验收，用逐步稀释的循环泥浆清孔，清孔后沉淀小于 规定值，并配高扬程的吸砂泵，用检孔器进行检测。 五、施工工艺： 1、钻孔平台的搭设：根据设计图纸，用6m的木桩打入土层作支承，并保证有足够的工作面和 钻机的纵横向移动。对于通航河道，除悬挂红灯和上下游做施工标志，并且要求足够的河道宽 度供来往船只通行，并与当地的航管部门及时联系，确保通航，特别时期如移钻机，安装派专 人指挥。对陆上墩桩，在原地面铺筑30cm岩渣并找平，上面铺道木、轨道。 护筒的埋设：陆上用3mm厚的钢板护筒，护简内径比桩径大20cm以上，护筒长度每节1.25m， 每根桩的护筒长度不小于3m，并高于地面50cm以上。水中护筒采用水泥钢筋砼护筒长度为水 面以上1.5m+水深+沉入河床至坚硬50cm综合考虑， 埋设护筒前应先正确定出桩的中心位置，并设置保护桩以便在埋设护筒时和埋好后进行检 核，保护桩交角天于30度，并不得落在危险园内，护筒平面位误差不大于5cm，垂直度误差 不大于1%，干处护筒理设可先按护筒直径稍大一些进行人工挖孔，然后用人字扒杆或5T汽吊

进行埋设，再用黄泥土回填密实。水中护筒用钢筋混凝土护筒，埋设采用压入法和水冲沉井法， 震动和锤击的方法沉入，并保证二节护筒焊接牢固和稳定性 钻孔前应先进行钻架的检查，四角是否水平，在承受冲击荷载时是否牢固，钻头中心位置是否 正确、垂直，此外应挖好泥浆池和循环池，并落实好钻渣排放的地点，还应备好已经试验过并 监理批准同意的粘土，以供调制泥浆。 钻孔应在中距5m范围内邻桩的砼浇注完成24小时之后才能开始，钻孔开始时应稳而慢，开口 准确，钻进过程中应始终保证泥浆的稠度，一般相对密度在1.35左右。对于水中桩，应始终 保持水头比水面高出1.5m以上，提高静水压力，控制钻孔的进尺速度，使钻渣能充分排除， 防止进尺太快，钻渣沉积在钻头。当钻头快要达设计标高时应与监理工程师及时进行终孔验收 钻孔时应按规定表式，认真、准确填写钻孔记录，对于钻孔时出现的任何故障及排除方法均应 记录在案，对严重的事故如孔，护筒下沉等应及时报告监理，并上报事故报告，事故报告的 内容包括具体过程、情况、原因分析和处理意见等，在取得工程师的书面同意或口头指示后进 行处理。 情孔：终孔后及时进行用稀释的循坏泥浆进行清孔，使沉淀厚度小于规定值，同时清孔至孔内 泥浆相对比重应在1.20以内，终孔底标高不得小于设计，不能用钻深来抵消沉淀，科学、合

理、各项工作符合桥涵施工技术规范的要求 终孔进行清孔后，应用检查孔器进行检测，孔径不小于设计，垂直度不大于1%，如检孔器不 能放到底，则应重钻或套孔，在分析后不是垂直度的原因，是缩孔或其它情况等，套孔后，重 复清孔等工艺，直到检孔器能顺利放到孔底为止，否则用粘土回填，待半个月以上后重钻。 水下砼灌注：当终孔检符合要求，并得到工程师的批准后，应立即下钢筋笼和导管，进行水下 砼灌注，不得耽搁。 钢筋笼应事先由工程师检查，并填写好检查证，挂上第一、第二等的序号牌，由工程师检查批 推，钢筋焊接绑扎处牢固，使其不致因吊装时损坏、扭曲。 对于较长的钢筋笼分节沉入孔内，两节钢筋笼可用单面立焊，焊接长度应在10D以上，同时焊 接应错开2.om以上，钢筋笼沉入孔内应控制好底面高程和设计一致，其误差不大于5cm，就 应后，用钢筋耳环固定确保钢筋笼的正确就位，固定牢固。避免浇注砼前下沉，浇注后下浮 导管应事先进行密封检查，不得漏水，我公司使用的内径300mm的导管，壁厚为5mm。法兰接 头螺栓按要求进行严格的检查，保证在卷扬机提升和降落时有足够的稳定性和刚度。 水下砼的配制应按试验，并得到工程师批准认可的配合比，再根据施工现场、日期、天气等进 行修正后进行，砂石料和水泥应经过磅秤、控制水的用量，自动计量配料机进料，使落度控

本标段空心梁板数量较多，采用现场预制，利用桥梁二侧的路基，经水准权测定，碾压测平。 非预应力空心板梁一律采用木模，二头设横坡台阶，木模表面覆3mm铁板，保证底板平整度 则板用整套定型钢模，芯模用橡胶气囊。在已碾压实的路基内铺设道木格底模，按设计和计算 梁中设预拱度，其余各点按抛物线设置。侧板立模必须牢固、顺直，并涂好脱模剂，以保证脱 模时砼表面光洁，用平板拖振密实，再浇筑侧面及顶层砼，振捣时应仔细、耐心、避免振捣椿 损坏钢筋骨架。 预制完毕，视气候情况，在砼初凝结束至终凝后抽出芯模，抽芯膜时应避免与板端碰撞而掉块 注意事项：在预制前应报请工程师验收钢筋骨架，填写检查记录，由监理工程师签学批准。 构件的质量，几何尺寸应符合设计要求，所浇注的砼应密实，到规定龄期时，强度应达到设计 要求，外表光洁，不得有漏振现象。也不应有蜂窝、露筋、空洞等现象，否则应报废该片梁 确确实实做到每浇筑一片，都应符合有关规定。 预制的梁应经工程师检验，证明符合设计规定和质量要求后，方能堆放和安装， 后张法预应力空心板梁 预应力梁板应做到非预应力梁板的各点要求外，还应注意下列事项： 水泥用量不超过500Kg/M3，水灰比不宜超0.45，采用低塑性混凝土，采用插入式和平板振捣

min）→锚固（Ok），采用伸长率和张拉应力双向控制，即用应力控制方法张拉时，用伸长 率值进行校核，实际伸长率与理论伸长率值差应控制在6%以内，后张法理论伸长值△L（cm） PL/Ay.Eg。采用穿心式千斤顶双向对称张拉，先张拉靠近截面重心部位，再张拉距载面重心 较远部位。

第3节梁板运输与安装

梁板在移动和吊放时，它支撑位置应与吊点位置一致，堆放时场内应整平压实，不积水、梁体 的二个支撑点用导木填平塞紧，不产生倾斜的滑动现象 当桥台帽砼强度达到设计强度的100%以上后，梁板即可进行安装。本路段的梁板安装用双导 梁穿行式安装（具体双导梁简图）。安装就位前先安放好支座，即在每根墩、台帽上划出按支 座形状的标记，梁板就位正确，梁及墩、台帽均能完全均匀地与支座的整个支承面接触，四个 支点不能有松动，否则用钢板垫衬，不致造成不均匀的压力， 梁板安装完成但尚未浇筑桥面时，不充许汽车或筑路机械直接在板上行驶，如有特殊需要，必 须采取铺铁板等措施扩散轮载，以免损坏梁体。 将梁体用滚移法穿过导梁的平衡部分，当梁前端进入前行车吊点下面时，即用前行车的链滑车 牵引前行车前进。当梁体后端进入后行车吊点下面时，同样操作起吊，完毕后继续引导梁前进 把梁体移到规定位置，吊梁就位，如此逐跨前进， 安装梁板时，把已安装好的边孔让船通行，并设专人指挥，确保安全。具体在安装前有详细的 实施方案和安全保证措施，

第5节排水工程施工 1、施工准备 1、施工放样 根据设计图纸及道路中心线和水准点正确性的进行管道的测量放样工作主要测定管道中 线、附属构造物位置堆土料界、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩，是核工程施工的第 项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量直接影响。因此施工测量工作要符 合设计要求GB∕T 51262-2017 建设工程造价鉴定规范，做到正确无误。

在场地回填至管顶上50CM后，开始沟槽开挖，沟槽采用机械挖土、人工修正的并用方法， 基底20一30CM土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡按土类考虑。沟槽边 坡堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2。5米，以免产生塌方。根据工程管线理深情 况，施工时采用支撑，在整个施工过程中应注意支撑的规范和经常性的检查，确保工程顺利施

施工场地要采取重要的防水、排水措施，防止水浸泡沟槽，以上地基扰动，以确保施工 质量和安全作业。根据当地土质，开挖沟槽深度情况，主要采用明排法主要由排水并和排水沟 组成。 排水井可采用小型排水井，排水井设立在沟槽一边。可采用直径不小于600MM的砼管，深 度1米左右，排水井间距根据具体情况定，一般采用100一150M 支撑的沟槽可采用明沟，槽底两侧排水，将水引入排水并。排水沟每隔相当距离应从横 管相连。排水并的存水深度一般为1M，流入的地下水或雨水泵输送至其它已理排水系统。 1.1施工顺序：测量放样→沟槽开挖→管基施工→下管、接管→护管施工→检查井砌筑→闭 水试验一→土方回填。 1．2测量放样：测定雨污水管道的中心线，根据每侧的管径、槽底宽度、理深及边坡，放出 沟槽开挖边线。 沟槽开挖：确定好沟槽开挖边线后，先在开挖边1米设井点连续抽水，边坡采用1：0.4，沟 槽开挖深浅分两种断面形式，用履带式挖掘机开挖，挖出的主暂放于指定地点作回填土使用 机械开挖确保槽底土壤结构不被拢动破坏，用碎石补填，夯实。