电气安装工程质量管理之管内穿绝缘导线安装质量管理资源下载
电气安装工程质量管理之管内穿绝缘导线安装质量管理管内穿绝缘导线安装是电气安装工程中的重要环节,直接关系到建筑电气系统的安全运行与使用功能。其质量管理必须严格按照国家相关规范标准(如《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303)执行,确保施工过程规范、可靠。
首先,材料质量控制是基础。所用绝缘导线的型号、规格、电压等级必须符合设计要求,并具备合格证和检测报告。导线绝缘层应完好无损,无老化、裂纹等缺陷。穿线管材也应符合防火、防腐、机械强度等要求,金属管应做接地处理,PVC管应阻燃且连接牢固。
其次,施工过程控制至关重要。穿线前应清理管内杂物,检查管路畅通,避免损伤导线绝缘层。不同回路、不同电压等级的导线不得穿入同一管内,防止干扰和安全隐患。导线在管内严禁接头,接头必须设于接线盒内,并做好绝缘和防护处理。穿线时应使用滑石粉润滑,禁止强行拉拽,以防断芯或绝缘破损。
此外,导线截面利用率不得超过管截面积的40%,以保证散热和便于维护。穿线完成后应进行绝缘电阻测试,一般要求不低于0.5MΩ,确保线路绝缘性能良好。
最后,做好隐蔽工程验收记录cnca-curc-04:2019 城市轨道交通装备产品认证实施规则 特定要求—城市轨道交通牵引传动系统,留存影像资料,实现全过程可追溯。通过严格的质量管理措施,确保管内穿线工程安全、可靠、耐久,为整体电气系统稳定运行奠定坚实基础。
检验方法:观察检查或检查记录。
检验方法:观察卡尺或用千分尺测量。
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
4.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
4.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
4.1.1.2接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。
4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。
4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。
4.1.2.6电线、电缆应符合下列规定:
4.1.2.6.1按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志:
4.1.2.6.2外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;
4.1.2.6.3按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表4.1.2.6.3的规定;
4.1.2.6.4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4.1.3工序交接确认
4.1.3.1电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行:
4.1.3.1.1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线;
4.1.3.1.2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线、电缆;
4.1.3.1.3电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿入导管;
4.1.3.1.4电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。
4.2.1三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
4.2.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内:同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
4.2.3爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。
4.3.1电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
4.3.2当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色:相线用:A相一一黄色、B相一绿色、C相一一红色。
4.3.3线槽敷线应符合下列规定:
4.3.3.1电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m:
4.3.3.2同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内:
4.3.3.3同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内:敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
5.1穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。
5.2使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
5.3在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。
5.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口
6.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。
6.2铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
6.3导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
6.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
6.5多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。
6.6接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
6.7螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。
6.8套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压接。
综采设备库、材料库施工组织设计6.9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
6.10 LC型压线帽需注意伪劣产品,即塑料帽氧指数低于27%的性能指标,不阻燃;压接管管径尺寸误差过大,未经过镀银处理;出现上述现象不得使用,必须使用合格的产品。
6.11 LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实,因此在使用1C型压线帽与线径配套的产品,压接前应填充实,压接牢固,线芯不得外露。
7.1各种绝缘导线产品出厂合格证。
7.2绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录,竣工图。
7.4绝缘、接地电阻测试记录。
dbj41t263-2022城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染防治差异化评价标准7.5分项工程质量检验评定记录。