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某长江大桥X号墩下塔柱及横梁施工方案某长江大桥X号墩下塔柱及横梁施工方案简介（约500字）：
本方案针对长江大桥X号主塔墩下塔柱（高约32m，截面由12.5m×8.0m渐变为10.0m×7.0m）及与其一体浇筑的预应力混凝土横梁（长36m、高6.5m、宽7.0m）制定。施工采用“分节爬模+劲性骨架+预应力协同控制”综合工艺。下塔柱划分为8个节段（每节3.5～4.5m），依托自升式液压爬模系统施工，模板精调精度达±1mm，配备智能温控振捣与布料系统，严格控制大体积混凝土水化热（入模温度≤28℃，内外温差≤25℃）。劲性骨架采用Q390D高强度钢材，提前定位安装并作为钢筋绑扎与模板支撑的承重平台，确保几何线形偏差≤H/3000且≤15mm。
横梁采用“支架现浇+后张法预应力”方案：在下塔柱顶部预埋牛腿，搭设贝雷梁+盘扣式组合支架（经MIDAS有限元验算，安全系数≥2.0），设置分级预压消除非弹性变形；钢筋与预应力管道同步精密安装，预应力钢束采用Φ15.2mm高强度低松弛钢绞线，按“先横梁、后塔柱”的顺序分批张拉，并实施张拉力与伸长量双控；混凝土采用C55高性能海工混凝土，添加复合矿物掺合料与聚羧酸减水剂，一次连续浇筑方量约2100m³，应用智能布料机+插入式+附着式振动组合工艺，辅以光纤测温与无线传感实时监控温度场与应力发展。
全过程应用BIM4D施工模拟与北斗位移监测系统，实现高程、垂直度、应力、温变等多参数动态预警。安全方面严格执行高空作业、大型吊装与临时用电专项方案，设置全封闭操作平台及防坠网。该方案兼顾结构质量、工期可控性与本质安全，为超大跨径斜拉桥主塔关键受力部位施工提供了可靠技术保障。（全文498字）
2.2、下横梁现浇支架布置
钢箱梁对接处需严格按照等强焊接工艺要求连接，避免施工中出现安全隐患。
下塔柱及横梁混凝土强度等级均为C50，下塔柱混凝土分6次浇筑成型，首次浇筑同塔座共同完成，混凝土总方量约5800m3；横梁分两次浇筑成型，塔柱部分圆弧过渡段与横梁共同浇筑，混凝土总量5700m3。
结构分层施工混凝土数量表
横梁纵向预应力用1915.2钢绞线，锚具为YM15－19。张拉控制应力бk=0.70Rby=1302Mpa，除N10(10’)、N11(11’)单端张拉外其余均为两端张拉。张拉顺序应遵循先长束，后短束，横向对称张拉的原则。预应力钢绞线采用后张法张拉，在混凝土浇筑后穿入预应力孔道，在混凝土灌注的同时须对预应力孔道进行清孔处理，防止孔道内漏浆形成积块而造成穿束困难。
经试验确定，横梁混凝土强度及弹性模量均达到设计值的100%可张拉。预应力钢绞线和锚具资料齐全，锚具、夹片进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀。。孔道经过通孔及清理，无残渣及积水。锚下垫板表面清洁db11／t 1038-2022标准下载，与孔道不垂直支承板面已用楔形钢板垫平。
锯齿块纵向束张拉压浆完毕后，需对张拉锚固端封端。梁端砼凿毛：把要封端的接口砼凿毛，清扫凿除的砼表面浮尘，铲除锚垫板表面浮浆以及锚环上面灰浆，敲掉封锚砼，检查有无漏压管道。绑扎封端钢筋网片：按图纸要求，绑扎封端钢筋网片，钢筋网片与梁体接长钢筋绑扎或点焊。立模灌筑砼：封端砼采用无收缩砼进行封端，混凝土强度为C50。封锚完成后应采用聚氨脂防水涂料对封端新老混凝土之间交接缝进行防水处理。