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130吨循环硫化床锅炉钢架及汽包吊装方案循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃煤锅炉,其钢架结构和汽包吊装是整个安装工程中的关键环节。以下是针对130吨循环流化床锅炉钢架及汽包吊装方案的简介:
一、概述本吊装方案旨在安全、高效地完成130吨循环流化床锅炉的钢架和汽包吊装工作。钢架作为锅炉的主要承重结构,需要严格按照设计图纸进行组装与校正;汽包作为锅炉的核心部件,重量大、体积大,对吊装设备的选择和操作技术要求较高。
二、吊装准备1.现场勘查:对施工现场进行详细勘察,包括场地平整度、障碍物分布、吊装路径规划等。2.设备选型:根据汽包重量(约45吨)和尺寸,选择合适的吊装设备,如履带式起重机或汽车吊。主吊车选用额定起重量为80吨以上的设备,并配备辅助吊车以实现双机抬吊。3.工器具准备:准备专用吊具、钢丝绳、卸扣等工具,并确保其符合安全标准。4.技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确吊装流程、安全措施及应急方案。
三、钢架吊装1.分段吊装:将钢架分为若干小单元,逐层拼装。先吊装底部框架,再依次向上扩展。2.临时固定:每段钢架吊装到位后,使用缆风绳进行临时固定,确保稳定性。3.校正调整:利用经纬仪和水平仪对钢架垂直度和平整度进行校正,确保满足设计要求。4.焊接连接:完成校正后,进行焊接作业,确保各部件牢固连接。
四、汽包吊装1.双机抬吊:采用主吊车和辅助吊车配合的方式,避免汽包在吊装过程中发生倾斜。2.绑扎固定:使用专用吊耳和吊索将汽包牢固绑扎,确保吊点均匀受力。3.缓慢提升:汽包从运输车辆上缓缓升起,越过钢架后平稳放置于预定位置。4.精确定位:通过调整千斤顶和滑移装置,将汽包精确就位并固定。
五、安全措施1.风险评估:识别潜在危险源,制定针对性预防措施。2.人员培训:所有参与吊装的人员必须经过专业培训,持证上岗。3.环境监控:实时监测天气状况,避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装。4.应急处置:建立应急预案,配备必要的救援设备和物资。
六、总结通过科学合理的吊装方案和严格的安全管理,可以确保130吨循环流化床锅炉钢架及汽包吊装工作的顺利完成。此方案不仅提高了施工效率,还有效降低了安全风险,为后续锅炉安装奠定了坚实基础。
新疆美克项目部 00六年六二十二日
吨卷扬机吊装,具体平面布置及选用机索具另见附图。 ③计算说明: 设定不平衡系数:1.1,动载荷系数1.1。 汽包吊装动载荷:P=59.5(锅筒:46吨、内部装置2.6吨、吊杆 (3.8×2)吨、机索具:3.3吨)×1.1×1.1=72吨
卷扬机牵引力及选用5吨卷扬机可以满足使用。 汽包吊装到安装位置,履带吊脱钩前,恢复炉膛左侧钢架小梁和人字 小梁(二处),然后找平找正固定汽包。
?履带吊参数: P允许=40.7吨 臂长L=51M 幅度b=14M 对照以上受力分析和计算结果,150吨履带吊的各项参数满足安全吊 装要求
对照以上受力分析和计算结果,150吨履带吊的各项参数满足安全吊
四.工艺操作及安全措施: (1)遵守施工现场安全管理规定要求,做好安全技术交底; (2)选择在五级风力以下吊装作业,施工现场环境整洁有序; (3)吊装结构焊接件强度满足要求,机索具绑扎固定牢固,具有防损 措施,安全系数符合规定要求,即捆绑绳选择安全系数:8~10倍, 跑绳安全系数3.5~5倍,缆风绳安全系数3.5倍,滑轮组、卸扣、绳 卡、钢丝绳、卷扬机等机索具无缺陷,起重参数满足要求。 (4)登高作业人员系上安全带,戴好安全帽,钢架上配备保险钢丝绳 每变换一道工序,都要相应检查安全措施落实是否到位,确保万无一 失。 (5)服从统一指挥,正式吊装前,操作人员认真演练,确保信号识别 无误,执行准确到位。 (6)锅炉钢梁拆除和安装配合吊车指挥操作应十分谨慎,严禁与150 吨履带吊机抱杆相碰《铁路桥涵工程施工安全技术规程 tb10303-2009》,且至少保持2米以上安全距离。 (7)做好汽包吊装的试吊,在确认机电设备,吊机性能及各机索具工
管理人员3名 起重工6名钳工2名 电工 1名 辅助人员10名